Խոհանոցի ֆասադների արտադրություն CNC-ով։ CNC ֆրեզերային մեքենա ուղիղ և կոր ճակատների արտադրության համար

Ժամանակակից աշխարհում խոհանոցի և այլ կահույքի ճակատները հիմնականում պատրաստված են ժամանակակից նյութերից։ Այնուամենայնիվ, տիպիկ տարբերակները միշտ չէ, որ համապատասխանում են անհատական ​​ոճին: Օգտագործելով CNC մեքենաներ, դուք հեշտությամբ կարող եք փորագրված ճակատներ պատրաստել ձեր յուրահատուկ ոճով: CNC մեքենաների օգտագործումը հիանալի լուծում է փայտի փորագրության մոդելավորման համար:
Փայտի համար ձևավորված և V-աձև կտրիչներով CNC մեքենաների օգտագործումը հնարավորություն կտա արտադրել ֆասադների, պանելների, մոնոգրամների, բալաստերների փորագրված տարրեր, ինչպես նաև նկարների շրջանակներ և ինտերիերի այլ իրեր:
ArtCAM-ում դուք կարող եք արտադրել արտադրանքի դիզայն՝ օգտագործելով մշակման տարբեր ռազմավարություններ: Փայտի փորագրության իմիտացիան ամենաարագ է կատարվում՝ օգտագործելով մշակման ռազմավարությունը՝ «Փորագրություն կենտրոնական գծում»: Եվ դիզայնը պատկերացնելով, դուք կարող եք ստանալ պատրաստի արտադրանքի ճշգրիտ 3D ներկայացում:
Ստորև բերված է ArtCAM-ում կառավարման ծրագրի մշակման օրինակ՝ փայտի փորագրության իմիտացիայով ճակատի արտադրության համար՝ օգտագործելով հաստոցների ռազմավարությունը:
«Փորագրություն միջին գծի վրա».
Որպես հիմք օգտագործվել է 800x300x20 մմ չափսերով կահույքի տախտակ։

Գործարկեք ArtCam-ը և ստեղծեք նոր մոդել՝ File -> New -> Model…
Բացվող պատուհանում, Նկար 1, մուտքագրեք կահույքի տախտակի չափերը:

Նկար 1.

Երկրորդ քայլում մենք ձևավորված կտրիչի միջոցով ստեղծում ենք կեղծ վահանակի ուրվագիծը (եթե բավարարված եք մաքուր ճակատով առանց վահանակի, ապա այս քայլը կարելի է բաց թողնել):
«Խմբագրել վեկտորները» վահանակում ընտրեք «Ստեղծել ուղղանկյուն» պատկերակը, Նկար 2:

Նկար 2.

Բացվող պատուհանում՝ Նկար 3, մուտքագրում ենք վահանակի անհրաժեշտ ուրվագծերի պարամետրերը (նախ՝ արտաքինը, ապա՝ ներքինը՝ կրկնվող գործողությամբ):

Նկար 3

Կառուցված վեկտորների չափերը և հարաբերական դիրքը պետք է ընտրվեն՝ հաշվի առնելով օգտագործվող կտրիչի չափերը:
Կառուցված վեկտորների համար մենք ստեղծում ենք մշակման կառավարման ծրագիր՝ օգտագործելով «Վեկտորների երկայնքով մշակում» ռազմավարությունը։ Դա անելու համար ընտրեք «UP» -> «Վեկտորների երկայնքով մշակում» ներդիրը, Նկար 4:

Նկար 4

Այս դեպքում կտրիչը կշարժվի ընտրված վեկտորի երկայնքով, գործիքի կենտրոնը՝ ընտրված վեկտորի երկայնքով:
Մենք ընտրում ենք անհրաժեշտ վեկտորը և սահմանում ենք պարամետրերը, Նկար 5:
Որպես գործիք սահմանում ենք օգտագործված պրոֆիլային կտրիչը, եթե տվյալների բազայում անհրաժեշտ գործիք չկա, ապա ստեղծում ենք նորը կամ խմբագրում ենք եղած կտրիչներից մեկը։

Նկար 5

Մենք ընտրում ենք երկրորդ վեկտորը և ստեղծում կառավարման ծրագիր երկրորդ վեկտորի համար։
Ստացված կառավարման ծրագրերը պահպանում ենք մեզ անհրաժեշտ ծրագրի կատարման հաջորդականությամբ՝ Նկար 6։

Նկար 6

Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս CNC մեքենայի համար ստացված կառավարման ծրագրի կատարման արդյունքը:

Այնուհետև ArtCam-ում ստեղծում ենք վեկտորներ կամ ներմուծում ենք ֆասադի կենտրոնական մասի մշակման համար (այս դեպքում ներմուծում ենք), Նկար 7 և 8:

Նկար 7

Նկար 8

Ներմուծված վեկտորների դասավորությունը կատարում ենք նախկինում ստեղծված վեկտորներով, Նկար 9։

Նկար 9

Մենք ընտրում ենք նախկինում ներմուծված վեկտորները և ստեղծում մշակման կառավարման ծրագիր՝ օգտագործելով «Փորագրություն միջին գծի վրա» ռազմավարությունը։ Դա անելու համար ընտրեք «UE» -> «Փորագրություն միջին գծի երկայնքով» ներդիրը, Նկար 10:

Նկար 10.

Այս դեպքում գործիքի կենտրոնը կշարժվի կաղապարի կենտրոնական գծի երկայնքով, իսկ կտրման խորությունը կախված է կաղապարի լայնությունից:
Մենք սահմանել ենք անհրաժեշտ պարամետրերը, Նկար 11:

Նկար 11.

Որպես գործիք, մենք տեղադրում ենք V-աձև կտրիչ 22 մմ տրամագծով և 90 ° անկյունով:
Մենք պահպանում ենք կառավարման ծրագիրը, Նկար 12:

Նկար 12.

Մենք կատարում ենք «Փորագրում միջին գծի երկայնքով» կառավարման ծրագրի իմիտացիա: Դա անելու համար ընտրեք «UE» -> «UE-ի նմանակում» ընտրացանկը, Նկար 13:

Նկար 13.

Արտադրանքի արտաքին 3D տեսքի ամբողջական պատկերը ստանալու համար ընտրեք «UE» -> «Բոլոր UE-ի նմանակում» ընտրացանկը, Նկար 14:

Նկար 14.

ՄԴՖ-ի ճակատների հարթության և պրոֆիլի երկայնքով բարձրորակ ֆրեզման և փորագրման համար օգտագործվում են փայտամշակման ֆրեզերային հաստոցներ CNC-ով (համակարգչային թվային կառավարում): MDF ֆասադների արտադրության համար նոր CNC մեքենա ընտրելիս դուք պետք է ծանոթանաք դրա հիմնական բնութագրերին և ընտրեք տարբերակների օպտիմալ փաթեթը, որպեսզի ավելորդ գումար չվճարեք և օգտագործեք բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ առավելագույն արդյունավետությամբ:

CNC մեքենաների աշխատանքային տարածք

չափերը ֆրեզերային մեքենան կամ CNC հաստոցների կենտրոնը պետք է հայտնի լինի, առաջին հերթին, արտադրական սենյակում առավել ռացիոնալ տեղադրման համար: Հարկավոր է հաշվի առնել ոչ միայն աշխատանքային սեղանի չափերը, այլև հարակից սարքավորումների տեղադրումը (վակուումային պոմպ, հսկիչ միավորով էլեկտրական պահարան, ասպիրացիոն համակարգ), ինչպես նաև նյութը բերելու և պատրաստի արտադրանքի տեղադրման մոտեցումները:

Անմիջապես տարածքը և չափերը ընտրելիս աշխատասեղանարժե հաշվի առնել, թե ինչ գործառույթներ կկատարի CNC մեքենան արտադրության ցիկլում (կա՛մ դա կլինի փոքր մասերի վերամշակում, կա՛մ MDF տախտակի լայնաֆորմատ թերթիկից մասերի արտադրության ամբողջական ցիկլը՝ բույն); մշակվող նյութի չափսերը (ներառյալ պինդ փայտ, քարշ կամ լամինացված MDF, chipboard, chipboard, պլաստիկ և այլն); ինչպես նաև ձեռնարկության այլ սարքավորումների արտադրության ակնկալվող ծավալներն ու ծանրաբեռնվածությունը։

CNC մեքենայի աշխատասեղանի վրա աշխատանքային մասերի ամրագրման տեսակը

MDF ֆասադների համար CNC մեքենաների արտադրողները ներկայումս առաջարկում են աշխատասեղանի վրա ամրացնող մասերի երեք տեսակ՝ մեխանիկական, վակուումային և համակցված: Մեխանիկական ամրագրման մեթոդհիմնված հատուկ սեղմիչ մեխանիզմների օգտագործման վրա, ինչպիսիք են սեղմակները: Այս մեթոդը ամենաարդյունավետն է մանր մասերը մշակելիս կամ մասերը երկար ժամանակ մշակելիս, օրինակ՝ փորագրման ժամանակ։

Վակուումլավագույնս հարմար է լայն MDF, chipboard կամ պլաստիկ տախտակներ պահելու համար: CNC ֆրեզերային մեքենայի վակուումային սեղանն օգտագործելու հարմարության համար որոշ արտադրողներ այն բաժանում են մի քանի գոտիների, որոնք միանում և անջատում են էլեկտրամագնիսական փականների հսկողության ներքո: Այսպիսով, փոքր աշխատանքային կտորը մշակելիս վակուումային պոմպի հզորությունը սպառվում է ոչ թե ամբողջ սեղանի վրա, այլ դրա առանձին հատվածի վրա, ինչը թույլ է տալիս մթնոլորտային ճնշմանը ավելի ամուր պահել աշխատանքային մասը:

Համակցված սեղաններ ապահովված են ինչպես ամրացման վակուումային եղանակով, այնպես էլ մեխանիկական:

CNC ֆրեզերային մեքենայի առանցք

CNC ֆրեզերային մեքենայի առանցքները կոչվում են աշխատանքային մարմնի (սպինդի) շարժման ուղղություններ կոորդինատային համակարգում. XYZ . MDF ֆասադների տիպիկ արտադրության համար բավական է երեք առանցք CNC ֆրեզերային մեքենա, որի մեջ աշխատանքային կտրիչով լիսեռը շարժվում է առանցքների երկայնքով: X, Y և Z . MDF-ի և այլ արտադրանքի ծայրամասային կողմերից շառավղով ճակատները մշակելու, ինչպես նաև MDF-ի կամ տախտակի շրջանաձև սղոցներով ակոսավորելու համար մեքենան կարող է համալրվել առանցքների շուրջ պտտվող պտտվող մեխանիզմով սպինդով։ X կամ Y , կամ համակցված:

Բացի այդ, ֆրեզերային շառավղով MDF ֆասադների համար CNC սարքավորումներ արտադրողներն առաջարկում են ֆրեզերային հաստոցներ՝ սեղանի շրջանաձև շարժումով և դրա վրա հորիզոնական առանցքի շուրջ ամրացված աշխատանքային մասով: Այսպիսով, կտրիչի շարժումը տեղի է ունենում միայն երկու առանցքների երկայնքով, իսկ աղյուսակի երրորդ առանցքը թույլ է տալիս հասնել 4 առանցք CNC մեքենայով մշակման էֆեկտին:

Ուղղորդիչների տեսակը, էլեկտրական շարժիչները և փոխանցման տուփը

Որպես կանոն, CNC փայտամշակման ֆրեզերային մեքենաների շարժական աշխատանքային մեխանիզմները տեղադրվում են գծային առանցքակալների և պրոֆիլային երկաթուղային ուղեցույցների վրա: Փոքր մեքենաների վրա հնարավոր է օգտագործել գլանաձեւ ուղեցույցներ։

Աշխատանքային կտրիչը տեղադրելու համար CNC մեքենայի էլեկտրական շարժիչները կարող են օգտագործվել ինչպես քայլային սնուցմամբ, այնպես էլ սերվո շարժիչով: Բյուջետային CNC մեքենաներում, որպես կանոն, օգտագործվում են քայլային շարժիչներ. Servo կրիչներՆրանք ունեն բազմաթիվ առավելություններ, սակայն դրանք շատ ավելի թանկ են։

Խոշոր ձևաչափով CNC փայտամշակման մեքենաների վրա X, Y առանցքի երկայնքով շարժման համար հիմնականում օգտագործվում է պարուրաձև դարակ, իսկ առանցքի երկայնքով.Զ - գնդիկավոր պտուտակ:

Spindle համար CNC

Ի լրումն տարբեր հզորությունների, CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրողները կարող են առաջարկել օդով կամ ջրով սառեցված spindle: Ջրի սառեցումԱյն խորհուրդ է տրվում օգտագործել խիստ աղտոտված սենյակներում և ֆրեզերային սարքի շարժիչի բարձր բեռների դեպքում: օդի սառեցումձգտման բավարար մակարդակով, այն բավականին հարմար է MDF-ի մշակման համար, ներառյալ երկարաժամկետ բեռների տակ, հատկապես, եթե շարժիչն ունի էներգիայի որոշակի պաշար:

CNC մեքենաների շուկայում դուք կարող եք գտնել բազմաթիվ spindles ունեցող մոդելներ, որոնք թույլ են տալիս միաժամանակ մշակել մի քանի մասեր կամ դրանք մեկ առ մեկ մշակել՝ օգտագործելով տարբեր կտրիչներ կամ մշակման մեթոդներ: Սա կարող է զգալիորեն խնայել արտադրության ժամանակը, էներգիայի սպառումը և բարելավել աշխատանքի արտադրողականությունը և արտադրության արդյունավետությունը:

MDF-ի բարձրորակ CNC ֆրեզեր - տարբեր խորությունների և տրամագծերի խոռոչների ճշգրիտ կտրում, մշակում արտաքին և ներքին տարրերի վրա, որոնք օգտագործվում են կահույքի արտադրության մեջ և տանը:

MDF-ն, ըստ էության, միջին խտության մանրաթել է, որն արտադրվում է բնական կապող նյութով՝ լիգնինով (էկոլոգիապես մաքուր) մշակված մանր ցրված փայտի կտորների չոր սեղմումով, բարձր ճնշման և ջերմաստիճանի տակ:

Այս նյութը հայտնի է բնական փայտի հետ իր կազմի մոտ լինելու, հեշտ մշակման և ցածր գնի շնորհիվ: Ավելին, փորձագետները գնահատում են MDF սալերը խոնավության դիմադրության և միկրոօրգանիզմների և սնկերի նկատմամբ դիմադրության համար: Այդ իսկ պատճառով MDF-ից ճակատների CNC ֆրեզումն ավելի պահանջված է, քան բնական փայտից:

MDF-ի կիրառման շրջանակը

Մշակման հեշտության շնորհիվ MDF տախտակները շատ տարածված նյութ են տարբեր արտադրական տարածքներում: Բացի ֆրեզերային աշխատանքից, նրանք իրենց տրամադրում են փորագրություն և հորատում, դրանք ներկված են, լամինացված և երեսպատված: Վահանակները օգտագործվում են.

• զրահապատ դռների չափսերի համաձայն ծածկույթների արտադրության համար.
• դռների հարդարման համար - ֆրեզերային կտրիչով 8, 10 կամ 16 մմ հաստությամբ սալերի վրա անմիջապես կիրառվում է նախշ, այնուհետև ծածկույթ: Երբեմն դա PVC ֆիլմ է փայտի հացահատիկի օրինակով;
• շենքերի ներքին հարդարման համար պատի վահանակների տեսքով;
• բարձրախոսների կաբինետների արտադրության մեջ;
• MDF ֆասադների, պահարանների կահույքի տարրերի արտադրության համար; սալիկներ, զգեստապահարաններ, դիզայնի տարրեր դեկորացիայի և դեկորի համար;
• ձևի և չափի ոչ ստանդարտ մասերի արտադրության մեջ:

Փայտի կառուցվածքն ընդօրինակող MDF տախտակը թեթև և էսթետիկ նյութ է, որն իրեն լավ է ապացուցել շահագործման ընթացքում: Այս նյութի ճակատը ֆրեզելը դժվար չէ մասնագետների համար:

MDF-ի մշակման առավելությունները նոր սերնդի մեքենաների վրա

Աշխատանքի արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվում են CNC ֆրեզերային հաստոցներ, որոնք ունեն 3000x2000x300 մմ կամ 2050x1300x250 մմ մշակման գոտիներ: Նման սարքավորումների օգտագործումը ընդլայնում է ֆրեզերային մասերի տեսականին՝ ապահովելով մշակման բարձր ճշգրտություն, աշխատանքի արտադրողականություն և հասնելով ամենաբարձր որակի չափանիշներին:

Տարբեր գործողություններ կատարելու համար ընտրվում են նաև տարբեր կտրիչներ։ Ավելին, տարբեր արտադրողներից Ռուսաստանում և արտերկրում: Կտրիչը նախատեսված է.

• MDF եզրերի, ճակատների մշակում - եռակցված կոշտ խառնուրդով թիթեղներով;
• կողային եզրերի և ակոսների արտադրություն, եզրերի վերելակների հեռացում;
• սեղանի եզրերի արտադրություն (մեկ կամ ամբողջ հավաքածու);
• միակողմանի պրոֆիլավորում կամ երկկողմանի եզրերի մշակում;
• շառավղով եզրի մշակում և անկյան տակ;
• ֆրեզերային ռելիեֆներ և վանդակաճաղեր;
• պատյանի կողային եզրի մշակում.

Օգտագործվում է 2D և 3D մասերի մշակման համար, ունի երկու աշխատասեղան՝ դասական և շարժական, ուստի այն օգտագործվում է բոլոր տեսակի աշխատանքների համար։ Իսկ ծրագրային հսկողությունը երաշխավորում է պատվերի կատարման ամենաբարձր ճշգրտությունը: Աշխատեք թվային հսկողությամբ մեքենայի վրա՝ ըստ ճշգրիտ սահմանված օրինաչափության, որը վերացնում է սխալներն ու ամուսնության դեպքերը:

Տեխնոլոգիական գործընթացի նրբությունները

Այսօր ֆրեզերային մեքենաների օգտագործումը դարձել է ամենուր: Իսկ CNC համակարգի առավելությունն այն է, որ ֆրեզերային գործիքները ավտոմատ կերպով գործի են դրվում՝ հնազանդվելով ծրագրի կարգավորումներին։ Քանի որ ֆրեզերային սարքավորումների օգնությամբ կատարվում է MDF-ի կորագիծ կտրում, ռելիեֆների, եռաչափ ֆիգուրների և պատկերների ֆրեզում բարձր մշակման արագությամբ, այդ գործընթացներին նախապատրաստվելն ավելի է բարդանում։

Հատուկ պահանջներ՝ ArtCAM, AutoCAD, Solidworks և Corel Draw ծրագրերի էլեկտրոնային գծագրերի համար (տարբերակներ 8-ից 14), համապատասխան ընդլայնումներ:

MDF-ի կորագիծ կտրման և ֆասադների համար ծավալային նախշերի ֆրեզման համար մշակվում է 3D դասավորություն, և ֆայլերը տրամադրվում են STL ձևաչափով: 2D ֆրեզերային մշակման դեպքում ընդունելի են DWG և DXF ֆայլերը։ Սա վերաբերում է նաև այն տարբերակին, երբ MDF ֆրեզերային ճակատները պատրաստվում են կաբինետի կահույքի հետագա հավաքման համար:

MDF ֆասադների արտադրության տարբերակներ

1. Վահանակի սղոցի վրա չափի բլանկների նախնական պատրաստումով: Այն նախատեսված է փայտի և MDF-ի կտրման համար, որն այնուհետև ենթարկվում է ֆրեզման:

ArtMaster կառավարման ծրագիր ստեղծելիս (DeskCNC ներմուծված CNC մեքենաների համար) ընտրվում են մի շարք պարամետրեր.

• գործիքի ուղին և տեսակը;
• մշակման տեսակը և արագությունը, մակերեսին մոտեցման տեսակը, ինչպես նաև նյութի մեջ կտրելու արագությունը.
• գործիքի տրամագծի արժեքը;
• լրացուցիչ մշակման հնարավորություններ:

Ստեղծվելուց հետո աշխատանքային մասը պետք է ամրացվի ֆրեզերային սարքավորման աշխատանքային մակերեսի վրա և ուղղակիորեն զբաղվի ֆրեզմամբ:

ԿԱՐԵՎՈՐ! ՄԴՖ տախտակները մշակման համար պատրաստելիս չպետք է մոռանալ յուրաքանչյուր կողմից 3-5 սմ ավելացնել ամրացումների համար:

Աշխատանքային մասերի ամրացման տեսակներից օգտագործվում են վակուումային սեղան, վակուումային ներծծող բաժակներ և ձեռքով սեղմիչներ: Եվ քանի որ մասի ֆրեզումը հաճախ կատարվում է մի քանի կտրիչով, դրանց փոփոխությունը կատարվում է ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով, ինչը հեշտացնում է աշխատանքը և ֆասադները պատրաստվում են 2, 3 և նույնիսկ 4 տարբեր կտրիչներով։

1. Օգտագործելով CNC երթուղիչ Nesting տեխնոլոգիայով՝ կտրելու գործընթացը օպտիմալացնելու համար:

CNC հաստոցների կենտրոնը կարող է մեկ աշխատանքային ցիկլի ընթացքում կտրել, ֆրեզել, ներթափանցել և փորել փայտի վրա հիմնված վահանակներ լրիվ չափի տախտակներից: Հնարավոր է նվազագույնի հասցնել թափոնները մասերի ռացիոնալ տեղադրման շնորհիվ: Այս տեխնոլոգիան պահանջում է վակուումային սեղան և գործիքի ավտոմատ փոփոխման տարբերակ:

Տեխնոլոգիական գործընթացում օգտագործվում են ուղիղ եզրային աղացներ (հագեցված են բազմաբյուրեղ ադամանդից պատրաստված կտրող թիթեղներով), պրոֆիլային ծայրային աղացներ և ադամանդագործներ։

Եզրակացության փոխարեն

Երբ մենք MDF ենք մշակում ներկառուցված ծրագրային հսկողությամբ մեքենաների վրա, մենք պետք է գնենք անհրաժեշտ կտրիչներ. հոգ տանել կառավարման ծրագրի, վակուումային սեղանի առկայության մասին: Բարձր արտադրողականությամբ աշխատելու և կահույքի արտադրությունը որակյալ բաղադրիչներով ապահովելու համար կարևոր է ապահովել ֆրեզերային կտրիչների ավտոմատ փոփոխությունը:

Ֆրեզերային MDF Մոսկվայում CNC- ով: 2 մեքենա 2x4 մ սեղանի չափսով Արտադրությունը հարմար է գտնվում Մոսկվայի մոտակա արվարձաններում (Մոսկվայի մարզ, Նովորյազանսկոյե մայրուղի, Մոսկվայի օղակաձև ճանապարհից 15 կմ հեռավորության վրա, Լիտկարինո): Նոր կտրիչներ յուրաքանչյուր պատվերի համար։ Մենք աշխատում ենք 2014 գները!

Մոսկվայի օղակաձև ճանապարհից (Լիտկարինո) ընդամենը 15 կմ հեռավորության վրա

2 մեքենա 2x4 մետր աշխատանքային սեղանով

Շտապ ֆրեզերային
- 2 ժամից

ՄԴՖ ֆրեզերային գները

Լրացուցիչ ծառայությունների արժեքը

CNC մեքենաներ MDF ֆրեզերային

Մենք MDF-ի վրա ենք աղացնում 2 նոր CNC ֆրեզերային հաստոցներաշխատասեղաններով 2100x4100մմ Մեքենայի կառավարումն ամբողջությամբ համակարգչայինացված է և իրականացվում է CNC ավտոմատացման միջոցով։ Մեքենաները ունակ են ֆրեզերային MDF ցանկացած չափի թերթերով միաժամանակ 0,03 մմ ճշգրտությամբ առանց նախնական կտրման: Մեքենաները հագեցած են 3 կՎտ հզորությամբ ջրով հովացվող լիսեռներով, որոնք ապահովում են շարունակական շուրջօրյա աշխատանք՝ առանց պարապուրդի: Ափերը արտադրում են բավականաչափ կինետիկ էներգիա՝ հարմարավետ արագությամբ MDF-ն մինչև 70 մմ հաստությամբ կտրելու համար: Պորտալը և մահճակալը պատրաստված են 9,5 մմ հաստությամբ պողպատե պրոֆիլից, դրանք ջախջախում են ստացված թրթռումները։ Արդյունքում, կտրող գործիքը սնվում է սահուն, առանց ցնցումների և թրթռումների: Լրացուցիչ տարբերակը Գործիքների սենսորը սահմանում է spindle-ը «0»՝ Z կոորդինատում՝ ավտոմատ կերպով հայտնաբերելով աշխատանքային մասի հաստությունը աշխատասեղանի վրա: Մի գեղեցիկ փոքրիկ բան, որը խնայում է ժամանակը պատվերի կատարման համար: Երկու մեքենաներն էլ հագեցած են չիպերի հեռացման համակարգով։ Մենք առաքում ենք մաքուր ապրանքներ։

ՄԴՖ ֆրեզավորում միջին և մեծ խմբաքանակներով

2 CNC երթուղիչները 2x4 մետր սեղաններով թույլ են տալիս արագ մշակել նյութի միջին և մեծ խմբաքանակներ: Պատվերները կատարվում են միաժամանակ երկու մեքենաների վրա, ինչը գրեթե կիսով չափ կրճատում է MDF ֆրեզերային ժամանակը: Արտադրամասի մակերեսը 300 մ 2 է։ Սա թույլ է տալիս շահագործման հանձնել MDF-ի մի քանի եվրոբեռնատարներ և մեծ քանակությամբ պատրաստի արտադրանք պահել: Յուրաքանչյուր պատվեր աղացվում է նոր կտրիչներով, մենք անընդհատ փորձարկում ենք նորագույն մոդելները, որոնք բարելավում են MDF ֆրեզերային որակը և նվազեցնում սպասարկման ժամանակը: ՄԴՖ-ի մեծ խմբաքանակների բեռնաթափումը և բեռնումը ֆրեզերային և պատրաստի արտադրանքի համար ավտոմատացված է և իրականացվում է բեռնատարով:

Ֆոտոռեպորտաժ արտադրությունից

Ինչպես է MDF-ը CNC աղացած

MDF-ն (միջին խտության մանրաթելային տախտակ) հուսալի, ժամանակի փորձարկված նյութ է, որը ձեռք է բերել իր ժողովրդականությունը.

• - բարձր ամրության համար, որը 1,8-2 անգամ ավելի բարձր է, քան chipboard-ը;
• - մարդու անվտանգության համար - ֆորմալդեհիդի արտանետում բնական փայտի մակարդակով, որը շատ ավելի քիչ է, քան chipboard-ը.
• - կտրող գործիքի եզակի ճկունության համար - ՄԴՖ-ի ֆրեզման գործընթացում առաջանում են ոչ թե չիպսեր, այլ փոշի, որը հեշտությամբ հեռացվում է կտրող գործիքից.
• - մածուցիկության և առաձգականության համար - MDF-ն չի փշրվում ֆրեզերային ժամանակ, չի ճաքճքվում կամ կպչում:

«Դեպի շառավղով» ֆրեզման հատուկ տեխնոլոգիան թույլ է տալիս թեքել կտրիչով նոսրացած հատվածները և արտադրել շառավղով մասեր: Ֆրեզերային MDF CNC ֆրեզերային մեքենաների վրա թույլ է տալիս արտադրել ցանկացած բարդության եզրագծով մասեր: ՄԴՖ-ի այս հատկությունն օգտագործվում է դռների, խոհանոցի կահույքի և այլնի կահույքի ֆասադների արտադրության մեջ:

Ֆրեզերային մշակման գործընթացում MDF-ն չի պահանջում հատուկ սարքավորումների կարգավորումներ: Հիմնական ուշադրությունը դարձվում է կտրող գործիքի ընտրությանը և անցումների քանակին։ MDF նյութը շատ փափուկ է և ճկուն: Այդ իսկ պատճառով, եզրին միշտ լինում են կտրիչ անցումների հետքեր. որքան քիչ անցումներ, այնքան մաքուր է եզրը և ավելի քիչ ժամանակ կպահանջվի հետագա ներկման համար մասեր պատրաստելու համար: 22-ից ավելի հաստ MDF-ը շատ հազվադեպ է աղացվում մեկ անցումով և միայն 6 մմ և բարձր տրամագծով կտրիչներով: Հիշեք այս փաստը դասավորություններ պատրաստելիս:

շառավիղը

Կտրող գործիքի (հատիչի) հաստությունը՝ կախված նյութի հաստությունից, կարող է տարբեր լինել 2-12 մմ սահմաններում։ CNC ալգորիթմը մշակում է դասավորությունը այնպես, որ կտրիչը չի մտնում այն ​​վայրերը, որտեղ կտրված գծերի միջև հեռավորությունը պակաս է կտրիչի տրամագծից: Առաջին հերթին դա վերաբերում է ներքին անկյուններին կամ մասերին, որոնք համարժեք են կտրիչի տրամագծին: Նրանք մնացել են չկտրված կամ անտեսված: Այս ազդեցությունը կոչվում է շառավիղ: Նկարում դասավորության գծերի և կտրիչի հետագծի տարբերությունը: Այդ իսկ պատճառով, CNC ֆրեզերը հազվադեպ է օգտագործվում մանրանկարչական հուշանվերներ պատրաստելու համար: Մյուս դեպքերում, MDF ֆրեզումը CNC մեքենաների վրա գնի / որակի / պայմանների առումով մնում է անմրցակից:

MDF-ն շատ տարածված է անհատական ​​պատվերով խոհանոցային կահույքի արտադրության մեջ: Երբ ոչ միայն կահույքի չափսերը, այլեւ ճակատի դիզայնը պետք է անհատական ​​լինեն։ Արագության ռեժիմների և տարբեր հատվածներով կտրիչներով ֆրեզերի համադրությունը թույլ է տալիս զարդարել MDF ճակատները բարդ եռաչափ նախշերով, որոնք յուրաքանչյուր խոհանոցը դարձնում են եզակի: .