Kołnierz izolujący połączenia gost. Połączenia izolacyjne

Jest to połączenie dwóch lub trzech kołnierze, pomiędzy którymi są zainstalowane uszczelki wykonane z materiału izolacyjnego. Oprócz uszczelki, w otworach pod łączniki dodatkowo rękawy izolacyjne. może pełnić funkcję materiału izolacyjnego paronit, grafit oraz fluoroplast. Izolujące połączenia kołnierzowe (w skrócie IFS) służą do ochrony rurociągu lub dowolnego odcinka rurociągu przed korozją elektrochemiczną. Korozja elektrochemiczna pojawia się na rurociągu w wyniku oddziaływania na rurociąg prądów elektrycznych, czyli tzw. „błądzących” prądów doziemnych. W wyniku oddziaływania takiej korozji na rurociąg, na rurociągu powstają pęknięcia i może dojść do wycieku transportowanego medium. Wędrujące prądy ziemskie pojawiają się w tych częściach ziemi, w których ziemia jest wykorzystywana jako ośrodek przewodzący. Są to tereny zlokalizowane w pobliżu zajezdni i torów tramwajowych lub kolejowych, a także w pobliżu wszelkich elektrowni. (IFS) odizolować odcinek rurociągu od prądów błądzących poprzez przerwanie metalowej konstrukcji rurociągu materiałem izolacyjnym, zapobiegając w ten sposób powstawaniu korozji elektrochemicznej. Na poniższym rysunku widać, jak schematycznie wyglądają :

Jak widać na powyższym schemacie, reprezentuje a z uszczelka izolacyjna pomiędzy kołnierze, a także z tuleje w otworach montażowych. Ten typ stosowany jest w większości przypadków układania rurociągów, jednak w przemyśle gazowniczym, gdzie transportowanym medium są gazy o nadciśnieniu nie większym niż 7,0 MPa stosowany jest inny typ izolujące połączenia kołnierzowe, to związki składające się z trzech kołnierze. Na poniższym rysunku widać, jak schematycznie wyglądają izolujące połączenia kołnierzowe (IFS) składający się z trzech kołnierzy:

Jak widać na powyższym schemacie, to izolujące połączenie kołnierzowe (IFS) reprezentuje a połączenie dwóch kołnierzy kołnierzowych, przyspawany do rurociągu, przez trzeci kołnierz, który jest między nimi. Między kołnierze także dostępny uszczelki izolacyjne, a w otworach na łączniki są zainstalowane rękawy izolacyjne. Jako trzeci kołnierz, zwykle działa płaski kołnierz, którego grubość nie przekracza 20 mm. Wszystko uszczelki do IFS pokryte są specjalnym elektroizolacyjnym lakierem bakelitowym, ma to na celu ochronę uszczelek przed nasyceniem wilgocią.

Izolujące połączenia kołnierzowe należą do następujących typów

• - izolujące połączenia kołnierzowe,
• - izolujące połączenia waflowe,
• - odłączalne izolujące połączenia kołnierzowe
• - izolujące połączenia kołnierzowe jednoczęściowe

Zazwyczaj, izolujące połączenia kołnierzowe (IFS) są stosowane w rurociągach w następujących przypadkach:

• w pobliżu obiektów będących źródłem prądów błądzących;
• na odgałęzieniach rurociągu od głównej linii;
• w celu odłączenia przewodu izolowanego elektrycznie od jakiejkolwiek nieizolowanej konstrukcji uziemionej;
• na skrzyżowaniu rurociągów wykonanych z różnych metali;
• w celu odłączenia elektrycznie izolowanego rurociągu od jakiejkolwiek wybuchowej konstrukcji podziemnej;
• przy wejściu do sieci ciepłowniczej do obiektów będących źródłem prądów błądzących;
• w punktach dystrybucji gazu i stacjach dystrybucji gazu itp.

Izolujące połączenia kołnierzowe są produkowane zgodnie z dwoma głównymi dokumentami normatywnymi: GOST 25660-83 oraz WT 3799. IFS według GOST 25660-83 można wykonać w jednej wersji. Na poniższym rysunku możesz zobaczyć, jak schematycznie wygląda ta implementacja:

Izolujące połączenia kołnierzowe zgodnie z GOST 25660-83 służą do ochrony rurociągów podwodnych, podziemnych i powierzchniowych przed korozją elektrochemiczną przy ciśnieniu 10,0 MPa i temperaturze otoczenia nie przekraczającej 80°C.

IFS według GOST 25660-83 produkowane i montowane wyłącznie w fabryce, ponieważ podczas montażu należy postępować zgodnie z określoną wyraźną kolejnością, a mianowicie:

1. Przed montażem IFS, powierzchnia uszczelniająca kołnierza pokryte specjalnym lakierem izolującym.
2. Sprzęt, z którym izolujące połączenie kołnierzowe połączone, izolowane z tuleje lub uszczelki izolujące od kołnierzy,.
3. kołnierze są połączone poprzez sekwencyjne dokręcanie średnicowo przeciwległych kołków w celu uniknięcia ich zniekształcenia.
4. Po izolujące połączenie kołnierzowe zmontowane, końce uszczelki izolacyjne i podkładki, a także wewnętrzne powierzchnie rur i kołnierze pokryty lakierem izolującym oraz kołnierze suszone w temperaturze do 200 °C.

Po montażu, izolujące połączenia kołnierzowe zgodnie z GOST 25660-83 przejść określone testy elektryczne i hydrauliczne przewidziane w dokumentacji opracowanej przez producenta IFS, a także sprawdzanie zgodności Ogólne wymagania, które są określone w „Zasadach dotyczących urządzenia i bezpieczna operacja rurociągi technologiczne". IFS według GOST 25660-83 testowany w suchym pomieszczeniu przy użyciu megaomomierza przy napięciu 1000V oraz kołnierze izolacyjne testowane zarówno na mokro, jak i na sucho.

Izolujące połączenia kołnierzowe zgodnie z GOST 25660-83 wytrzymują ciśnienie do 10,0 MPa, a ich średnica waha się od 200 mm do 500 mm. Poniższa tabela przedstawia wszystkie typy IFS według GOST 25660-83 dostarczonych przez naszą firmę, a także charakterystykę danych IFS:

Izolujące połączenia kołnierzowe zgodnie z GOST 25660-83:

Poniżej znajduje się przykład symbol izolujące połączenia kołnierzowe wg

Na pionach, wejściach i wyjściach szczelinowania hydraulicznego, GRPSh, instalowane są połączenia izolacyjne (IC) w celu ochrony przed prądami błądzącymi i prądami instalacji ochronnych. IP należy również zamontować przed GRU – przy wejściu do zgazowanego budynku.

Obecnie przestarzały, ale najczęstszą konstrukcją IC jest izolujące połączenie kołnierzowe (IFS). W IFS (rys. 1.25), z wyjątkiem dwóch głównych kołnierzy 2 oraz 7 do końców gazociągu przyspawany jest trzeci kołnierz specjalny 1 Grubość 16-20 mm (w zależności od średnicy gazociągu). W celu odizolowania elektrycznego kołnierzy od siebie, między nimi instalowane są uszczelki. 4 z paronitów PMB o grubości 4 mm, które są pokryte elektroizolacyjnym lakierem bakelitowym zapobiegającym nasycaniu wilgocią. Uszczelki elektroizolacyjne mogą być również wykonane z tworzywa winylowego lub fluoroplastiku.

Ryż. 1,25. Izolacyjne połączenie kołnierzowe: 1, 2, 7 - kołnierze; 3, 4 - uszczelki; 5 - rękaw; 6 - podkładka; 8 - śruba; 9 - spinka do włosów; 10 - orzech

Dokręcanie szpilek 9 zamknięty w rozciętych rękawach 5 z fluoroplastu. między krążkiem 6 i kołnierze 2 , 7 wyposażony również w uszczelki izolacyjne 3 wykonane z paronitu pokrytego lakierem bakelitowym. Wzdłuż obwodu pośredniego kołnierza 1 są gwintowane gniazda, w które wkręca się śruby 8 służy do testowania rezystancji elektrycznej między każdym kołnierzem głównym i pośrednim. IFS jest wykonany na Du od 20 mm.

Instalację IFS z zaworem stalowym pokazano na ryc. 1,26

Ryż. 1.26. Instalacja IFS z zaworem

Zmontowany FSI poddawany jest testowi wytrzymałości i szczelności, a także pękaniu w sieć elektryczna przed i po jego zainstalowaniu na gazociągu. IFS z reguły montowane są na naziemnych odcinkach pionowych wejść i wyjść szczelinowania hydraulicznego, szczelinowania hydraulicznego. Aby kontrolować sprawność i naprawę IFS, należy je zainstalować za zaworami odcinającymi wzdłuż przepływu gazu na wysokości nie większej niż 2,2 m. środowisko IFS stopniowo tracą swoje właściwości dielektryczne, dlatego podczas montażu zakrywane są fartuchami, pudłami itp.

Obecnie przemysł produkuje dużą liczbę jednoczęściowych złączy izolacyjnych o różnych konstrukcjach, z których niektóre są przedstawione w niniejszym przewodniku. Ponieważ jednoczęściowe złącza izolacyjne nie wymagają serwisowania, a ich żywotność jest znaczna (zwykle ponad 20 lat), są one znacznie lepsze w tych wskaźnikach od izolujących złączy kołnierzowych. Do cięcia przydomowych gazociągów coraz częściej stosuje się złącza izolacyjne o małych średnicach, w tym również połączone z blokadą. Ich zastosowanie, oprócz zapobiegania korozji gazociągów podczas przechodzenia stropów międzypodłogowych, służy jako niezawodna ochrona przed porażeniem elektrycznym w gospodarstwie domowym.

Izolacyjne złącze kołnierzowe (IFS) to element systemu rurociągowego, który służy do ochrony rurociągów przed korozją elektrochemiczną.

Izolacyjne połączenia kołnierzowe (IFS) zapewniają izolację elektryczną jednego odcinka rurociągu od drugiego. Jest to niezbędne do zwalczania korozji elektrochemicznej, procesu prowadzącego do przyspieszonego niszczenia części metalowych. W większości przypadków IFS jest umieszczany na skrzyżowaniach rurociągów z odcinka podziemnego lub podwodnego do naziemnego. Wynika to z faktu, że na podziemną część rurociągu działają prądy błądzące, prowadzące do korozji elektrochemicznej. Czynnikiem roboczym transportowanym przez izolujące połączenia kołnierzowe są ciecze i gazy dielektryczne o nadciśnieniu nie większym niż 7,0 MPa (70 kgf/cm2).

Połączenia te składają się z dwóch lub trzech kołnierzy oddzielonych przekładkami dielektrycznymi i tulejami dielektrycznymi do izolacji elektrycznej kołków.

Izolowanie połączeń kołnierzowych z dwóch kołnierzy:

IFS wykorzystuje płaskie kołnierze zgodnie z GOST 12820-80 lub spawane doczołowo zgodnie z GOST 12821-80, z powierzchniami uszczelniającymi 2 (z występem) i 3 (z wnęką). Bardzo powszechne w Rosji są IFS według GOST 25660-83, stosowane do elektrochemicznej ochrony przed korozją rurociągów podwodnych, podziemnych i powierzchniowych przy ciśnieniu 10,0 MPa (100 kgf / m 2).

LLC Germes oferuje izolacyjne połączenia kołnierzowe o standardowym rozmiarze: Du 25-219.

W skład izolujących połączeń kołnierzowych wchodzą:

• kołnierze;
• pierścienie izolacyjne (uszczelki paronitowe) między kołnierzami;
• tuleje izolacyjne (instalowane w otworach montażowych);
• spinki do włosów;
• orzechy;
• podkładki.

Produkcja IFS jest regulowana przez GOST 25660-83 „Kołnierze izolacyjne do rurociągów podwodnych przy Ru 10 MPa”.

Pierścienie izolacyjne (uszczelki paronitowe) pokryte są elektroizolacyjnym lakierem bakelitowym, aby chronić je przed nasyceniem wilgocią. Również do produkcji uszczelek elektroizolacyjnych można zastosować tworzywo winylowe lub fluoroplastik.

LLC „Germes” oferuje szeroką gamę izolujących połączeń kołnierzowych.

Izolujące połączenie kołnierzowe jest instalowane w następujących przypadkach:

• na rurociągach w pobliżu obiektów mogących być źródłem prądów błądzących (zajezdnie tramwajowe, podstacje energetyczne, bazy remontowe itp.);
• na rurociągach odgałęzionych od linii głównej;
• do elektrycznego odłączania izolowanego rurociągu od nieizolowanych konstrukcji uziemionych (przepompownie gazu, przepompownie ropy naftowej, przepompownie wody, komunikacja polowa, rurociągi, zbiorniki itp.);
• przy łączeniu rurociągów wykonanych z różnych metali;
• do elektrycznego oddzielania rurociągów od wybuchowych konstrukcji podziemnych przedsiębiorstw;
• na wylocie rurociągu z terytorium dostawcy i wejścia na terytorium konsumenta;
• na wejściu sieci ciepłowniczej do obiektów, które mogą być źródłem prądów błądzących;
• na naziemnych odcinkach pionowych wejść i wyjść hydraulicznych stacji rozdzielczych (punktów dystrybucji gazu) i GDS (stacji gazu);
• do elektrycznego odłączania rurociągów od konstrukcji podziemnych przedsiębiorstw, w których ochrona nie jest zapewniona lub jest zabroniona ze względu na zagrożenie wybuchem.

Izolujące połączenia kołnierzowe są montowane fabrycznie. Podczas montażu izolujących połączeń kołnierzowych należy przestrzegać wyraźnej kolejności:

1. Przed montażem powierzchnie uszczelniające kołnierzy są pokryte lakierem izolacyjnym lub specjalną powłoką (IFS zgodnie z GOST 25660-83);

2. Łączniki IFS są izolowane od kołnierzy za pomocą tulei (GOST 25660-83) lub uszczelek izolacyjnych;

3. Aby uniknąć odkształceń, kołnierze łączy się poprzez sukcesywne dokręcanie średnicowych przeciwległych kołków.

Zgodnie z Zasadami projektowania i bezpiecznej eksploatacji rurociągów technologicznych zmontowany IFS musi przejść testy elektryczne i hydrauliczne. Zmontowane izolacyjne połączenie kołnierzowe jest testowane w suchym pomieszczeniu za pomocą miernika napięcia 1000 V.

Podczas testów elektrycznych kołnierze izolacyjne są sprawdzane zarówno w stanie mokrym, jak i suchym za pomocą specjalnego urządzenia - megaomomierza. Do prób hydraulicznych wytrzymałości i szczelności połączenia stosuje się metodę próby ciśnieniowej wodą na specjalnym stanowisku. Zaciskanie odbywa się za pomocą ręcznej pompy hydraulicznej.

Oprócz IFS, Germes LLC sprzedaje złączki spawane z niskociśnieniowego polietylenu, wloty bazowe, integralne złącza polietylenowo-stalowe oraz inne produkty niezbędne do zgazowania i zaopatrzenia w wodę.

Sprawdź ceny z menedżerami