Darbo laiko sąnaudų tyrimo metodai apima. Darbo laiko kainos tyrimo svarba

Apžiūra gamybos galimybes kiekvienoje darbo vietoje, išstudijuojant patirtį ir pažangiausius darbo metodus, nustatant nuostolius pamainoje ir gaunant reikiamą medžiagą standartams ir normoms parengti, būtina sistemingai stebėti ir analizuoti darbo laiko sąnaudas.

Konkrečių darbo laiko tyrimo metodų pasirinkimas labai priklauso nuo:

• paties gamybos proceso turinys (mechaninis arba fizikinis-cheminis);
• darbuotojo darbo mechanizavimo laipsnis;
• gamybos tipas;
• darbo organizavimo formos darbo vietoje (individualus, brigadinis, kelių mašinų);
• pasikartojimo dažnis ir gamybos proceso ciklo trukmė (procesai yra cikliški, periodiški ir tęstiniai).

Įvairovė gamybos procesai ir darbo organizavimo formos, skirtingas darbo laiko sąnaudų turinys ir pakartojamumas, taip pat jų tyrimo tikslai reikalauja naudoti nevienodus stebėjimo metodus ir būdus, skirtingą įrangą. Tyrimo metodai ir darbo laiko sąnaudų stebėjimo atmainos gali būti klasifikuojamos pagal šiuos kriterijus (1 lentelė).

Nuolatinių (nuolatinių) matavimų metodas - labiausiai paplitęs ir universalus - naudojamas visuose gamybos procesuose su įvairių formų darbo organizavimas ir darbo laiko tyrimo rūšys (laikas, fotografavimas); leidžia susidaryti kuo išsamesnį, išsamesnį ir tiksliausią vaizdą ne tik apie vidutines, bet ir apie faktines darbo laiko sąnaudas bei nuostolius pagal jų turinį, dydį ir vykdymo eiliškumą.

1 lentelė

Darbo laiko sąnaudų tyrimo metodų klasifikacija

Klasifikavimo ženklas	Įvairovė
Stebėjimo metodu	Išmatavimai: kietas; selektyvus; periodinis; ciklinis; momentiniai stebėjimai
	Laikas. Nuotrauka (darbo diena, įrangos naudojimas, gamybos procesas)
Pagal stebėjimo objektą	Individualus. Grupė (brigada). Maršrutas. kelių mašinų
Pagal stebėjimų rezultatų fiksavimo formą	Skaitmeninis. Indeksas. Grafika. Oscilografinis. Kombinuotas. Foto ir filmavimas
Stebėjimo būdu	Vizualiai. Su prietaisų pagalba. savęs fotografavimas

Periodinių stebėjimų metodas, naudojamas grupiniam ir maršrutiniam fotografavimui, leidžia: gauti duomenis apie tam tikrų išlaidų atsiradimo, darbo laiko praradimo ar įrangos prastovų atvejų skaičių. Priežiūra atliekama vienu metu, kai dirba daug darbuotojų ar įrangos. Vienu metu aprėpia iki 20 objektų, kartais vienas žmogus gali stebėti 70 darbuotojų.

Mėginių ėmimo metodas Jis daugiausia naudojamas laiko matavimui, kai tiriami atskiri operacijos elementai. Jis plačiausiai naudojamas tiriant pagalbinius laiko metodus kelių mašinų darbo organizavimo, instrumentinių procesų sąlygomis.

Ciklo matavimo metodas - savotiškas atrankinio stebėjimo procesas – naudojamas tik laiko nustatymui, kai reikia išmatuoti labai trumpos trukmės technikų (veiksmų ar judesių) atlikimo laiką, todėl neįmanoma tiksliai nustatyti jų atlikimo laiko naudojant įprastiniais stebėjimo metodais (naudojant chronometrus). Čia laiko matavimai atliekami atskirų technikų grupėmis.

Momentinių stebėjimų metodas sugaišto darbo laiko ir įrangos naudojimo išlaidos laikui bėgant yra pagrįstos tikimybių teorija ir yra savotiškas atrankos metodas. Kad stebėjimų rezultatai atspindėtų faktinį darbo laiko panaudojimą, turi būti laikomasi šių sąlygų:

• tam tikrų darbo laiko sąnaudų stebėjimai turėtų būti atsitiktiniai ir vienodai įmanomi;
• stebėjimų skaičius (imties dydis) turėtų būti pakankamai didelis, kad būtų galima patikimai apibūdinti stebimą reiškinį kaip visumą.

Šios sąlygos užtikrinamos, jei, nustatant stebėjimų skaičių, taikomos atrankinių tyrimų statistikos taisyklės. Stebėjimų apimtis nustatoma pagal formulę:

kur: M - imties dydis (matavimų skaičius vienam stebėjimo vienetui, kurį reikia registruoti) arba momentinių stebėjimų skaičius, lentelės reikšmės;

KAM – darbo laiko panaudojimo norma. Šio koeficiento reikšmė paimama iš ankstesnių stebėjimų duomenų arba paimama apytiksliai;

(1 - KAM) – pertraukų ar prastovų dalis, t.y. tikimybė rasti darbuotoją ar mašiną neaktyviu; R - leistina stebėjimo rezultatų santykinės paklaidos reikšmė, kuri praktikuojant darbo valandų ir įrangos panaudojimo laiku svyruoja 3-10% (formulėje nurodoma vieneto trupmenomis - 0,03). -0,1); a – su patikimumu siejamas koeficientas, t.y. su stebėjimo klaidos nepasitraukimo tikimybe R viršijant nustatytas ribas.

Dažniausiai darbo laiko fotografavimo praktikoje pakanka apsiriboti vieno ar kito įvykio tikimybe per 0,84-0,95, t.y. 84–95 atvejais iš 100 klaida neviršys priimtino diapazono. Toliau didėjant patikimumui, stebėjimų skaičius labai padidės. Todėl kartais patartina šiek tiek sumažinti stebėjimų rezultatų tikslumą.

Esant stabiliam technologiniam procesui ir daugkartiniam darbo laiko sąnaudų elementų pasikartojimui, galima imti a = 1,4, o tai atitinka 0,84 pasikliovimo tikimybę. Turint tokį imties dydį, rezultatai bus gana priimtini. Jie nustatomi pagal formulę:

Nestabilaus gamybos proceso sąlygomis (vienkartinė ir nedidelės apimties gamyba) apskaičiavimas atliekamas pagal šią formulę:

Daugiau stebėjimų atliekama mažiau tvarios gamybos sąlygomis, mažiau – gamyboje su didesniu proceso stabilumu.

Pagal stebėjimo objektą išskiriami šie metodai:

• 1) individualus jei vykdoma vieno darbuotojo darbo priežiūra;
• 2) grupė - tiriamas kelių darbininkų ar mašinų darbas;
• 3) brigada- supervizija vykdoma darbuotojų komandai, atliekančiai technologiškai susijusius darbus vienoje darbo vietoje;
• 4) kelių stočių - stebėti vieno darbuotojo darbą, užsiima paslauga keli automobiliai;
• 5) maršrutas - stebimas darbuotojo, judančio tam tikru maršrutu, arba kelių darbuotojų, esančių toli vienas nuo kito, darbas, dėl kurio stebėtojas aplenkia tiriamas darbo vietas iš anksto nustatytu maršrutu.

Pagal darbo laiko sąnaudų fiksavimo metodą galima išskirti metodus, kai stebėjimus atlieka stebėtojas:

• vizualiai naudojant paprasčiausius laiko prietaisus (laikrodžius, chronometrus);
• instrumentų pagalba, t.y. atskirų darbo laiko sąnaudų su įrenginiais elementų pradžios ir pabaigos fiksavimas skirtingos rūšies;
• pačių darbuotojų darbo laiko sąnaudų fiksavimas (autofotografija).

Stebėjimų rezultatai gali būti fiksuojami naudojant skaičius, indeksus, grafiškai, fotografuojant ir filmuojant, oscilografiniu ir kombinuotu įrašymu.

Pagrindiniai darbo laiko sąnaudų tyrimo tipai yra laiko skaičiavimas, fotografavimas ir nuotraukų laikas. Dažniausiai pasitaikančios jų veislės pateiktos lentelėje. 2.

Darbo laiko panaudojimo tyrimas naudojant šiuos metodus susideda iš šių žingsnių:

• pasiruošimas stebėjimui;
• jo įgyvendinimas pagal pasirinktą tipą;
• apdorojimo rezultatai;
• gautų duomenų analizė ir racionalesnių darbo procesų projektavimas.

2 lentelė

Fotografavimo ir laiko apskaitos įvairovė

	Metodas pastebėjimai	Objektas pastebėjimai	Rezultatų registravimo forma	Būdas pastebėjimai
Nuotrauka	Tvirtas (nuolatinis)	Individualus	Skaitmeninis	Vizualinis
		Grupė	Indeksas	Su prietaisų pagalba
	Periodinis	Brigada	Grafika
	Atrankinis	maršrutą	Kombinuotas	savęs fotografavimas
	Momentas	kelių mašinų
Laikas	Tvirtas	Individualus	Skaitmeninis	Vizualinis
		Brigada	Grafika	Su prietaisų pagalba
	Atrankinis	kelių mašinų	ir filmavimas
	Ciklinis			Osciloskopo įrašymas, kombinuotas

Darbo laiko nuotrauka. Po darbo laiko (dienos) nuotrauka suprantama darbo laiko tyrimo rūšis, stebint ir matuojant visas be išimties išlaidas per darbo dieną ar atskirą jos dalį.

Pagrindiniai fotografijos tikslai:

• nustatyti darbo laiko nuostolius, nustatyti jų priežastis ir rengti priemones darbo organizavimui gerinti, pašalinant nuostolius ir sugaištą laiką;
• pradinių duomenų gavimas parengiamojo ir baigiamojo laiko, poilsio ir asmeninių poreikių laiko, aptarnavimo standartų standartams rengti;
• darbuotojų normų nesilaikymo priežasčių nustatymas, geriausios patirties tyrimas, profesijų derinimo galimybės ir kelių mašinų servisas;
• žaliavų gavimas, siekiant sukurti racionaliausią darbo vietų organizavimą ir jų priežiūrą. Apsvarstykite darbo laiko fotografavimo metodiką

individualios darbo dienos nuotraukos pavyzdžiu.

Nepriklausomai nuo fotografijos rūšių, jos įgyvendinimo metodika apima šiuos etapus: parengiamasis, stebėjimas, stebėjimo rezultatų apdorojimas, stebėjimo rezultatų analizė.

Ant paruošiamasis etapas nustatomas fotografavimo tikslas (darbo laiko praradimo nustatymas, standartų kūrimas ir kt.) ir pagal tikslą parenkamas stebėjimo objektas.

Nustačius stebėjimo tikslą ir objektą, reikėtų atidžiai išstudijuoti darbo sąlygas darbo vietoje, pasirinkti vietą, iš kurios patogu stebėti darbuotoją jam netrukdant, informuoti apie fotografavimo tikslą.

Stebėjimo lapo (nuotraukų kortelės) priekinėje pusėje pasirengimo fotografuoti laikotarpiu įrašoma išsami informacija apie darbuotoją, įrangą, atliktus darbus, darbo vietos organizavimą ir priežiūrą ir kt. aštriai išreikšti operacijos pradžios ir pabaigos momentai arba darbo sąnaudų kategorija pagal jų klasifikaciją.

Stebėjimą sudaro nuoseklus ir išsamus įrašymas stebėjimo sąrašas viskas, kas vyksta darbo vietoje. Fotografuojama nuo darbų pradžios, todėl stebėtojas turi atvykti į objektą likus 10-15 minučių iki darbų pradžios. darbo vieta. Įrašas daromas tekstu, rodykle arba grafiškai pagal laiko skalę (3 lentelė). Stulpelyje „Dabartinis laikas“ įrašomas stebimų laiko kategorijų pabaigos laikas.

3 lentelė

Individualios darbo valandų nuotraukos stebėjimo lapas

(fragmentas)

Stebėjimo rezultatų apdorojimas pradedamas skaičiuojant atskirų laiko sąnaudų elementų trukmę. Norėdami tai padaryti, iš esamo laiko rodiklių atimama ankstesnio darbo elemento vertė. Pavyzdžiui, pirmam elementui: 7 valandos 05 minutės. - 7 val.00 min. = 5 min. ir tt

Tada, atsižvelgiant į sukurtą laiko indeksavimą nuotraukų kortelės pavidalu, kiekvienam darbuotojo veiksmui surašomi atitinkami indeksai. Visi darbo elementai, turintys tą patį indeksą, sujungiami į grupes ir sudaroma to paties pavadinimo išlaidų suvestinė, kuri apibūdina faktiškai sugaištą laiką darbui (4 lentelė).

Stebėjimų rezultatų analizė leidžia nustatyti, ar visos darbo laiko sąnaudos yra būtinos ir racionalios kada esama organizacija darbo jėga, kokie yra darbo laiko nuostoliai ir kokių priemonių reikia imtis norint toliau didinti darbo našumą. Sukurtos veiklos įtraukiamos į planus, nurodant atlikėjus ir įgyvendinimo laiką.

4 lentelė

Individualios darbo laiko nuotraukos suvestinės kortelės forma

(sąlyginis pavyzdys)

dirbantys laikas	Praleisto laiko pavadinimas	Indeksas	Iš viso Tęsti galiojimas išlaidas,	Normalizuota trukmė išlaidos, min.	Pašalinti išlaidos,
parengiamieji ir galutiniai, T p,	Užsakymo priėmimas ir pristatymas, brėžinys
	Pramoninis instruktažas
	Įrangos sąranka Iš viso: T pz, min.
	Iš viso: Г„, min.
Veikimo laikas, T op

Remiantis gautais duomenimis, sudaromas faktinis ir standartinis darbo laiko likučiai.

Faktinio darbo laiko balanso pavyzdys pateiktas lentelėje. 5.

Remiantis faktinio ir standartinio darbuotojo likučių duomenimis, apskaičiuojami šie rodikliai.

Pamainos laiko panaudojimo koeficientas (K ispanų):

kur: T pz - parengiamasis-finalinis laikas;

T op - veikimo laikas;

T obs- darbo vietos tarnybos laikas;

T buvęs - Standarte atsižvelgiama į poilsio ir asmeninių poreikių laiką;

T cm - darbo pamainos trukmė.

5 lentelė

Faktinis darbo laiko balansas

(sąlyginis pavyzdys)

Praleistas laikas	Trukmė		Paskyrimas
Parengiamasis ir baigiamasis darbas
Operatyvinis darbas
Įskaitant: pagrindinis
pagalbinis
Darbo vietos priežiūra
Poilsis ir asmeniniai poreikiai
Prastovos dėl organizacinių ir techninių priežasčių
Darbo laiko netekimas dėl pažeidimų darbo drausmė
Visas balansas:

(K psh):

kur: T psh - trukdžių, atsiradusių dėl įprastos proceso eigos pažeidimų, laikas.

Darbo laiko praradimo dėl darbo drausmės pažeidimo koeficientas (K ntd):

kur: T ntd- Pertraukų dėl darbo drausmės pažeidimo laikas.

Galimo darbo našumo padidėjimo procentas, pašalinus tiesioginius darbo laiko nuostolius (P penktadienis):

Prognozuojamos (standartinės išlaidos) paimtos pagal laiko standartus arba remiantis darbo dienos nuotraukos rezultatais geriausias darbuotojas. Jei tokių duomenų nėra, iš faktinių sąnaudų atimami išvengiami nuostoliai ir neracionalios darbo laiko sąnaudos. Sudarant normatyvinį darbo laiko balansą, pertraukoms dėl įprasto technologinio proceso pažeidimų ir pertraukoms, susijusioms su darbo drausmės pažeidimais, laikas nenumatytas. Visas sutaupytas sutaupymas šiose darbo laiko sąnaudų kategorijose yra laikomas rezervu didinant eksploatacijos laiką.

Standartiniam darbo laiko balansui apskaičiuoti naudojami šiam darbui patvirtinti parengiamųjų ir baigiamųjų operacijų, darbo vietos priežiūros, poilsio ir asmeninių poreikių laiko normatyvai. Veikimo laikas nustatomas, norminis ( T op n):

kur: H obs ir h osh - atitinkamai darbo vietos aptarnavimo ir poilsio bei asmeninių poreikių laiko normos, išreikštos darbo laiko procentine dalimi.

Savo pavyzdyje mes sąlyginai manome, kad H obs = 6%, N pvz = 5%, T pz= 15 min., tada

Tada, remiantis šia verte, nustatoma standartinio darbo vietos aptarnavimo ir asmeninių poreikių laiko trukmė.

Visos standartinės išlaidos turi būti nurodytos darbo dienos trukmė minutėmis.

Normatyvus darbo laiko balansas pateiktas lentelėje. 6.

6 lentelė

Normatyvus darbo valandų balansas

(sąlyginis pavyzdys)

Maksimalus galimas darbo našumo padidėjimas, pašalinant visus nuostolius ir nereikalingas darbo laiko sąnaudas (L tšk.) apskaičiuojamas pagal formulę:

kur: T opf - faktinis veikimo laikas.

Remiantis gauta informacija, rengiamos konkrečios organizacinės ir techninės priemonės, kuriomis siekiama pašalinti priežastis, sukeliančias nuostolius ir nereikalingas darbo laiko sąnaudas. Rengiant šias priemones būtina numatyti: konkretų priemonių turinį, jų įgyvendinimo vietą ir laiką, atsakingus vykdytojus, numatomą darbo laiko praradimo sumažėjimą, esamo ir bendrojo dydžio pasikeitimą. prireikus vienkartinės (kapitalinės) išlaidos.

Priemonės turi būti ekonomiškai pagrįstos. Tam apskaičiuojamas jų numatomas sąlygiškai metinis ekonominis naudingumas.

Grupinės, maršrutinės ir kitokio pobūdžio darbo laiko fotografavimo metodika iš esmės panaši į individualią.

Nuolatinis stebėjimas yra sunkus ir reikalauja daug stebėtojų. Tai dažniausiai taikoma individualiai fotografuojant, kai vienas žmogus stebi vieną darbuotoją. Grupinės ir komandinės fotografijos galimybės kiek platesnės. Stebėtų darbuotojų skaičius vienam stebėtojui šiais atvejais yra 15-20 žmonių. Dinamiškos gamybos plėtros sąlygomis tokia darbuotojų aprėptis neatitinka šiuolaikinių reikalavimų. Visa tai reikalauja tobulinti darbo laiko tyrimo metodus.

Fotografijos, paremtos momentinių stebėjimų metodu, privalumai: paprastumas, mažas darbo intensyvumas, galimybė vienu stebėtoju tirti didelę darbuotojų grupę ar įrangą.

Trūkumai apima vidutinių duomenų apie sugaištą laiką gavimą ir nepakankamai išsamų laiko praradimo priežasčių vaizdą. Momentinių stebėjimų metodu sprendžiami darbo laiko panaudojimo ir įrangos apkrovimo laipsnio nustatymo, sąnaudų struktūros tyrimo ir atskirų darbo laiko sąnaudų elementų savitojo svorio bei absoliučių verčių nustatymo uždaviniai.

Priešingai nei aukščiau aptartas metodas, atliekant momentiniai stebėjimai nuolatinis atskirų darbo laiko sąnaudų elementų registravimas pakeičiamas atrankiniu. Stebėjimai šiuo metodu atliekami tarsi atsitiktinai, todėl jų turėtų pakakti, kad susidarytų patikimas supratimas apie darbo laiko panaudojimo būklę.

Momentinių stebėjimų metodas apima kelis etapus.

Parengiamajame etape nustatomas tikslas ir parenkami stebėjimo objektai, apskaičiuojamas reikiamas apvažiavimų skaičius, sudaromas stebėjimo maršrutas ir apvažiavimo grafikas.

Raundų skaičius ( K obx) nustatomas padalijus bendrą stebėjimų skaičių ( M) pagal tikrintinų žmonių ar įrangos skaičių ( N).

Vieno rato trukmė nustatoma arba tiesioginiais matavimais, arba skaičiuojant pagal mikroelementų etalonų lenteles, kur nurodyta, kad vienas žingsnis (600 mm) laike (/) trunka 0,01 min.

Stebėjimo maršrutas turi būti parinktas taip, kad jo metu būtų galima pamatyti visus stebimus darbuotojus ar įrangą paeiliui. Jis turėtų būti kuo trumpesnis ir, jei įmanoma, neįtraukti tuščiosios eigos perėjimų.

Ją apibrėžiant būtina nustatyti fiksavimo taškus, t.y. tos stebėtojo maršruto vietos, kuriose bus fiksuojama, kas vyksta darbo vietoje. Stebėjimų trukmei nustatyti suplanuotame maršrute atliekamas bandomasis ratas. Žinodami šį laiką ir raundų skaičių, nustatykite Bendras laikas būtinas stebėjimui. Pagrindinis momentinių stebėjimų reikalavimas yra tas, kad tam tikrų rūšių darbo laiko sąnaudų fiksavimas būtų atsitiktinis ir vienodai įmanomas. Šiuo atžvilgiu labai svarbu pasirinkti tinkamą stebėjimų laiką.

Jei žinoma, kad, pavyzdžiui, kelionės pirmyn ir atgal laikas yra 10 minučių, t.y. Per valandą galima padaryti 6 raundus, o jei šie 6 raundai bus atliekami iš eilės, jie bus kartojami iš anksto nustatyta seka kas 10 minučių, o tai atima galimybę stebėti atsitiktinumo elementą.

Pavyzdyje aptariamas stebėjimas veikiau bus susijęs su tęstiniu, o ne atrankiniu. Todėl iš anksto manoma, kad per vieną valandą reikia atlikti 1-3 raundus.

Tada nustatykite aplinkkelio pradžios laiką. Norėdami tai padaryti, rekomenduojama naudoti atsitiktinių skaičių lentelę, sudarytą loterijos būdu.

Išrašius bet kurį atsitiktinių skaičių lentelės stulpelį (pavyzdžiui, 3, 4, 7, 8, 0, 1, 9), pirmasis skaičius laikomas turo pradžios laiku (mūsų pavyzdyje trečią pamainos minutę). Turo pabaigos laikas nustatomas susumavus turo pradžios laiką ir vieno turo trukmę (7): 3 + T. Norint sužinoti antrojo turo pradžios laiką, prie pirmojo turo pabaigos laiko pridedamas naujas atsitiktinis skaičius (3+ T+ 4) ir kt. Tokiu atveju aplinkkelio maršrutas išlieka pastovus.

Visa tai apsunkina pasiruošimą momentiniams stebėjimams. Todėl patartina naudoti paprastesnius tyrimo metodus.

Taigi lenkų mokslininkai siūlo nuolatiniu maršrutu atlikti nuolatinius apvažiavimus. Dėl atsitiktinumo praradimo staigiai keičiantis stebėjimo momentams, padidėja imties rezultatų klaidų galimybė. Norint jį sumažinti, siūlomas skaičiuojamas stebėjimų skaičius ( M) padauginkite iš pataisos koeficiento C pagal formulę:

Pataisos koeficientas C, priklausomai nuo laiko intervalo tarp stebėjimų, turi šias reikšmes (7 lentelė).

Pataisos koeficiento reikšmės, reikalingos momentinių stebėjimų koregavimui

7 lentelė

Taigi, sąlygos, kad raundų skaičius kiekvienoje darbo valandoje yra vienodas ir raundų pradžios laikai tomis pačiomis darbo valandomis skirtingomis stebėjimo dienomis laikymasis nesutampa, suteikia vienodą galimybę stebėti visus darbo elementus. darbo laiko sąnaudas. Šią sąlygą ypač svarbu stebėti tose gamybos srityse, kuriose vyksta operacijų sinchroniškumas, nustatomas darbo ritmas ir taktas.

Gamyboje, kur darbų santykiai ir tarpusavio priklausomybė nepaklūsta tam tikram ritmui ir taktui bei yra atsitiktiniai (pavyzdžiui, remonto, mechanikos, liejyklos ir kitose parduotuvėse), galima apsieiti ir be stebėjimo pradžios lentelės (aplenkimai). Tokiu atveju stebėtojas gali savavališkai pasirinkti turo pradžios laiką per tam tikrą valandą, per vieną pamainą atlikdamas tik numatytą raundų skaičių per valandą.

Stebėjimo technika labai paprasta. Paeiliui judėdamas iš vienos darbo vietos į kitą, stebėtojas kiekviename fiksavimo taške pažymi, ką mato, neįrašydamas, kuriuo momentu ši būsena buvo pastebėta ir kiek ji truko. Tam reikia laikytis tam tikrų taisyklių:

• 1) kiekviena kelionė turi prasidėti tiksliai nustatytu laiku, nustatytu kelionės tvarkaraštyje;
• 2) apvažiavimas trasoje turi būti atliekamas vienodu žingsniu, nepagreitinant ir nelėtinant ėjimo;
• 3) stebėtojas turi fiksuoti, kas vyksta darbo vietoje, būdamas šių darbuotojų tvirtinimo taške, o ne iš kitos vietos;
• 4) reikia griežtai laikytis stebėjimų apimties (raundų skaičiaus), numatytos laiko vienetui (valandai, pamainai).

Atlikus visą stebėjimų apimtį, gauti duomenys apdorojami, o tai pradedama skaičiuoti kiekvieno stebimo elemento momentų skaičių. Tada nustatomas kiekvieno elemento savitasis svoris (procentais). Remiantis šiais duomenimis, sudaromas faktinis darbo valandų balansas. Tada procentais, imant juos iš pamainos trukmės, sudaromas laiko balansas minutėmis.

Pavyzdys. Stebėjimo laikotarpiu užfiksuota 200 žmogaus momentų, tarp jų pagal elementus: pagrindinis darbas -120 momentų arba (120:200) x 100 = 60%: pagalbinis darbas - 20 momentų arba (20:200) x 100 = 10%, ir tt .P.

Apdorojus gautas medžiagas, nustatoma tikroji gautų rezultatų paklaida. Jei paaiškėja, kad jis yra didesnis nei nurodytas, tada pagal pakoreguotą stebėjimų apimtį reikia atlikti papildomą raundų skaičių, o tada apdoroti naujus duomenis.

Savęs fotografavimo būdas: darbuotojas pats per tam tikrą laiką nustato darbo pertraukas, nurodo jų priežastis ir pasiūlo priemones joms pašalinti.

Pagrindinis darbo dienos savifotografavimo (SFD) metodo pranašumas, palyginti su kitais darbo laiko panaudojimo tyrimo metodais, yra tas, kad jis leidžia gauti kuo daugiau konkrečių darbuotojų pasiūlymų, kaip pašalinti prastovų pamainoje priežastis. ir pagerinti darbo organizavimą.

Savęs fotografavimo sėkmė daugiausia priklauso nuo tinkamo pasiruošimo jai. Būtina iš anksto atsispausdinti savifotografavimo formas, supažindinti darbuotojus su jos įgyvendinimo tikslu, taip pat su įrašų saugojimo stebėjimo lape būdais.

Norėdami rasti norimą reikšmę ( R) naudojama formulė:

kur: KAM- faktinis darbo krūvis, gautas apdorojant stebėjimo rezultatus.

Masinės savifotografijos efektyvumas ir net pati galimybė tiesiogiai priklauso nuo bendrojo išsilavinimo ir darbuotojų profesinio pasirengimo lygio. Savifotografija yra veiksminga darbuotojų kūrybinės iniciatyvos forma, kuria siekiama didinti darbo našumą.

Sprendžiant darbuotojų darbo organizavimo tobulinimo ir standartizavimo klausimus, svarbią vietą atlieka darbo dienos savifotografija (SFD).

Šio metodo trūkumas – fiksuojamas darbo laiko praradimas dėl organizacinių ir techninių priežasčių, t.y. nuostoliai, kurių darbuotojas negali kontroliuoti.

Savęs fotografavimo dieną darbo laiko nuostolių dėl darbuotojo kaltės dažniausiai nebūna arba darbuotojas jų neužfiksuoja. Be to, teisingai pažymėdamas prastovų priežastį, darbuotojas ne visada gali nuspręsti, kaip geriausia jas pašalinti.

Tačiau, nepaisant pastebėtų trūkumų, autofotografija yra gana efektyvi ir labai ekonomiška priemonė faktiniam darbo laiko praradimui nustatyti. Masinis darbuotojų aprėpimas šiuo metodu leidžia gauti patikimą, reprezentatyvią medžiagą išvadoms apie darbo ir gamybos organizavimo tobulinimą pagrįsti.

Savęs fotografuoti galima dviem būdais:

• 1) nuolatinį stebėjimą darbuotojas atlieka dienoraščio forma, kuriame nuosekliai fiksuoja atliktus darbus ir kiekvieno iš jų einamąjį atlikimo laiką;
• 2) kiekvienam darbuotojui išduodamas stebėjimo lapas, kuriame iš anksto surašytas pagrindinių jo funkcijų sąrašas. Darbuotojas turi nustatyti faktiškai kiekvienai funkcijai sugaištą laiką ir įrašyti jo vertę į stebėjimo lapą. Jei atsiranda papildomų funkcijų, kurios nenumatytos stebėjimo lape, jame turi būti atsispindi ir jos. Norint visapusiškai ištirti ir išanalizuoti gautus duomenis ir tuo remiantis pagerinti darbo organizavimą, patartina derinti visų tipų nuotraukas (darbo laiką, įrangos naudojimo laiką, gamybos procesą).

Šalies įmonėse sukaupta nemaža patirtis naudojant įvairias darbo laiko fotografijas, yra gausi metodinė literatūra. Norint visapusiškai identifikuoti gamybos atsargas, svarbu atlikti išsamias ir tikslingas darbo laiko nuotraukas. Taigi, fotografuojant gamybos procesą, vienu metu tiriamos vieno ar darbuotojų grupės darbo laiko sąnaudos, įrangos naudojimas laikui bėgant ir realūs jos veikimo režimai.

Atliekant sudėtingą fotografiją galima ištirti skirtingą turinį ir tikslą, tačiau tarpusavyje susijusius darbo procesus. Pavyzdžiui, pagrindinių ir aptarnaujančių darbuotojų darbo procesų tyrimas leidžia kompleksiškai spręsti darbo organizavimo tobulinimo klausimus.

Tikslinės nuotraukos plačiai naudojamos gamyboje. Dažniausiai jie naudojami gamybos paruošimo, darbo vietų išlaikymo ir darbo drausmės trūkumams nustatyti. Taigi, fotografuodamas pamainos pradžią ir pabaigą, stebėtojas fiksuoja „darbo pradžią“, „darbo pabaigą“, „išėjimą iš darbo vietos“. Stebėjimo trukmė – tik 30-60 minučių, tačiau gauti duomenys leidžia parengti priemonių kompleksą, skirtą darbo drausmei stiprinti.

Svarbią vietą darbo laiko fotografavimo metodikoje užima klausimas dėl reikalingo pakartotinių stebėjimų – matavimų skaičiaus. Fotografuojant darbo dieną momentinių stebėjimų metodu, apskaičiuoti reikiamą stebėjimų skaičių nėra sunku. Tačiau, kalbant apie kitų tipų nuotraukas (ištisines ir atrankines), rekomendacijos yra tokios bendras charakteris. Taigi, pagal Darbo mokslo instituto metodiką, stebėjimų skaičius ribojamas iki penkių. Tais atvejais, kai stebėjimo rezultatų tikslumui keliami nedideli reikalavimai, jie gali būti mažesni nei penki.

Jei kasdien daroma tas pačias funkcijas atliekančių pramonės ir gamybos darbuotojų kategorijų darbo laiko nuotrauka, per mėnesį turi būti atliekami ne mažiau kaip trys stebėjimai - mėnesio pradžioje, viduryje ir pabaigoje.

Darbuotojams, kurių funkcijos yra nevienalytės ir nesikartoja kasdien, savęs fotografavimas rekomenduojamas mėnesį. Per šį laiką gauti duomenys patikimai apibūdina darbuotojų funkcijų sudėtį, jų darbo laiko sąnaudų struktūrą.

Praktiškai įdomus reikiamo darbo laiko nuotraukų skaičiaus nustatymas, remiantis tiriamų darbo laiko sąnaudų kintamumu ir tikimybe gauti stebėjimo rezultatus nustatytos paklaidos ribose (8 lentelė).

Kaip matyti, šiek tiek svyruojant tiriamoms darbo laiko sąnaudoms, stebėjimus būtina atlikti mažiausiai 6-8 dienas. Patikimiausi duomenys bus gauti, jei fotografuosite tris dienas per savaitę (12 kartų per mėnesį).

9 lentelė

Laiko intervalas tarp turų, darytas su grupinėmis darbo dienos nuotraukomis (FRD)

LAIKAS IR JO ĮVAIROS

ašLaikas- tai operacijų tyrimas, stebint ir tiriant darbo laiko sąnaudas atskiriems, pakartotinai kartojantiems gaminant kiekvieną gamybos vienetą, operacijos elementų įgyvendinimui.

Paprastai tai yra darbo laiko elementai, daugiausia rankinis, paruošiamasis-baigiamasis ir darbo vietos priežiūros laikas.

Su laiko skaičiavimu:

• nustato atskirų operacijų laiko standartus masinės ir stambios gamybos sąlygomis ir rengia laiko standartus;
• nustatyti ir ištirti geriausius darbo metodus ir būdus;
• ištirti nustatytų standartų nesilaikymo priežastis ir jas išsiaiškinti;
• paskirstyti darbus tarp brigados darbuotojų ir nustatyti reikiamą jos sudėtį.

Tą pačią operaciją atliekančių darbuotojų laiko skaičiavimo rezultatų palyginimas leidžia nustatyti geriausius šios operacijos atlikimo būdus, aiškiai parodyti darbuotojams kiekvienos technikos privalumus ir trūkumus. Tai kelia darbuotojų susidomėjimą racionalizuoti gamybą ir taupyti laiką.

Laiko nustatymo objektas – darbuotojo ar jo grupės atliekama gamybos operacija konkrečioje darbo vietoje.

Atsižvelgiant į tyrimo tikslą ir atliekamo darbo pobūdį, stebėjimas laiko nustatymo metu gali būti nenutrūkstamas ir atrankinis. Praktiškai yra trys laiko nustatymo būdai:

• 1) kietas - pagal dabartinį laiką;
• 2) atrankinis - dėl atskirų praleisto laiko skaičiavimų;
• 3) ciklinis - technikų, veiksmų ir judesių grupėmis, kurių trukmė tokia trumpa, kad neįmanoma atskirai išmatuoti jų įgyvendinimo laiko.

Atsižvelgiant į stebėjimo objektą, laikas gali būti:

• 1) individualus, tie. matuojamas vieno darbuotojo, dirbančio vienoje mašinoje, darbo laikas;
• 2) brigada, kai tiriamas kolektyvo, atliekančio bendrą technologiškai susijusį darbą vienoje darbo vietoje, darbo laikas;
• 3) daugiafunkcinis darbas.

Kai laiko nustatymas yra plačiausiai naudojamas skaitmeninis įrašymas. Kai kuriais atvejais grafinis žymėjimas papildomas skaitmeniniais ir indeksiniais ženklais (kombinuotas žymėjimas). Atliekant stebėjimus, siekiant nustatyti geriausius, taip pat nereikalingus ir neracionaliai atliktus darbuotojo veiksmus ir judesius, naudojami foto, filmai, vaizdo įrašai, oscilografinis įrašas.

Kai kuriais atvejais laiko matavimas gali būti atliekamas naudojant įvairius chronometrus. Matavimo rezultatus stebėtojas skaičiuoja vizualiai pagal chronometro rodmenis ir įrašo į stebėjimo diagramą. Kitais atvejais naudojami grafiniai įrenginiai, tokie kaip chronografai ir speciali fotografijos bei filmavimo įranga. Tokiu atveju stebėtojas atleidžiamas nuo laiko rodmenų skaičiavimo ir įrašymo, nes chronografas rodo bendrą kiekvieno operacijos elemento laiką, viso matavimus ir duoda chronogramą, kurioje fiksuojama atskirų išlaidų trukmė, jų seka ir įvykęs persidengimas laike.

Laikas turėtų būti atliekamas po 50–60 minučių. pradėjus dirbti, t.y. darbo laikotarpio pabaigoje. Taip pat rekomenduojama atlikti matavimus likus 1,5-2,0 valandos iki darbo pabaigos. Šių sąlygų laikymasis leidžia tiksliau nustatyti darbuotojo ar jo grupės darbo sąnaudas, nes stebėjimas apima pamaininius laikotarpius su vidutiniu darbo tempu, kurį lemia darbingumo pokyčių kreivė. Pamainos pradžioje ir pabaigoje nepatartina atlikti chronometrinių stebėjimų. Taip pat reikėtų vengti stebėjimų pirmą ir paskutinę darbo savaitės dieną.

Nustatant chronometrinių stebėjimų laiką, būtina atsižvelgti ne tik į to paties darbuotojo darbo tempo pokyčius dėl darbingumo ir nuovargio, bet ir į gamybos proceso organizacinių ir techninių sąlygų pokyčius. Todėl stebėjimus būtina atlikti tuo laikotarpiu, kai yra nukrypimų nuo normatyvų rengime nustatytų organizacinių ir techninių sąlygų arba darbo vietų organizavimas visiškai atitinka mokslo reikalavimus.

Stebėjimo objekto pasirinkimą laiko nustatymo metu lemia tyrimo tikslas. Norint ištirti ir apibendrinti geriausią patirtį, atliekami geriausių darbuotojų stebėjimai. Šiems tikslams pagal inžinieriaus Kovaliovo metodą naudojami ir analizuojami geriausi kitų darbuotojų darbo metodai. Norint atlikti ir pašalinti prastų darbo rezultatų priežastis, atliekami atsiliekančių darbuotojų stebėjimai.

Jei stebimi gamybos standartai (laikas), tada stebėjimo objektu pasirenkami vidutiniai darbuotojai. Tokį pasirinkimą rekomenduojama padaryti tiesiog pagal duomenis apie mėnesio produkcijos darbo normų įvykdymą. Į darbuotojus, kurie neatitinka gamybos standartų, neatsižvelgiama. Likusiems darbuotojams skaičiuojamas aritmetinis vidutinis normų laikymosi lygis. Stebėjimo objektai yra darbuotojai, kurių normų laikymosi lygis yra artimas aritmetiniam vidurkiui. Šios technikos trūkumas – mažas rezultato tikslumas, todėl ji naudojama vienetinei ir smulkiai gamybai, kur, sumažėjus normų tikslumo reikalavimams, būtinas jų kūrimo paprastumas ir efektyvumas.

Stabilioje gamyboje tikslingiau atrinkti darbuotojus, kurių darbo tempas yra vidutinis, remiantis išankstinių momentinių stebėjimų duomenimis.

Pasiruošimas stebėti laiką, be laiko nustatymo tikslo ir stebėjimo objekto pasirinkimo, apima šiuos dalykus:

• tiriama operacija skirstoma į jos sudedamąsias dalis – technikų, technikų, veiksmų kompleksus. Išpjaustymo laipsnis priklauso nuo stebėjimo tikslo ir gamybos tipo;
• suskaidžius operaciją į sudedamuosius elementus, nustatomos tikslios jų ribos arba tvirtinimo taškai. Tvirtinimo taškai- tai aštriai išreikšti (garsu ar vaizdiniu suvokimu) operacijos elemento vykdymo pradžios ir pabaigos momentai. Pavyzdžiui, rankos prisilietimas prie įrankio, detalės, mygtuko, smūgio garsas, kai dalis padėta į šalį ir pan. Teisingas pasirinkimas tvirtinimo taškai palengvina stebėjimą ir leidžia tiksliau nustatyti veikimo elemento trukmę;
• norint gauti patikimus laiko matavimo rezultatus, prieš jį atliekant, sprendžiamas reikalingo matavimų ir stebėjimų skaičiaus klausimas. Jų skaičius priklauso nuo operacijos elemento trukmės, gamybos tipo, taip pat nuo duomenų gavimo tikslumo reikalavimų.

kurie dažniausiai pateikiami techninio reguliavimo darbuose, yra prieštaringi. Daugeliu atvejų laiko matavimų skaičius nustatomas tik priklausomai nuo operacijos trukmės. PRAGARAS. Galcovas ir G.N. Norint nustatyti jų skaičių, rekomenduojama šalta, atsižvelgiant į laiko veikimo trukmę ir gamybos tipą. Darbo mokslo instituto metodais nustatytas chronometrinių stebėjimų skaičius, priklausomai nuo operacijos elementų trukmės ir darbų rūšių (rankinis, mašininis-rankinis, aktyvus stebėjimas). Be normalizuoto veikimo trukmės, taip pat atsižvelgiama į elementų dažnumą per metus.

Matavimų skaičiaus svyravimas pagal įvairius šaltinius pasiekia reikšmingas reikšmes. Taigi, su operacijos trukme iki 1 min. rekomenduojama atlikti nuo 10 iki 60 matavimų (neatitikimas 6 kartus); iki 6 min. - nuo 10 iki 30 (3 kartus); iki 10 min. - nuo 4 iki 30 matavimų. Tokių reikšmingų skirtumų buvimas pasirenkant laiko matavimų skaičių rodo, kad nustatant stebėjimų apimtį reikia naudoti matematinius metodus. Šių metodų naudojimą patvirtina ir tai, kad nustatydami optimalų stebėjimų skaičių visi autoriai vadovaujasi tuo, kad kuo trumpesnė operacijos trukmė, tuo daugiau stebėjimų turėtų būti; kuo didesnis operacijos pakartojamumas ir aukštesni reikalavimai gautų medžiagų tikslumui, tuo didesnis matavimų skaičius.

Nepakankamas reikiamo laiko stebėjimų skaičiaus nustatymo metodų išvystymas lemia tai, kad stebėjimų skaičius dažnai pasirenkamas savavališkai, o veiksnių, pagal kuriuos atliekami laiko stebėjimai, reikšmės, siekiant sukurti standartus, yra atsitiktinis. Dėl to stebėjimo duomenys netiksliai išreiškia laiko priklausomybę nuo juos įtakojančių veiksnių, o tai turi įtakos kuriamų normų ir normatyvinės medžiagos kokybei. Darbo tyrimų institutas parengė rekomendacijas, kaip nustatyti reikiamą laiko stebėjimų skaičių. Jie pagrįsti eksperimento planavimo teorija. Stebėjimų skaičiaus nustatymas pagal šį metodą apima stebėjimo planų sudarymą ir kiekvienos plano pozicijos laiko stebėjimų skaičiaus apskaičiavimą. Stebėjimo planų sudarymas priklauso nuo įtakojančių veiksnių skaičiaus laiko priklausomybės nuo šių veiksnių forma. Veiksnių parinkimas atliekamas remiantis logine jų įtakos laiko sąnaudoms analize, atsižvelgiant į ankstesnę patirtį. Laiko, praleisto nuo pasirinktų veiksnių, priklausomybės tipas iš anksto nežinomas, tačiau normalizavimo praktikoje dažniausiai susiduriama su netiesine priklausomybe.

Laiko stebėjimo planas yra matrica, kurios stulpeliuose yra faktorių reikšmės (jų skaičius lygus faktorių skaičiui), o eilutės (plano pozicijos) yra faktorių deriniai, kuriems turi būti atliekami laiko stebėjimai. atliko.

Laiko stebėjimų vykdymas pagal anksčiau parengtus planus pagerina parengtų laiko standartų kokybę.

Planuojant chronometrinį stebėjimą jo rengimo stadijoje, būtina atsižvelgti į darbuotojo darbingumo kitimo lygį per dieną. Taigi, matavimai neturėtų būti atliekami darbo ir efektyvumo mažinimo laikotarpiu, t.y. žemo našumo metu. Ypač jei matavimo laikotarpis yra pakankamai trumpas. Didžiausias rezultatų objektyvumas pasiekiamas atliekant stebėjimus stabilaus veikimo fazėje.

Atliekant chronometrinius stebėjimus, būtina konkrečiai fiksuoti visus darbo vietų organizavimo ir priežiūros, įrenginių darbo režimų, gamybos operacijų struktūros pokyčius.

Išsamus operacijų, įrangos, įrankių ir kitų duomenų aprašymas įvedamas į chronokartą prieš pradedant stebėjimą. Šio darbo atlikimas leidžia nustatyti, ar organizacinės ir techninės darbų atlikimo sąlygos tam tikroje darbo vietoje atitinka projektines, ir parengti darbo organizavimo priemones pagal NOT ( moksline organizacija darbo).

Ruošdamasis laiko stebėjimui, darbuotojas taip pat turi būti supažindintas su tyrimo tikslu ir jo atlikimo tvarka.

Antrasis laiko nustatymo etapas yra stebėjimas. Stebėtojas, užėmęs iš anksto pasirinktą vietą, nustato esamo laiko rodmenis atitinkamuose prietaisuose ir įrašo juos į visų operacijos elementų chronologinio žemėlapio stebėjimo lapą. Jis turi sugauti tvirtinimo taškus, užpildyti stebėjimo lapą, stebėti operacijos teisingumą. Visi sustojimai dėl darbuotojo kaltės, gedimai ar stebėtojo klaidos turi atsispindėti chronokortelėje. Tam stebėjimo lape specialiai išskiriamas skyrius: defektiniai matavimai, jų priežastis ir trukmė.

Gautų rezultatų apdorojimas pradedamas skaičiuojant operacijos elementų trukmę, iš esamo šio elemento laiko atimant ankstesnio elemento esamą laiką.

Atlikus visus skaičiavimus, gaunama eilė verčių, skirtų operacijos elementų trukmei, t.y. laiko linija. Jų skaičius atitinka elementų, į kuriuos buvo padalinta operacija, skaičių.

Esant reikšmingiems nukrypimams nuo šios laiko eilutės elementų trukmės, kurie yra klaidingų (defektuotų) matavimų rezultatas, laiko eilutė išvaloma, t.y. defektinių matavimų nustatymas ir pašalinimas iš tolesnės analizės.

Gautų medžiagų kokybę lemia chronologinės eilės verčių svyravimų dydis – chronologinės eilės stabilumo koeficientas. (Kush) kuri parodo didžiausios veikimo elemento trukmės svyravimo laipsnį nuo minimumo. Šis koeficientas apibrėžiamas kaip didžiausios veikimo elemento trukmės santykis (T tah) iki minimumo (Tmin):

Palyginus faktines stabilumo koeficientų vertes kiekvienai laiko eilutei su jos standartinėmis reikšmėmis, nustatoma laiko kokybė. Jei , tai laiko eilutė laikoma stabilia, o stebėjimas atliekamas kokybiškai. Jei , tai iš serijos būtina išskirti vieną arba

abi kraštutinės vertės (maksimali arba minimali), jei stebėjimo metu jos nepasikartojo daugiau nei vieną kartą. Tada dar kartą apskaičiuojamas stabilumo koeficientas ir lyginamas su normatyviniu. Jei laiko eilutė vėl pasirodo nestabili, stebėjimas turi būti atliktas dar kartą. Išskirtų verčių skaičius, įskaitant sugedusias, neturėtų viršyti 15%. Norminiai laiko eilučių stabilumo koeficientai apibūdinami lentelėje pateiktais duomenimis. 10.

10 lentelė

Chrono serijos stabilumo koeficientų norminės vertės

Serijinė gamyba darbo vietoje ir trukmė	Normalizuotas darbo laiko eilutės stabilumo koeficientas
tiriamo darbo elementas, su	mašina	mašininis vadovas	vadovas
Masinis iki 3
Didelės serijos iki 3
Serijinis
Mažos apimties

Fotochronometrija. Vienkartinėje ir nedidelės apimties gamyboje darbuotojai per pamainą dažnai atlieka daugybę užduočių. įvairūs darbai, arba visiškai nesikartojantys, arba pasikartojantys nežymiai daug kartų. Tai apsunkina laiko nustatymą. Norint ištirti darbo laiko sąnaudas, šiuo atveju naudojamas kombinuotas stebėjimas, derinant fotografiją su laiko nustatymu. Šio tipo darbo laiko sąnaudų stebėjimas ir tyrimas, vadinamas fotochronometrija, susideda iš to, kad fotografuojant tam tikrą laiką, atliekami diferencijuoti matavimai pagal veikimo laiko elementus; per visą likusį stebėjimo laiką elementų trukmė fiksuojama tik bendra.

Naudojant fotochronometriją, galima naudoti nepertraukiamų matavimų metodą ir atrankinių matavimų metodą. Fotochronometrija gali apimti vieno darbuotojo, darbuotojų komandos ir kelių mašinų operatoriaus darbą. Šiuo atveju naudojamas skaitmeninis, grafinis ir kombinuotas įrašymas. Stebėjimų rezultatų apdorojimas šiuo atveju atliekamas:

• nustatant operacijos elementų vykdymo laiką taip pat, kaip ir nustatant laiką;
• nustatant kitas išlaidas – tokiu būdu, kuriuo apdorojant šias darbo dienos nuotraukas.

Stebėjimo laikas priklauso nuo fotografavimo laiko tikslų. Esami metodai chronometriniai stebėjimai, nuotraukų laikas ir darbo dienos nuotraukos, naudojant chronometrus kaip laiko fiksavimo priemonę, šiuo metu nebegali visiškai atitikti darbo organizavimo ir reguliavimo reikalavimų dėl kelių priežasčių:

• labai didelis darbo intensyvumas ir medžiagų surinkimo bei apdorojimo trukmė neleis per trumpą laiką sukurti normų darbo sąnaudos naujoms darbo rūšims išlaikyti reikiamą normų progresyvumo lygį;
• daugybės chronometrinių stebėjimų atlikimas psichologiškai neigiamai veikia darbuotojus ir kai kuriais atvejais sumažina nustatytą operacijos tempą;
• nežymią atskirų darbo judėjimų atlikimo trukmę masinės gamybos sąlygomis vargu ar fiksuoja net aukštos kvalifikacijos stebėtojas. Nustatant tokių elementų laiką, didelę įtaką turi subjektyvus stebėtojo suvokimas.

Darbuotojo išlaidų tyrimo metodų laikymasis

laiko, kad atitiktų šiuolaikinius gamybos reikalavimus, reikia sukurti kitus metodus darbo laiko sąnaudoms tirti ir naudoti modernias technines pradinės informacijos rinkimo priemones.

Norint apskaičiuoti darbo normą, būtina turėti informaciją, kurią būtų galima gauti remiantis darbo laiko panaudojimo tyrimu. Praktikoje, tiriant darbo laiko sąnaudas, naudojami du metodai: tiesioginiai matavimai ir momentiniai stebėjimai. Remiantis tiesioginiais darbo laiko sąnaudų matavimais, nustatoma darbuotojo užimtumo atliekant tam tikrus darbus trukmė ir dėl įvairių priežasčių prarastas laikas. Tiesioginiai matavimai atliekami darbo laiko fotografavimo, savifotografavimo, laiko, fotografavimo laiko, filmavimo pagalba.

Stebėjimų vykdymas kiekvienam jų tipui apima kelis etapus: pasirengimą stebėjimui, atlikimą, tyrimo rezultatų apdorojimą ir analizavimą.

Darbo laiko nuotrauka - stebėjimo rūšis, kurios metu tiriamas visas laikas, praleistas per pamainą ar jos dalis. Jie gali būti individualūs, grupiniai ir brigadiniai.

Nuotraukos tikslas - nustatyti darbo laiko nuostolius, nustatyti juos sukėlusias priežastis, parengti priemones nuostoliams pašalinti, gauti duomenis darbo laiko normoms ir darbuotojų skaičiui nustatyti.

Fotografuojant darbo laiką, visos atliktų darbų rūšys vienos minutės tikslumu įrašomos į specialų stebėjimo lapą (šio darbo pradžia ir pabaiga arba prastovos). Nuotraukų apdorojimas – tai darbo laiko sudėties ir struktūros nustatymas bei nuostolių nustatymas, darbo laiko balanso sudarymas ir naujo, racionalaus balanso sukūrimas. Tam gauti duomenys grupuojami pagal atliekamų darbų rūšis (eksploataciniai, darbo vietos priežiūros, paruošiamieji ir baigiamieji darbai, poilsio ir asmeniniai poreikiai), gamybinėje užduotyje nenumatytus darbus ir prastovą. Skaičiuojama jų dalis, o gauti duomenys lyginami su normatyviniais ir, remiantis organizacinių ir techninių priemonių kūrimu, suvienodinami, jei yra nukrypimų. Kuo didesnė operatyvinio darbo dalis, tuo geresnis panaudojimas darbo laikas.

Darbo laiko savifotografija atlieka darbuotojas. Ji pati atlieka stebėtojo funkcijas. Šis darbo laiko sąnaudų tyrimo metodas yra labai efektyvus nustatant nuostolius, atsiradusius dėl gamybos organizavimo trūkumų, prastovų dėl žaliavų trūkumo, įrangos gedimų, nereikalauja specialistų įtraukimo. Tuo pačiu pati nuotrauka neleidžia atskleisti patikimų darbo laiko nuostolių dėl paties darbuotojo kaltės.

Laikas - darbo laiko sąnaudų tyrimo metodas su cikliškai pasikartojančiais elementais darbo procesas. Tai gali būti eksploatacinis, parengiamieji ir baigiamieji darbai arba darbas, skirtas išlaikyti darbo vietą. Laikas naudojamas esamiems darbo standartams apskaičiuoti ir išaiškinti; skaičiuojant nustatytų normų tikrinimas; geriausios praktikos mokymasis siekiant ją skleisti. Laiko stebėjimų naudojimas, kaip parodė praktika, yra ekonomiškai pagrįsta didelio masto ir masinėje gamyboje dėl didelio darbo intensyvumo jį įgyvendinant.

Laikas vadinamas tęstiniu, jei visi elementai yra jo objektas veikiantis laiko, ir atrankinis, jei matuojami atskiri veikimo laiko ar technologinės operacijos elementai.

Ruošiantis laiko skaičiavimui, tiriamas darbas suskirstomas į elementus (technikas, perėjimus ar kitus atliktus veiksmus). Darbo padalijimo į sudedamąsias dalis laipsnį lemia gamybos ypatybės. Tada jie nustato ribas tarp darbo proceso elementų, kurie vadinami fiksavimo taškais.

Matavimų tikslumas atliekant laiko stebėjimus paprastai yra 0,1 s. Norint gauti patikimus duomenis apie sugaištą laiką, kiekvieną darbo proceso elementą reikia nustatyti 10 ar daugiau kartų. Atlikus kiekvieno darbo proceso elemento tyrimą, gaunama skaičių serija, vadinama laiko eilutėmis. Vertinant šią eilutę svarbus jos stabilumo laipsnis, kuris nustatomas remiantis stabilumo koeficiento apskaičiavimu K u:

Ky=Tmax/Tmin

čia Tmax ir Tmin- yra didžiausia ir mažiausia stebimo operacijos elemento trukmė, s.

Gautas rezultatas lyginamas su standartu. Jei stabilumo koeficientas jį viršija, didžiausios ir mažiausiosios vertės iš serijos neįtraukiamos. Tada pagal likusius duomenis dar kartą patikrinamas laiko eilutės stabilumas. Jei šį kartą jis neviršija nustatyto standarto, serija laikoma stabilia.

Remiantis likusiomis laiko sąnaudomis, apskaičiuojamas elemento trukmės aritmetinis vidurkis, kuris bus laikomas laiku, praleistu darbo eigos elementui vykdyti. Laiko matavimas atliekamas naudojant chronometrus, foto ir filmavimo įrangą.

Fotochronometrija yra darbo laiko fotografavimo ir laiko apskaitos derinys. Tai leidžia gauti duomenis apie darbuotojo darbo laiko sąnaudų struktūrą pamainos metu, apie atskirų darbo proceso elementų trukmę.

Filmavimas darbo procesas atliekamas siekiant ištirti darbuotojo darbo judėjimo efektyvumą ir racionalumą, išmatuoti laiką, sugaištą atskiriems darbo elementams. Kadangi filmavimo greitis yra pastovus – 24 kadrai per sekundę, tai skaičiuojant kadrus po kadro galima labai tiksliai nustatyti laiką, sugaištą atskiriems darbo proceso elementams.

Stebint daug objektų, patartina naudoti liumenų stebėjimo metodas, leidžiančios nustatyti darbo laiko sąnaudų vertę, nesiimant tiesioginio jų matavimo. Tyrimas susideda iš to, kad stebėtojas, eidamas per cechą, fiksuoja visų dirbtuvėje esančių darbuotojų darbo ar prastovos momentus, nustatydamas jų trukmę. Atlikęs nuoseklią ekskursiją po darbo vietas, stebėtojas gauna informaciją, kiek žmonių šiuo metu buvo užsiėmę operatyviniais darbais, darbo vietų priežiūra, parengiamaisiais ir baigiamaisiais darbais, kiek žmonių dėl tam tikrų priežasčių nedirbo. Stebėsenos metu svarbu teisingai nustatyti darbo laiko sąnaudų pobūdį ir darbuotojų prastovų priežastis. Darbo laiko panaudojimo tyrimas momentinių stebėjimų metodu leidžia gauti tikimybinio pobūdžio informaciją. Norint gauti patikimesnę informaciją, kiekvienam stebimam darbuotojui būtina užfiksuoti bent 20 momentų.

Darbo laiko sąnaudų ir įrangos naudojimo laiko tyrimas atliekamas tiesiogiai kiekvienoje darbo vietoje stebėjimų būdu (analitinis tyrimo metodas), siekiant:
. darbo laiko sąnaudų struktūros nustatymas, nuostolių ir jo neproduktyvių kaštų pašalinimas, visapusiškiau išnaudojant įrangos, technologijų, darbo ir gamybos organizavimo galimybes;
. taikomų darbo technikų ir metodų įvertinimas;
. apibrėžimai geriausias variantas atskirų operacijų elementų turinys ir vykdymo seka;
. normų ir standartų skaičiavimas;
. nustatantis normų nevykdymo ar reikšmingo viršijimo priežastis.
Visus darbo laiko sąnaudų tyrimo metodus galima suskirstyti į dvi grupes:
1) tiesioginio stebėjimo metodai;
2) momentinių stebėjimų metodas.
Tiesioginiai stebėjimo metodai apima:
. laiko nustatymas;
. darbo dienos nuotrauka;
. darbo dienos savęs nuotrauka;
. fotochronometrija.
Laiko nustatymas yra būdas ištirti laiką, sugaištą atliekant cikliškai pasikartojančius rankinius ir mašininius-rankinius operacijos elementus. Jis naudojamas racionaliai veiklos sudėčiai ir struktūrai suprojektuoti, normaliai jų trukmei nustatyti ir pagal tai parengti standartus, naudojamus apskaičiuojant techniškai pagrįstus laiko etalonus. Laikas naudojamas tikrinant skaičiavimo būdu nustatytas normas, daugiausia masinėje ir stambioje gamyboje, taip pat kontroliuoti laiko normų įvykdymo lygį ir koreguoti šias normas. Be to, tyrime naudojamas laiko matavimas geriausia praktika dirbti jų sklaidai.
Laikas gali būti nenutrūkstamas ir pasirinktinis. Nuolat matuojant visus operacijos būdus jų technologine seka per eksploatavimo laiką; su atrankiniu laiku operacijos vykdymo metu matuojami tik atskiri triukai, nepriklausomai nuo jų sekos, bet taip, kad galiausiai būtų nustatyta visų operacijos triukų trukmė.
Laikas susideda iš šių žingsnių:
. pasiruošimas stebėjimui;
. stebėjimas;
. laiko stebėjimų apdorojimas;
. rezultatų analizė, išvados, normų nustatymas ir veiklos laiko normatyvų projektavimas.
Pasirengimas chronometriniam stebėjimui susideda iš stebėjimo objekto parinkimo, operacijos suskirstymo į sudedamąsias dalis, fiksavimo taškų nustatymo, būtinų matavimų skaičiaus nustatymo, tinkamų organizacinių ir techninių sąlygų darbui darbo vietoje sudarymo. Fiksavimo taškas yra momentas, kai paskutinio ankstesnio priėmimo (komplekso) judesio pabaiga sutampa su tolesnio operacijos priėmimo pirmojo judesio pradžia. Norint teisingai išmatuoti priėmimų trukmę, būtina nustatyti fiksavimo taškus.
Kiekvienam operacijos elementui nustatomas reikiamas matavimų skaičius, tai priklauso nuo reikiamo duomenų tikslumo. Norint gauti patikimiausius duomenis, reikėtų atlikti daugiau stebėjimų (1 lentelė).

Pasirengimas stebėjimui baigiamas įtraukus į stebėjimo sąrašą tiriamos operacijos elementai jų technologine seka.
Stebėjimo procese matuojama ir registruojama kiekvieno normalizuoto operacijos elemento (judesio, technikos ar technikų komplekso) trukmė. Trukmei matuoti naudojami chronometrai, chronometrai ir specialūs laiko registratoriai (daugiarankiai rodyklės ir skaitmeniniai prietaisai), prietaisai informacijai spausdinti ant specialių blankų arba perforuotos juostos ir juostos įranga. Operacijos elementų trukmė nustatoma pagal esamą laiką arba atskirus rodmenis. Įrašant esamu laiku, nestabdant chronometro ar chronometro, į stebėjimo lapą įvedami duomenys, fiksuojantys pirmojo operacijos elemento pabaigos ir vėlesnių elementų pradžią. Operacijos elementų, reikalingų laiko eilutei gauti, trukmė atskleidžiama vėliau, apdorojant laiko stebėjimo duomenis.
Naudojant atrankinį laiką, operacijos vykdymo metu fiksuojama tik atskirų normalizuotų elementų trukmė. Šiuo atveju chronometras arba chronometras paleidžiamas šio operacijos elemento pradžioje ir išjungiamas kartu su jo pabaiga.
Laiko matavimo stebėjimai turėtų prasidėti pastoviu, racionaliu darbo tempu, kai tenkinamos visos numatytos sąlygos ir įvaldoma darbo technika.
Stebėtojas nustato normalizuotų operacijos elementų trukmę, taip pat pažymi pertraukų trukmę ir įvairius nukrypimus, atsiradusius nustatant laiką specialiame chronomalapio stulpelyje.
Atliekant chronometrinius kiekvieno operacijos elemento stebėjimus, kaupiami įrašyti duomenys apie jos vykdymo trukmę. Pakartotinai įrašyta to paties operacijos elemento trukmė sudaro laiko eilutę. Nustatant laiką ypatingas dėmesys kreipiamas į rankinį ir mašininį-rankinį veikimo metodus, mašinų metodai nustatomi skaičiuojant.
Stebėjimų metu gautos laiko eilutės yra analizuojamos ir statistiškai apdorojamos. Laiko eilučių analizė ir apdorojimas atliekami tokia tvarka:
1) sudaryti eilutes su pakankamu matavimų skaičiumi;
2) nustatyti serijos stabilumo laipsnį;
3) apskaičiuoti kiekvieno elemento numatomos trukmės etaloną;
4) nustatyti operacijos elementų derinimo galimybę;
5) nustato veiklos laiko normą.
Normalizavimo praktikoje serijos stabilumo laipsnis paprastai nustatomas pagal stabilumo koeficientą, kuris yra maksimalaus matavimo dydžio santykis laiko eilutės iki minimumo. Gautas faktinis stabilumo koeficientas kiekvienam operacijos elementui lyginamas su standartiniu koeficientu (2 lentelė).

Jei faktinis koeficientas viršija normatyvinę vertę, laiko eilutė laikoma nestabilia ir šio operacijos elemento laikas turi būti kartojamas.
Pagal laiko eilutes, pripažintas stabiliomis, nustatoma operacijos elemento trukmės aritmetinis vidurkis.
Stebėjimo rezultatų analizė apima galimybę pašalinti atskirus nereikalingus operacijos elementus, laiku pakeisti daugybę elementų racionalesniais, nustatyti atskirų elementų persidengimo laike galimybę. Savadarbisįrangos veikimo laikas.
Darbo laiko nuotrauka (FW) – tai darbo proceso tyrimo metodas, siekiant nustatyti darbo laiko sąnaudas tiriamuoju laikotarpiu (dažniausiai pamainoje). Taikant šį metodą, pagrindinis dėmesys skiriamas darbo laiko praradimo nustatymui, taip pat parengiamojo ir baigiamojo laiko sąnaudų, darbo vietos aptarnavimo laiko ir poilsio laiko ištyrimui. Darbo laiko fotografija atliekama šiais tikslais:
. faktinio darbo laiko (pamainos) balanso sudarymas, nustatant visas jo šio laikotarpio sąnaudas, sugrupuojant jas į laiko kategorijas (parengiamasis ir galutinis, pagrindinis, pagalbinis, pertraukų laikai ir kt.);
. nuostolių ir laiko švaistymo priežasčių nustatymas, vėliau rengiant priemones joms pašalinti;
. formuoti normalų darbo laiko balansą, numatant darbo laiko panaudojimo gerinimą, eliminuojant nuostolius;
. gauti duomenis, reikalingus normalizuojant parengiamąjį ir baigiamąjį laiką, darbo vietos aptarnavimo laiką ir pertraukas, sudaryti standartines šių laiko kategorijų lenteles;
. nustatant darbuotojų, reikalingų aptarnauti atskirus padalinius, skaičių arba vieno darbuotojo aptarnaujamų įrenginių skaičių.
Darbo valandomis stebi mechanizmų veikimą ir juos aptarnaujančius darbuotojus bei daro atitinkamus įrašus darbo laiko nuotraukų stebėjimo lape. Stebėjimo pabaigoje gauti duomenys apdorojami: sudaroma laiko suvestinė pagal darbo valandų kategorijas; parengti organizacines ir technines priemones; sukurti normalų darbo laiko balansą; susisteminti standartų rengimui reikalingus duomenis parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos priežiūros, poilsio laiko.
Įrašų detalumo lygis priklauso nuo PDF vykdymo tikslo ir gamybos tipo. Vienos ir nedidelės apimties gamyboje leidžiama mažiau detalių nei didelės apimties ir masinėje gamyboje, kur reikalinga tikslesnė laiko sąnaudų analizė. Tačiau jie visada išsamiai užfiksuoja visus darbo sutrikimus, nurodydami jų priežastis. Darbo laiko fotografijų rezultatai analizės tikslais sugrupuoti į darbo laiko kategorijas.
Norėdami palengvinti stebėjimo rezultatų apdorojimą, naudokite konvencijos laiko kategorijos – pagal laiko sąnaudų klasifikaciją parengti indeksai (3 lentelė).

Yra šių tipų darbo laiko nuotraukos:
. individas, kai vienas darbuotojas yra stebėjimo objektas;
. grupė, kai stebėjimo objektas yra grupė darbuotojų, nepriklausomai vienas nuo kito atliekančių tas pačias ar skirtingas operacijas;
. maršruto-grupės nuotrauka;
. savęs nuotrauka.
Atskirame STF stebėtojas tiria, kaip vienas darbuotojas naudoja laiką per pamainą ar kitą laikotarpį. Kai tai atliekama, registracija atliekama vienos minutės tikslumu. Neabejotinas šio tipo PDF privalumas – didelis gautų duomenų tikslumas (pagal darbo valandų tipus ir kategorijas), galimybė nustatyti atsiradusių nuostolių priežastis ir kaltininkus. Tačiau informacija apie vieno darbuotojo, kuris, žinodamas apie pastebėjimą, sąmoningai ar nesąmoningai iškreipia tikrąją dalykų būklę, darbo dienos sandarą, praktiškai nieko neduoda, kad būtų galima įvertinti visų padalinio darbuotojų darbo laiko panaudojimą apskritai.
Grupinė darbo dienos nuotrauka daroma tais atvejais, kai reikia stebėti kelių ribotoje teritorijoje esančių darbuotojų pamaininį laiko fondą (staklių operatoriai registratoriui matomoje vietoje, surinkėjų komandos ir kt.). ). Tai suteikia pilnesnę objekto aprėptį erdvėje ir ekonomiškesnį duomenų rinkimą nei individualūs.
Maršruto grupė yra toks PDF failas, kuriame registratorius juda tam tikru maršrutu, nustatydamas pamainos laiko fondo naudojimą darbuotojų grupei. Jį naudoti tikslinga stebėti pagalbinius ir serviso darbuotojus, judančius jiems priskirtoje aptarnavimo zonoje. Maršruto grupės PDF naudojimas stacionarioms darbo vietoms stebėti nėra prasmingas, nes čia efektyvesnis momentinių stebėjimų metodas.
Savęs fotografavimo esmė ta, kad vienas ar keli darbuotojai patys registruoja savo pamainos laiko sąnaudas. Darbuotojų atliekama savifotografija tam tikru mastu artima paprastiems lapams: čia taip pat tiriamas ne visas darbo laiko fondas, o tik tam tikra jo dalis – prastovos ir jų atsiradimo priežastys. Savifotografavimo trūkumai yra subjektyvus pobūdis, mažas tikslumas ir gaunamos informacijos neišsamumas.
Darbo laiko nuotrauka atliekama tokia tvarka:
1) pasiruošimas stebėjimui, kurį sudaro išsamus stebėjimo objekto ir gamybos aplinkos tyrimas ir aprašymas;
2) stebėjimas nuosekliai registruojant visą praleistą laiką;
3) gautų duomenų apdorojimas.
Stebėjimo procese stebėjimo lape fiksuojami visi atlikėjo veiksmai ir pertraukos tokia tvarka, kokia jie iš tikrųjų vyksta. Skiltyje „Einamasis laikas“ nurodomas stebimų darbo laiko elementų pabaigos laikas.
Apdorojant duomenis stebėjimo lape, pagal sugaišto laiko įrašą nustatomas jų indeksas ir iš kito atėmus ankstesnį laiką, nustatoma išlaidų suma. Remiantis šiais duomenimis, sudaroma sugaišto laiko suvestinė, tada nustatomas faktinis ir standartinis darbo laiko balansas.
Toliau atliekama stebėjimo rezultatų analizė: faktinės išlaidos palyginamos su standartinėmis vertėmis; nustatomos neracionalios išlaidos ir darbo laiko praradimas; nustatomos jų priežastys; siūlomi veiksmai, užtikrinantys trikčių šalinimą.
Dėl to pasiekiamas darbo laiko sutankinimas, kurį galima apibūdinti sutankinimo koeficientu ir galimo darbo našumo padidėjimo, eliminuojant laiko nuostolius, koeficientu.
Darbo našumo augimas (P) kiekvienam pasiūlymui, kuriuo siekiama pašalinti nuostolius ir neproduktyvias darbo laiko sąnaudas, apskaičiuojamas pagal formulę

kur Top.n, Top.f – numatomas ir faktinis veikimo laikas.
Stebėjimo objekto pasirinkimas fotografuojant darbo laiką priklauso nuo tikslo. Norint pagrįsti parengiamojo ir galutinio darbo vietos priežiūros laiko ir laiko normatyvus, stebėjimo objektai turėtų būti pažangūs darbuotojai, mokantys racionaliai išnaudoti savo darbo laiką. Kuriant organizacines ir technines priemones nuostoliams pašalinti ir darbo laiko konsolidavimui naudojami visų darbuotojų stebėjimo duomenys.
Pagal stebėjimų atlikimo techniką darbo dienos nuotrauka gali būti:
. nuolatinis, kai laiko matavimai atliekami nepertraukiamai per visą stebėjimo laikotarpį;
. nenutrūkstamasis (maršrutas), kurio metu laiko matavimai atliekami tam tikrais, palyginti nedideliais intervalais; toks PDF naudojamas darbuotojams (ar komandoms), kurie neturi nuolatinių darbo vietų (pavyzdžiui, transporto komandoms ir pan.).
Fotochronometrija – kombinuotas pamainos laiko sąnaudų tyrimo stebėjimo būdu metodas, kuriame vienu metu fiksuojamos visos darbo laiko sąnaudos pamainos metu. Tuo pačiu metu darbuotojo veiksmus, kurie tiesiogiai sudaro darbo operaciją, stebėtojas tiria ypač atidžiai, o jų trukmė fiksuojama, kaip ir laiko apskaitos atveju, nuolat fiksuojant. Fotochronometrija naudojama tiriant laiką, praleistą tiems patiems tikslams, kaip ir PDF, ir laiko nustatymui. Fotochronometrija gali būti individuali ir grupinė. Taikant individualią fotochronometriją, tiriamas darbui ir vieno atlikėjo atliktai operacijai sugaištas laikas; su grupe - laikas, praleistas tarpusavyje susijusiam darbui, kurį atlieka darbuotojų grupė.
Veiksmingiausias yra kintamo laiko fondo panaudojimo chronometrinio ir momentinio stebėjimo derinys, t.y. momentinis nuotraukos laikas. Tuo pačiu metu organiškai derinami momentinio stebėjimo (ty nuolatinio registratoriaus buvimo šalia darbo vietos neigiamo poveikio, iškreipiančio gamybos ritmą) ir įprasto nuotraukų laiko privalumai.
Pastarieji susideda iš dvejopo tokio stebėjimo tikslo: atskleisti visą pamainoje prarasto darbo laiko vertę ir nustatyti tikrąjį darbo našumo lygį. Jų buvimas vienu metu iškelia darbuotojus ir meistrus prieš sunkią dilemą: arba sumažinti (momentinio fotografavimo laiko periodu) darbo laiko praradimą pamainoje ir taip parodyti tikrą darbo našumą, arba atvirkščiai. Iš esmės momentinė fotochronometrija leidžia nustatyti maksimalius pasiekiamus plataus ir intensyvaus darbo laiko naudojimo lygius.
Momentinių stebėjimų metodas, pagrįstas tikimybių teorijos ir matematinės statistikos taikymu tiriant darbo valandas, susideda iš daugelio objektų, kurių būklė registruojama periodiškai, iš anksto nustatytu intervalu, stebėjimu vienu metu. Norint ištirti darbo laiko sąnaudas naudojant šį metodą, būtina nustatyti stebėjimo trukmę, intervalą ir maršrutą.
Gautų duomenų patikimumą lemia reikiamas stebėjimų skaičius, t.y. momentų arba matavimų skaičius. Masinėje ir didelės apimties gamyboje juos tenkina laukiamo rezultato patikimumo lygis, lygus 0,84. Tada momentų skaičiaus (M) nustatymo formulė atrodys taip:

kur a yra koeficientas, nusakantis klaidos radimo tikimybės lygį nustatytose ribose (gaminant stambią mastą, a = 2); k - tiriamos laiko sąnaudų rūšies dalis bendroje darbo laiko trukmėje; p – leistina stebėjimo rezultatų santykinės paklaidos reikšmė (dažniausiai imama per 3-10 % k).
Serijinei ir nedidelės apimties gamybai pasitikėjimo tikimybė imama lygi 0,92, a = 3. Tada momentų skaičius apskaičiuojamas pagal formulę

Stebėjimo momentų skaičiui nustatyti, priklausomai nuo gamybos tipo, buvo sukurtos specialios lentelės.
Momentiniai stebėjimai atliekami tokia tvarka:
1) pagal aukščiau pateiktas formules arba lenteles nustatyti reikiamą momentų skaičių;
2) apskaičiuoja aplinkkelio trasos ilgį metrais (L) ir stebėjimo objektų skaičių per vieną aplinkkelį (m);
3) apskaičiuokite vieno turo trukmę:

čia 0,6 yra vidutinis vieno žingsnio ilgis, m; 0,01 - vidutinė vieno žingsnio trukmė, min;
4) suskaičiuokite stebėjimo momentų skaičių vienai pamainai:

kur Tcm - pamainos trukmė, min; kv - koeficientas, atsižvelgiant į laiko neatitikimą (paimtas per 0,5-0,7);
5) nustatyti stebėjimo trukmę pamainomis:

Renkantis stebėjimo vietą ir maršrutą, reikėtų tai užtikrinti geras atsiliepimas visa ant jo esanti įranga ir visos darbo vietos. Įrangos sudėtis aikštelėje ir operacijų seka gali būti bet kokia, tačiau darbo pobūdis skiriasi. Kai stebėtojas nuosekliai vaikšto aplink savo aikštelėje esančius objektus, momentinių stebėjimų žemėlapyje įrašoma kiekvieno iš jų būsena tuo momentu.
Bendras pamainos stebėjimo rezultatas nustatomas skaičiuojant pažymių (fiksuotų momentų) skaičių kiekvienam iš indeksų ir kiekvienos mašinos (darbo vietos ir kt.). Rezultatas įrašomas į paskutinius momentinių stebėjimų žemėlapio stulpelius. Kiekvienas iš ženklų atitinka tam tikrą laiko intervalą. Padauginus balų skaičių iš intervalo trukmės, gaunama kiekvienos rūšies laiko sąnaudų trukmė.
Remiantis skaičiavimais, jie sudaro faktinį darbo laiko balansą. Stebėjimo rezultatų analizė atliekama taip pat, kaip ir su individualia darbo laiko nuotrauka.
Sudarius darbo valandų balansą, reikia patikrinti, ar gauti duomenys atitinka priimtos ribinės paklaidos sąlygas.
Santykinė vertė ribinė paklaida apskaičiuojama pagal formulę

Momentinių stebėjimų metodas, palyginti su nuolatinis stebėjimas turi daug privalumų:
. stebėjimų paprastumas, mažas stebėjimo medžiagų apdorojimo darbo intensyvumas;
. galimybė vienam stebėtojui ištirti daugelio objektų darbo laiko sąnaudas.
Metodo trūkumai yra duomenų apie seką trūkumas tam tikrų tipų darbo laiko sąnaudas ir jų pakartojimų skaičių.

Klausimai savikontrolei

1. Ką reiškia darbo laikas? Kokia jo sudėtis?
2. Kokios rangovo darbo laiko klasifikacijos egzistuoja?
3. Kokie metodai taikomi darbo laiko sąnaudoms tirti?
4. Kas yra laikas? Jos paskirtis, rūšys, tvarka.
5. Ką rodo laiko eilutės stabilumo koeficientas?
6. Kas yra fotografavimo laikas? Koks jo tikslas?
7. Kokie yra darbo dienos fotografijos tikslai?
8. Kokia yra savęs fotografavimo esmė?
9. Kokie momentinių stebėjimų metodo pranašumai, lyginant su nuolatinio stebėjimo metodais?

darbas ir įrangos naudojimo laikas. Šio tyrimo pagrindas yra tinkamas šių išlaidų klasifikavimas į kategorijas. Tai sukuria tam tikrą vienodumą, leidžiantį naudoti vienodus kaštų ar darbo laiko nuostolių tyrimo ir analizės metodus, vienodas reglamentavimo medžiagas ir darbo normavimo metodus. Kaip tenkina visų ūkio šakų reikalavimus, priimami diferencijuoti rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikatoriai.

Pamaininis darbo laikas darbų atlikėjui skirstomas į atlikėjo darbo laiką (per kurį darbuotojas atlieka vieną ar kitą gamybinėje užduotyje numatytą ar nenumatytą darbą) ir pertraukų atlikėjo darbe laiką ( kurio metu darbuotojas nedirba). Darbuotojo darbo laiko struktūra parodyta paveiksle.

Ryžiai. 9.1.

Gamybos užduoties atlikimo darbo laikas susideda iš šių darbų vykdytojo darbo laiko sąnaudų kategorijų.

Parengiamasis-baigiamasis laikas (T pz) – tai laikas, kurį darbuotojas sugaišo pasiruošti duoto darbo atlikimui ir su jo atlikimu susijusiems veiksmams. Šios rūšies darbo laiko sąnaudos apima laiką: gamybos užduoties, įrankių, armatūros ir technologinės dokumentacijos gavimą; susipažinimas su darbu, technologine dokumentacija, brėžiniu; gauti instruktažą dėl darbų atlikimo tvarkos; įrangos pritaikymas tinkamam darbo režimui; bandomasis dalies apdorojimas mašinoje; armatūros, įrankių pašalinimas; pasidavimas gatavų gaminių OTK; technologinės dokumentacijos ir brėžinių pristatymas. Šios laiko sąnaudų kategorijos ypatybė yra ta, kad jos vertė nepriklauso nuo atlikto darbo kiekio, t.y. tai yra vienkartinės pagamintos produkcijos partijos išlaidos. Todėl stambioje ir masinėje gamyboje vienam produkcijos vienetui jis yra nereikšmingas ir paprastai į jį neatsižvelgiama nustatant standartus.

Veikimo laikas (T op). Tai laikas, praleistas tiesiogiai atliekant tam tikrą darbą (operaciją), kartojamas su kiekvienu vienetu arba tam tikra produktų ar darbo apimtimi. Jis skirstomas į pagrindinį ir pagalbinį laiką dirbant su mašina.

Pagrindinis laikas (T o). Tai laikas, kurį darbuotojas skiria kokybei ir kiekybinis pokytis darbo objektas, jo būsena ir padėtis erdvėje.

Pagalbinis laikas (T in). Tai laikas, kurį darbuotojas skiria veiklai, kuri užtikrina pagrindinio darbo atlikimą. Tai kartojama arba su kiekvienu perdirbtu produkcijos vienetu, arba su tam tikra jo apimtimi. Į pagalbinį laiką įeina: žaliavų ir pusgaminių krovimo įranga; gatavų produktų iškrovimas ir valgymas; dalių montavimas ir tvirtinimas; dalies nuėmimas ir nuėmimas; darbo objekto judėjimas darbo zonoje; įrangos valdymas; atskirų įrangos mechanizmų judėjimas; darbo įrankio pertvarkymas, jei tai kartojama su kiekvienu gamybos vienetu; pagamintos produkcijos kokybės kontrolė; darbuotojo judėjimas (perėjimai), būtinas operacijoms atlikti, ir kiti panašūs darbai.

Darbo vietos aptarnavimo laikas (T obs). Tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia prižiūrėdamas darbo vietą ir palaikydamas ją tokią, kuri užtikrintų produktyvų darbą pamainos metu. Mašininiuose ir automatizuotuose gamybos procesuose šis laikas skirstomas į laiką Priežiūra ir organizacinio aptarnavimo laikas.

Priežiūros laikas (T tech). Tai laikas, skirtas darbo vietos priežiūrai, konkrečiai užduočiai atlikti reikalingos įrangos ir įrankių priežiūrai. Į jį įeina laikas, skirtas susidėvėjusių įrankių galandimui ir keitimui, įrangos derinimui ir derinimui eksploatacijos metu, gamybos atliekų valymui, apžiūrai, testavimui, valymui, plovimui, tepimui ir kt.

Organizacinio aptarnavimo laikas (T org). Tai laikas, kurį darbuotojas per pamainą praleidžia, kad darbo vieta būtų tvarkinga. Ji nepriklauso nuo konkrečios operacijos ypatybių ir apima laiką, praleistą: pamainos priėmimui ir pristatymui; įrankių, dokumentacijos ir kitų darbui reikalingų medžiagų bei daiktų keitimo pradžioje išdėstymas ir valymas pabaigoje; konteinerių su ruošiniais judėjimas darbo vietoje arba gatavų prekių ir kt.

Laikas, kurį darbuotojas praleidžia stebėdamas įrangos veikimą. mechanizuotuose ir automatizuota gamybašis laikas turi didelę dalį. Jis gali būti aktyvus ir pasyvus.

Aktyvaus įrenginių veikimo stebėjimo laikas (T an). Tai laikas, per kurį darbuotojas atidžiai stebi įrenginių veikimą, technologinio proceso eigą, nurodytų parametrų laikymąsi, siekdamas užtikrinti reikalingos kokybės produktų ir įrangos veikimas. Per tą laiką darbuotojas fizinio darbo nedirba, tačiau jo buvimas darbo vietoje būtinas.

Įrangos veikimo pasyvaus stebėjimo laikas (T mon). Tai laikas, per kurį nereikia nuolat stebėti įrangos veikimo arba technologinis procesas, bet darbuotojas tai daro, nes neturi kito darbo. Pasyvaus įrangos veikimo stebėjimo laikas turėtų būti ypač atidžiai ištirtas, nes jo sumažinimas ar naudojimas kitiems būtiniems darbams atlikti yra didelis rezervas darbo našumui didinti.

Analizuojant įrangos priežiūros darbo laiko sąnaudas ir skaičiuojant laiko normas, išskiriamas sutampantis ir nepersidengęs laikas.

Persidengimo laikas yra pristatymo laikas tam tikrų darbo metodų darbuotojai automatinio įrangos veikimo laikotarpiu. Sutapimas gali būti pagrindinis (aktyvus stebėjimas) ir pagalbinis laikas, taip pat laikas, susijęs su kitomis darbo laiko sąnaudų rūšimis.

Nepersidengimo laikas yra pristatymo laikas pagalbiniai darbai ir darbo vietų priežiūros darbai, kai įrenginiai sustabdomi.

Gamybos užduotyje nenumatytas veikimo laikas (T nz). Tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia atsitiktiniam ir neproduktyviam darbui. Jis suskirstytas taip.

Pristatymo laikas atsitiktinis darbas (T plg.). Tai laikas, praleistas atliekant darbus, kurie nėra numatyti gamybos užduotyje, bet sąlygoti gamybos poreikio (pvz. transportavimas gatavas produktas, atliktas vietoj pagalbinio darbininko).

Pristatymo laikas neproduktyvus darbas (T nr.). Tai laikas, praleistas atliekant darbus, kurie nėra numatyti gamybos užduotyje ir nėra sąlygoti gamybos būtinumo (pavyzdžiui, gamybos broko ištaisymo laikas).

Atsitiktinio ir neproduktyvaus darbo atlikimas nepadidina produkcijos ir nepagerina jos kokybės ir neįskaitomas į darbo laiką. Šioms išlaidoms turėtų būti skiriamas ypatingas dėmesys, nes jų mažinimas yra darbo našumo didinimo rezervas.

Pertraukų laikai skirstomi taip.

Numatytų pertraukų laikai. Įskaitomas darbo pertraukų laikas dėl gamybos proceso technologijos ir organizavimo (T pt), pavyzdžiui, kranininko darbo pertrauka, kai darbuotojai stropuoja keliamą krovinį. Į šią kategoriją taip pat įeina laikas poilsiui ir asmeniniams rangovo poreikiams (T otd).

Neplanuotų pertraukų darbe laikas. Tai darbo pertrūkių, atsiradusių dėl įprastos gamybos proceso eigos pažeidimo, laikas. Į jį įeina pertraukų, atsiradusių dėl gamybos organizavimo trūkumų, laikas (T pnt): nesavalaikis medžiagų, žaliavų tiekimas į darbo vietą, įrangos gedimas, elektros energijos tiekimo nutraukimas ir kt. darbo drausmė (T pnd ): vėlavimas į darbą, nedalyvavimas darbo vietoje, anksti išvykimas iš darbo ir kt.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, siekiant nustatyti ir vėliau pašalinti darbo laiko praradimą ir jų priežastis, visas rangovo darbo laikas skirstomas į gamybos kaštus ir prarastą darbo laiką. Pirmoji grupė apima darbo laiką gamybos užduočiai atlikti ir reguliuojamų pertraukų laiką. Šios išlaidos yra normavimo objektas ir įtraukiamos į laiko normos struktūrą. Įtraukiamas prarastas darbo laikas pristatymo laikas neproduktyvus darbas ir neplanuotos pertraukos. Šios išlaidos yra analizuojamos, siekiant jas pašalinti arba sumažinti.

9.2. Darbo laiko sąnaudų tyrimo metodai

Darbo laiko sąnaudų ir įrangos naudojimo laiko tyrimas atliekamas siekiant:

• identifikuoti darbo laiko sąnaudų struktūrą, eliminuoti nuostolius ir neproduktyvias darbo laiko sąnaudas, visapusiškiau išnaudojant įrangos, technologijų, darbo organizavimo ir gamybos galimybes;
• identifikuoti ir įvertinti taikomus darbo metodus ir būdus;
• atskirų operacijos elementų turinio ir vykdymo sekos optimalaus varianto nustatymas;
• normų ir standartų skaičiavimas;
• normų nevykdymo ar reikšmingo viršijimo priežasčių nustatymas.

Atsižvelgiant į tikslą, stebėjimo objektų skaičių, tiriamų darbo laiko sąnaudų detalumo laipsnį, naudojami šie stebėjimo tipai:

• darbo laiko nuotrauka;
• savęs fotografavimas;
• laiko nustatymas.

Gamybos procesų tyrimas naudojant stebėjimą yra vienas iš svarbiausių techninio reguliavimo ir darbo organizavimo darbo etapų.

Darbo laiko sąnaudų naudojant įrangą tyrimas daugiausia atliekamas dviem metodais: tiesioginio laiko sąnaudų matavimo metodu, ty matuojant kiekvieno darbo elemento ar pertraukų trukmę, ir momentinių stebėjimų metodu, ty fiksavimu. tik kategorijų ar laiko sąnaudų grupių pasikartojimo momentų skaičius, stebimas atliekant atlikėjų ir įrangos apvažiavimus.

Šie metodai apima darbo laiko fotografavimą, darbo dienos fotografavimą (savęs fotografavimą); atskirų operacijų laikas; fotochronometrija, darbo laiko fotografavimas – tyrimas stebint visus darbo proceso elementus ir laiką, kurį atlikėjas (komanda) praleidžia atlikdamas vieną ar grupę procesų per darbo pamainą, kelias pamainas, ciklą ar kelis ciklus.

Darbo eigos fotografijos tyrimo objektas yra visas procesas arba procesų grupės, tiriamos naudojamos technologijos ir jų įgyvendinimo organizavimo požiūriu. Stebėjimų metu turi būti naudojama darbo proceso nuotrauka, siekiant nustatyti techniškai pagrįstus atskirų operacijų atlikimo laiko normatyvus, taip pat reglamentuotas ir technologines pertraukas. Be to, šis stebėjimo metodas taikomas visuose tyrimuose, kur reikalingas nuodugnus kokybinis stebimų procesų apibūdinimas.

Darbo dienos nuotrauka- visų be išimties darbo laiko sąnaudų per visą darbo pamainą (įskaitant laiko praradimą) tyrimas, užfiksuotas jų faktine seka. Dažniausiai su tokia nuotrauka fiksuojamas tik bendras darbo laikas, neskirstant jo į procesus ir operacijas. Tuo pačiu metu įgyvendinimo metodai, technologija ir viso proceso organizavimas nėra išsamiai išnagrinėti. Fotografuojant darbo dieną, pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas darbo laiko praradimo dydžio ir priežasčių nustatymui. Darbo dienos nuotrauka gali būti naudojama norint išsiaiškinti žemo produktyvumo priežastis tais atvejais, kai pagrindinis laiko praradimas konkrečioje darbo vietoje atsiranda dėl prastovų.

At savifotografijos darbo diena pats darbuotojas registruoja laiką, sugaištą darbui atlikti, taip pat sugaištą laiką, nurodydamas juos sukėlusias priežastis. Juo galima plačiau įtraukti darbuotojus į darbo organizavimo gerinimo priemonių rengimą ir įgyvendinimą.

Atskirų operacijų laikas- atskirų operacijų suskirstymas į metodus tyrimas. Pagrindinis laiko apskaitos tikslas – nuodugnus svarbiausių operacijų, turinčių didelę dalį darbo laiko balanse, tyrimas, siekiant nustatyti pažangias technologijas ir jas racionalizuoti, nustatyti normalią operacijų trukmę gamybos standartams nustatyti. Pagrindinis atskirų operacijų laiko privalumas yra galimybė gauti žymiai didesnį darbo laiko sąnaudų matavimų skaičių, norint atlikti kiekvienos operacijos darbo vienetą, nei naudojant darbo eigos nuotrauką, o tai labai svarbu naudojant matematinį tyrimo duomenų apdorojimo metodai, siekiant suprojektuoti darbo sąnaudas.

Fotochronometrija- kombinuotas darbo laiko sąnaudų tyrimo metodas. Jis turėtų būti naudojamas tais atvejais, kai, tiriant darbo eigą, būtina išsamiai išnagrinėti kai kurias operacijas. Atliekant tokį stebėjimą, kaip ir darbo dienos fotografijos atveju, išmatuojamos visos darbo laiko sąnaudos ir kartu atliekamas laikas atskirai operacijai kaip visumai bei pačiai svarbiausiai ir dažniausiai. kartojami elementai studijoms.

Atsižvelgiant į stebimų objektų ir stebėtojų skaičių, stebėjimo tikslus ir darbo proceso pobūdį, naudojami šie stebėjimų atlikimo būdai:

• priklausomai nuo vieno stebėtojo stebimų objektų skaičiaus – individo ir grupės;
• priklausomai nuo stebėtojų, vienu metu stebinčių darbo proceso (procesų) vykdymą, skaičiaus – pavieniai, pasikartojantys ir kompleksiniai;
• priklausomai nuo stebėtojo ir objekto buvimo vietos stebėjimo metu – stacionarus, maršrutas ir piketas.

Individualus būdas fotografija naudojama tais atvejais, kai stebėjimo objektas yra vienas veikiantis arba vienas mechanizmas stebėjimams, kuriems reikalingas didesnis laiko matavimo tikslumas ir darbo proceso padalijimo laipsnis. Toks tyrimas dažniausiai naudojamas kuriant standartus ar analizuojant jų įgyvendinimą, taip pat tiriant pažangius darbo metodus.

Grupinis būdas fotografija naudojama, kai vienas stebėtojas stebi grupės darbuotojų (nuorodų, komandų), kurios yra stebėtojo regėjimo lauke ir kurias vienija atliekamo darbo bendrumas, darbą. Pagrindinė grupinės fotografijos paskirtis – ištirti brigados darbo organizavimą, nustatyti prarasto darbo laiko priežastis ir trukmę, nagrinėti kitus klausimus, kuriems nereikia didelio laiko matavimo tikslumo.

Kada apie vienišas Stebėjimo metodą atlieka vienas stebėtojas, nepriklausomai nuo jo stebimų darbuotojų ar mašinų skaičiaus.

Dėl reguliavimo tyrimų organizacijų tinklo žlugimo rinkos reformų laikotarpiu ir smarkiai apribojus darbą šioje srityje, normatyvinė bazė darbo prasme gerokai susiaurėjo, o svarbiausia – paseno ir kai kuriais atvejais neatitinka šiuolaikinių reikalavimų.

Pagal šiuolaikinius reikalavimus reguliavimo organizavimo tobulinimo uždaviniai gali būti formuluojami taip:

1. maksimaliai išplėsti darbo normavimo apimtis, užtikrinant visų rūšių veiklos ir atliekamų darbų darbo sąnaudų matavimą ir įvertinimą;
2. aukšta nustatytų darbo standartų kokybė, maksimalus jų priartinimas prie socialinių būtinų išlaidų darbo;
3. visapusiškas (mokslinis) darbo standartų pagrįstumas, pagrįstas išsamesniu tiek organizacinių, tiek techninių, tiek ekonominių, psichofiziologinių ir socialinių veiksnių įvertinimu;
4. darbo standartų humanizavimas. prisidėti prie individo tobulėjimo, maksimaliai patenkinti jo kūrybinius ir materialinius poreikius;
5. plačiai paplitęs elektroninės skaičiavimo technologijos ir kompiuterizavimas kuriant technologinę ir organizacinę dokumentaciją, laiko normatyvus įvairiomis gamybos sąlygomis.

Norint įgyvendinti šiuos reikalavimus, būtinas darbo normavimo valdymas valstybiniu lygiu.

Gamybos augimo dalies dėl padidėjusio darbo našumo apskaičiavimas. Gamybos augimą lemia darbo našumo augimas.

Svarbus produkcijos augimo procentas dėl padidėjusio darbo našumo ekonominis rodiklis nustatoma pagal šią formulę:

kur P num - darbuotojų skaičiaus padidėjimas procentais;

P prod – produkcijos apimties padidėjimas procentais.

Jei absoliutūs duomenys apie darbuotojų skaičiaus kitimą nepateikiami, tai procentinį jų skaičiaus pokytį galima nustatyti pagal darbuotojų skaičiaus indeksą, kuris lygus

kur I skaičius yra skaičiaus kitimo indeksas;

I prod - pagamintos produkcijos apimties kitimo indeksas;

I p. t. - darbo našumo kitimo indeksas.