Canon 725 bled izpis. Slab tisk na desnem robu HP P1005 in podobno

Serija kartuš za tiskalnike HP P1005 in njihovi različni primerki (HP CE278A, CE285A, CB435A, Canon 725, 728, 712 itd.) niso izbirčni le glede kakovosti in vrste tonerja, ampak imajo tudi številne funkcije, ki so značilne le zanje. Ena takih lastnosti je zmanjšana gostota prenosa tonerja na desni strani tiska. Včasih delovanje takšne kartuše spremlja tuji hrup in prasketanje. Ta okvara se pojavlja precej redno, običajno po več ciklih ponovnega polnjenja kartuše.

Slika 1. Napaka pri tisku. Desna stran zbledi. Zunanji okvir ni natisnjen, črtna koda ni berljiva s skenerjem (tanke črte niso natisnjene). Tisk na levi strani je normalen.

Kot nam je uspelo izvedeti, je razlog v šibkem medsebojnem stiskanju obeh delov kartuše in s tem na njih nameščene magnetne gredi in fotocilindra.

Slika 2. Dve polovici kartuše. Pri montaži mora biti zagotovljen enakomeren medsebojni pritisk obeh gredi.

Dve vzmeti, ki se nahajata na obeh straneh vložka, skrbita za tesen in enakomeren pritisk. V procesu dela sila njihovega pritiskanja oslabi, zaradi česar se toner z magnetnega valja slabo prenese na fotocilinder, zato bomo na izpisu imeli manjšo gostoto slike. Zaradi konstrukcijskih značilnosti vložka se težave začnejo z vzmetjo na desni strani vložka (tisti, ki se nahaja na strani zobnikov) in se na splošno končajo tam. Prav tako se zaradi slabega pritiska zobniki magnetne gredi in fotocilindra slabo zaskočijo, nato pa zdrsnejo, kar vodi do zgoraj omenjenih klikov in še večjega poslabšanja odtisa (pojavijo se vodoravne črte).

Slika 3. Krivec je vzmet ob strani zobnikov.

Rešitev tega problema je bila na površini. Treba je nekako spremeniti, povečati togost ali povečati število tuljav vzmeti. Eksperimentirali smo z različnimi vzmetmi in napako smo odpravili. Vendar smo ugotovili, da bi bilo težko najti takšne vzmeti z lastnostmi, ki jih potrebujemo, v zahtevani količini, zato smo se odločili izvesti vrsto poskusov. Domačo vzmet smo poskušali raztegniti - tudi to je dalo pozitiven rezultat, a žal je čez nekaj časa vzmet spet popustila in okvara se je vrnila, čeprav ne tako izrazito. Ideja je prišla logična - pod to vzmet postaviti nekaj in jo s tem bolj stisniti. Spet zaradi pomanjkanja prostora in oblikovnih značilnosti standardne podložke niso ustrezale, potrebno je bilo nekaj drugega. Na pomoč je prišel navaden najlonski estrih, ki je bil idealen tako po dimenzijah kot po enostavnosti namestitve in dostopnosti. In če je še vedno črna, potem prefinjenost sploh ni osupljiva.

Slika 4. Opornik, nameščen pod vzmetjo.
Slika 5. Vzmet na sestavljeni kartuši. Ko naslednjič razstavite kartušo, morate biti previdni - slavno skoči ven.

Po seriji testov je bila ta rešitev sprejeta v našem servisnem centru.

Slika 5. Odtis spremenjene kartuše.

Treba je omeniti, da te napake niso opazili na združljivih kartušah, vsaj tistih proizvajalcev Patron in ColorWay. To je najverjetneje posledica spremenjene zasnove pritrditve polovic.

Zakaj videz odtisov ni vedno videti popoln? Nova kartuša tiska brezhibno, vendar se lahko po prvem polnjenju kakovost tiska opazno zmanjša. Če je slika videti bleda, je gostota tiskanja prenizka. Malo globlje v teorijo lahko rečemo, da je ta parameter odvisen od številnih dejavnikov:

• moč laserskega žarka,
• optična gostota tonerja (stopnja absorpcije svetlobe s strani barvnega pigmenta),
• količino prahu, ki se prenese na papir,
• količino črnila, ki se med razvijanjem prenese na boben.

Prvi trije dejavniki niso povezani s kartušami: prvi je odvisen od stanja tiskalnika, drugi - od kakovosti tonerja, tretji - od okoljskih razmer in papirja. Toda količina prahu, ki pade na fotoobčutljivo plast bobna, neposredno vpliva na gostoto tiska. In napačna debelina nanosa črnilnega prahu, ki nastane zaradi obrabe delov kartuše, je glavni in najpogostejši vzrok napak pri tisku.

Katere podrobnosti vplivajo na to, da kartuša slabo tiska?

Razvijalni valj (razvijalna gred, magnetna gred) napolni zrnca barvnega prahu z negativnim nabojem. Toner se oprime fotoprevodnika zaradi potencialne razlike med praškastimi delci na površini razvijalca in z laserjem osvetljenimi območji na fotoprevodniku. Večja kot je potencialna razlika, več prahu se bo preneslo, bolj nasičena bo barva odtisa.

Otiralnik je rezilo za doziranje tonerja, ki je zasnovano za enakomerno porazdelitev tonerja po razvijalcu.

Stanje teh dveh delov ima odločilno vlogo pri pravilnem prenosu črnila na površino bobna.

Novi magnetni valj in strgalo imata popolnoma ravno površino, brez izboklin in zarez. Med delovanjem se na površini rezila nabirajo ostanki tonerja, kar vodi do njegove ukrivljenosti. Na papirju se pojavijo svetli trakovi. Porozna površina gumijastega valja se sčasoma zamaši z drobnimi delci črnila, kar povzroča tudi napake na papirju.

Načelo delovanja kartuše je enako za vse proizvajalce, vendar je proizvodna tehnologija drugačna. Razvijalca Canon in HP sta izdelana iz kovine z gumirano zgornjo plastjo, medtem ko je Samsung v celoti izdelan iz gume. Rezila Samsung in Brother so narejena iz kovine, medtem ko Canon in HP izdelujeta rezila iz poliuretana. Ta polimer je močnejši in zanesljivejši od kovine, samo nizkokakovosten toner z velikimi in "bodičastimi" delci lahko poškoduje tak otiralnik.

Kako sami rešiti problem bledega tiska?

Najučinkovitejša je zamenjava strgala in razvijalca (v celoti ali samo lupine gredi), pri čemer je bolje zamenjati oba dela hkrati. Rezultat se pojavi takoj: gostota tiska se poveča, slika postane nasičena. Če pa pri razstavljanju kartuše vidite, da ti deli niso obrabljeni ali poškodovani, ampak preprosto umazani, potem lahko storite, ne da bi jih zamenjali. Uporabite močno topilo, da očistite pore magnetnega valja in površino rezila pred odvečnim tonerjem.

Aceton je zelo primeren za razvijalec, vendar izopropilni alkohol ni priporočljiv: slabo raztopi toner in lahko poslabša situacijo, tako da končno zamaši pore gredi z napol raztopljenim prahom.

Poliuretanskega strgala ne brišite z acetonom, saj lahko zmanjša elastičnost površine: uporabite posebne suhe robčke, ki ne puščajo vlaken. Če želite odstraniti posušen toner, ga lahko navlažite z destilirano vodo.

Pri opravljanju dela je pomembno upoštevati naslednja pravila:

• da bi se izognili zastrupitvi s hlapno strupeno snovjo, je treba delo izvajati v dobro prezračevanem prostoru;
• gred očistite previdno, brez napora, da ne poškodujete premaza razvijalca.

Zakaj se je včasih vredno obrniti na servisni center?

Opisali smo najverjetnejše razloge za bledo tiskanje tiskalnika po ponovnem polnjenju. Menjava otiralnika je enostavna, zamenjava magnetne gredi je bolj zapleten postopek, obstaja nevarnost poškodbe precej dragega dela.

Toda razlog za zmanjšanje optične gostote tiska je morda drugje: pri kartušah HP in Canon je pojav svetlih območij po večkratnem polnjenju običajno posledica dotrajanosti fotocelice in ne obrabe zgornjih delov.

Lahko se zgodi, da ste spremenili vse podrobnosti, vendar težava ostaja. Torej je slab toner. Ali da niste pravilno odpravili težave, na primer, da ste med čiščenjem poškodovali magnetni valj. Ali pa morda sploh ni bil v njem, ampak v poškodbi fotoobčutljive plasti bobniča. Neizkušeni mojstri, ki so napačno ugotovili vir težave, spremenijo vse: od ključnih komponent kartuše do samega tiskalnika.

Če čiščenje rezila in razvijalca ne pomaga, je najboljši način, da natisnete preskusno stran in se obrnete na servisni center. Glede na naravo napak bo mojster takoj ugotovil vzrok za pojav razbarvanih območij in ponudil najboljše načine za njegovo odpravo.

Vsak strokovnjak, ki se ukvarja s polnjenjem in obnavljanjem kartuš, se pri svojem delu sooči s situacijo, ko kartuše istega modela, napolnjene z istim tonerjem, nameščene v isti tiskalnik, dajejo različno optično gostoto tiska. Nekatere kartuše tiskajo normalno, druge pa dajejo prebledo sliko. Kot lahko vidite, v takšni situaciji klasičen izgovor, kot je "slab toner", ne deluje več in je treba razloge iskati povsem drugje ...

Kot veste, tiskalniki Canon in tiskalniki Hewlett Packard, ki temeljijo na njih, uporabljajo enokomponentni magnetni razvojni sistem. Načelo njegovega dela je naslednje:

1) Razvijanje slike, ustvarjene na bobnu, izvaja razvijalna magnetna gred. Ta gred je sestavljena iz dveh glavnih elementov:

palični večpolni trajni magnet;

Nemagnetna zunanja lupina.

Palični magnet je v notranjosti in mora biti usmerjen na zelo specifičen način glede na enoto bobna in koš za toner. To orientacijo zagotavlja posebna kodrasta ključavnica in ustrezna poševnica na sami magnetni palici. Magnetno polje, ki ga tvorijo poli paličastega magneta, je usmerjeno tako, da so njegove silnice najbolj usmerjene proti notranjosti lijaka za toner. S tem zagotovimo, da se toner pobere iz lijaka. Poleg tega silnice ustvarjajo tudi magnetno krtačo, ki zagotavlja stik tonerja s površino fotoprevodnika.

2) Razvoj slike, tj. »lepljenje« tonerja na fotoprevodnik poteka na elektrostatični način, tj. toner privlači fotoreceptor z električnimi silami. Potencialna razlika med fotoprevodnikom in samim tonerjem pomaga pritegniti toner na področja, ki jih osvetljuje laser. Tako se izkaže, da mora toner nositi elektrostatični naboj.

3) Toner v laserskih tiskalnikih je triboelektričen, tj. se naelektri s trenjem. Pri tiskalnikih Canon/HP se toner napolni zaradi trenja ob površino magnetnega razvijalnega valja. Za ustvarjanje tega trenja ima vložek odmerni otiralnik (Doctor Blade), sama površina magnetnega valja pa ima poseben premaz (upoštevajte, da je magnetni valj zelo temen, skoraj črn, čeprav so njegovi robovi dobro polirani, sijoči kovina).

Tako velikost električnega naboja, nabranega na površini delcev tonerja, ni določena samo z značilnostmi samega tonerja, temveč je v veliki meri odvisna tudi od sile trenja. To pa je odvisno od kakovosti in trenutnega stanja površine magnetne gredi in dozirnega otiralnika.

Količina tonerja, ki se med razvijanjem slike prenese iz lijaka na površino bobna, je sorazmerna potencialni razliki med delci tonerja na površini magnetnega valja in območjem latentne slike na površini bobna (območje, osvetljeno z laserjem). Večja ko je potencialna razlika, več tonerja bo prešlo na območje slike, večja je gostota tiska. Po drugi strani pa je potencialna razlika tem večja, čim manjši je potencial izpostavljenih območij fotobobna in čim večji je potencial delcev tonerja.

Zdaj pa nazaj k problemu, o katerem razpravljamo. Tako se pri ponovnem polnjenju kartuš pogosto srečamo s problemom blede slike. Bleda slika je pravzaprav nizka optična gostota odtisa.

Na splošno je optična gostota odtisa odvisna od naslednjih parametrov:

1) Količina polnilne napetosti fotoprevodnika. Nižja kot je ta napetost, višja je gostota tiska in, nasprotno, nizka gostota lahko kaže na precenjeno napetost na korotronu naboja;

2) Moč laserskega žarka. Zmanjšanje moči laserja povzroči manj praznjenja površine bobna, tj. do povečanja potenciala osvetljenega območja in posledično do zmanjšanja gostote tiska;

3) Optična gostota (»črnina«) samega tonerja, ki je zagotovljena z absorpcijo svetlobe s pigmentom barvila, uporabljenim pri izdelavi tonerja. Pri veliki večini sodobnih originalnih in kompatibilnih tonerjev so razlike v tem parametru zanemarljive;

4) Količina tonerja, prenesenega v boben med razvojno fazo. Več tonerja kot se prenese, naravno debelejša bo njegova plast in večja bo gostota tiska;

5) Količina tonerja, prenesenega na papir. Ta parameter določajo številne spremenljivke, kot so prenosna koronska napetost, kakovost papirja, okoljski pogoji itd.

Od vseh količin, ki vplivajo na gostoto tiska, naj izpostavimo četrto postavko (količina tonerja, ki se prenese na fotoprevodnik). Ta parameter se lahko zelo razlikuje v različnih kartušah, predvsem pa glede na njihovo fizično obrabo.

Preostali parametri niso relevantni za temo trenutne razprave. In če je torej tiskalnik v dobrem stanju, je v dobrem tehnično stanju, deluje v normalnih pogojih (pri ustrezni temperaturi in vlažnosti) in se pri tiskanju uporablja papir ustrezne kakovosti, potem je le količina prenesenega tonerja. ostaja pomemben dejavnik. Zato poskusimo ugotoviti, kateri elementi kartuše lahko vplivajo na ta parameter.

Glede na zgradbo lahko fotoreceptorje razdelimo na dve vrsti:
- enoslojni fotoreceptorji;
- večplastni fotoreceptorji.
Tako imenovani "enoslojni" organski fotoprevodniki (v katerih sta funkciji generiranja in transporta nosilcev naboja združeni v eni plasti) so razmeroma redki in jih proizvaja predvsem Mita. Vprašanje prednosti in slabosti takih fotoreceptorjev je precej zapleteno in zahteva posebno razpravo. Vendar se domneva, da je značilnost enoslojnih fotoreceptorjev njihova visoka fotoobčutljivost.
V večplastnih fotoreceptorjih sta funkciji generiranja in transporta ločeni v različne plasti, kar daje proizvajalcem veliko več svobode pri izboljšanju vsake plasti. To vam omogoča, da nastavite potrebne lastnosti vsake plasti, s čimer "programirate" značilnosti in parametre fotoreceptorja, zaradi česar je na primer bolj občutljiv na svetlobo ali bolj odporen proti obrabi, manj občutljiv na temperaturne spremembe itd. Trenutno so najbolj razširjeni večplastni fotoreceptorji, zato je v nadaljevanju smotrno obravnavati le njih.
Število plasti v večplastnem fotoreceptorju je lahko različno - vse je odvisno od tega, katere lastnosti želijo dati fotoreceptorju. Toda klasična različica, značilna za veliko večino sodobnih fotoreceptorjev vseh znamk, je
štirislojni fotoreceptor, naložen na aluminijasto podlago, izdelano v obliki bobna (fotobobna).
Torej, v tem primeru je fotoreceptor sestavljen iz naslednjih plasti:
1) PL (zaščitna plast)- zaščitna plast debeline 0,5 - 5 µm služi za zaščito površine fotoreceptorja pred mehansko obrabo in delovanjem škodljivih atmosferskih dejavnikov, koronske razelektritve itd. Trenutno se redko uporablja v sodobnih fotoprevodnikih.
2) CTL (Charge Transport Layer)- plast za prenos naboja (plast za prenos naboja), debeline 25 - 35 mikronov, služi za prenos nosilcev naboja na površino fotoreceptorja in lokalno zmanjšanje površinskega potenciala.
3) CGL (Charge Generate Layer)- plast za generiranje naboja (plast za generiranje naboja), debeline 0,2-1,0 µm, služi za absorpcijo izpostavljenega sevanja in tvorbo para elektron-luknja.
4) GL- temeljni sloj debeline 10 - 20 mikronov služi za izravnavo površine aluminijeve podlage, opravlja pa tudi funkcijo preprečevanja vbrizga temnega naboja iz podlage v CGL plast itd.
5. Substrat ali UL- aluminijasta podlaga (aluminijast valj) polirana do razreda 14. Je osnova fotoprevodnika.

Prav tako je običajno deliti fotoreceptorje na tako imenovane "hladne" in "vroče" fotoreceptorje. hladno"Fotoreceptorji imajo relativno nizko občutljivost na lasersko sevanje. Zato, ko je površina fotoreceptorja osvetljena z laserskim žarkom, se v plasti CGL aktivirajo samo tisti nosilci naboja, ki so neposredno v območju izpostavljenosti. To vodi do dejstva, da neznatna količina nabojev dodatno "teče" s površine CTL, ki neposredno obdaja laserski žarek.Posledično velikost pike (t.j. velikost osvetljenega območja) skoraj ustreza površini preseka laserski žarek. Z drugimi besedami, osvetljena pika ima minimalno velikost.« Vroče Po drugi strani pa so fotoreceptorji zelo občutljivi na zunanje sevanje, zato se, ko so izpostavljeni, ne aktivirajo le nosilci, ki se nahajajo v območju osvetlitve, ampak tudi vsi bližnji nosilci naboja. odteka s površine, veliko večja od površine prečnega prereza laserskega žarka, t.j. osvetljena pika se izkaže za dovolj veliko. Slika, ki nastane na "vročih" fotoreceptorjih, je videti bolj nasičena, t.j. majhne podrobnosti postanejo večje ( črte se izkažejo za "krepke", pike postanejo črne itd.). prenos majhnih podrobnosti na "vročih" fotoreceptorjih pušča veliko želenega. Zato je "vroče" fotoreceptorje bolje uporabiti v primerih, ko je besedilo natisnjeno Toda za grafike, risbe, fotografije itd. je bolje uporabiti "hladne" fotoreceptorje, čeprav besedilo ne izgleda tako čisto in jasno.
Poleg tega uporaba "vročih" fotoreceptorjev povzroči večjo porabo tonerja.

polnilna gred

Potencial osvetljenih območij na površini bobna pri enaki jakosti laserskega žarka je praktično neodvisen od začetnega potenciala naelektrene površine bobna, tj. vpliv polnilnega valja in zmanjšanje občutljivosti naboja zaradi obrabe zunanjega sloja bobna (transportni sloj naboja - CTL) je minimalen. Iz tega sledi, da težave z bledim tiskom ni mogoče odpraviti z zamenjavo polnilnega valja.

fotoprevodnik

Na podlagi prejšnjega odstavka bi lahko sklepali, da zbledele slike ne moremo popraviti z zamenjavo bobna, vendar to teoretično ugotovitev žal ovira praksa, ki kaže, da lahko v nekaterih primerih zamenjava obrabljenega bobna z novim poveča odtis. gostota. K temu prispevata dva dejavnika:

1) Nov boben je lahko po svojih karakteristikah "bolj vroč" od prejšnjega, tj. plast za ustvarjanje naboja (CGL) tega koluta ustvari več nabojev in v skladu s tem postane potencial latentne slike za ta kolut manjši. Poleg tega večje število generiranih nabojev vodi do dejstva, da ima točka, osvetljena z laserjem, geometrično večjo velikost. Generacijske lastnosti CGL so šibko odvisne od fizične obrabe bobna, zato se lahko "vroč / hladen" boben v večini primerov šteje za "prirojen" med proizvodnjo in nespremenjen med delovanjem;

2) Zmanjšanje optične prosojnosti fotoprevodnika (optični razpad). Plast za prenos naboja (CTL), ki bi morala biti prosojna za lasersko svetlobo, z obrabo postane dolgočasna in zato dopušča manj svetlobe, da doseže plast za ustvarjanje naboja (CGL). To je seveda značilno za močno obrabljene bobne, katerih stopnja obrabe je blizu kritične.

Tako se izkaže, da lahko zamenjava bobna za rešitev težave z bledim tiskom deluje le v dveh primerih:

Če je novi boben zaradi svojih lastnosti, določenih med proizvodnjo, sposoben pritegniti več tonerja kot tisti, ki je bil nameščen prej. Zamenjava rabljenega bobna z novim bobnom istega tipa (proizvajalca) ne bo bistveno povečala gostote tiskanja;

Če ima obrabljen boben "mat" površino, ki močno razprši lasersko svetlobo.

Magnetni valj in rezilo

Potencial delcev tonerja na površini magnetnega valja je sestavljen iz dveh komponent: prednapetosti, ki deluje na magnetni valj, in naboja, ki ga delci tonerja prejmejo iz triboelektrike, tj. zaradi medsebojnega trenja, o dozirnem otiralniku in o lupini magnetne gredi.

Napetost zamika, ki jo nastavi tiskalnik, lahko štejemo za konstantno vrednost in edina stvar, ki jo je treba narediti v kartuši, da se ta napetost ne zmanjša, je zagotoviti stabilen stik. Za to je koristno očistiti drsni kontaktni par magnetne gredi iz umazane prevodne masti in nanjo nanesti tanek sloj sveže masti. V nasprotnem primeru je vpliv tega potenciala mogoče izključiti.

Triboelektrični naboj delcev tonerja je v resnici zelo odvisen od več dejavnikov. Če s tega seznama izključimo triboelektrične lastnosti samega tonerja in okoljske pogoje, bosta le dva:

Stanje dozirnega otiralnika;

Stanje lupine magnetne gredi.

Ena od funkcij lupine magnetnega valja je transport tonerja iz lijaka v razvijalno območje. Ena od funkcij dozirnega otiralnika je oblikovanje plasti tonerja na površini magnetnega valja. Vendar imata obe komponenti skupaj še eno pomembno funkcijo – naboj tonerja zaradi trenja, ko gre skozi kontaktno točko strgala in lupine. Za izboljšanje tega procesa ima površina magnetnega valja hrapavost, kar poveča silo trenja, material rezila pa ima določeno togost in ustrezno kemično sestavo.

V procesu dolgotrajnega delovanja vložka se rob dozirnega otiralnika obrabi, hrapavost površine lupine magnetnega valja pa se zmanjša. To vodi do zmanjšanja sile trenja, tj. povzroči nezadostno napolnjenost tonerja in posledično bled tisk. Žal moramo ugotoviti dejstvo, da je pri sodobnih monokromatskih kartušah HP/Canon to zmanjšanje polnilnih lastnosti očitno že med prvim ciklom kartuše, po več ciklih polnjenja pa postane zelo opazno.

rešitev

Problem bledega tiska je kardinalno mogoče rešiti zelo preprosto - zamenjati dozirni otiralnik in ohišje magnetnega valja (ali celoten magnetni valj). Bolje jih je zamenjati hkrati, da podaljšate njihovo življenjsko dobo in takoj izboljšate gostoto tiska za dobro vidno količino.

Če pa ta možnost iz nekega razloga ni mogoča (pomanjkanje potrebnih rezervnih delov ali finančni razlogi), potem lahko poskusite rešiti problem bledega tiska in "male krvi", tj. brez zamenjave imenovanih komponent.

Zmanjšanje površinske hrapavosti magnetnega valja se pojavi iz dveh razlogov:

Fizična obraba magnetne gredi;

Polnjenje "por" na površini magnetnega valja s tonerjem.

Če se je brezpredmetno boriti s fizično obrabo, saj je ireverzibilen, potem je problem kontaminacije magnetne gredi še vedno mogoče premagati. Zamašitev "por" magnetnega valja s tonerjem lahko odpravite tako, da valj očistite z močnim topilom. Aceton je mogoče pripisati takšnim topilom, ki so na voljo vsaki osebi. Prav čiščenje magnetnega valja z acetonom lahko za nekaj časa reši problem bledega tiska.

Vendar pa je pri izvajanju postopka čiščenja potrebno upoštevati nekaj osnovnih pravil:

Ne uporabljajte pretirane sile, saj lahko poškodujete premaz magnetnega valja, tj. poslabša njegovo hrapavost;

Ne smemo pozabiti na strupenost acetona, zato morate upoštevati pravila za delo z njim (dobro prezračite prostor, v katerem se izvaja delo, pri delu pa je priporočljivo uporabljati tudi zaščitne rokavice).

Izopropilni alkohol je znan tudi kot topilo za toner, vendar ni preveč primeren za čiščenje magnetnega valja. Dejstvo je, da izopropilni alkohol ni zelo močno topilo, zato lahko namesto čiščenja, nasprotno, zamaši "pore" magnetnega valja z raztopljenim tonerjem.

Praksa kaže, da je poleg magnetnega valja zaželeno očistiti tudi dozirni otiralnik. Med delovanjem se na robu dozirnega otiralnika običajno oblikuje trak stisnjenega tonerja. Ta trak "potegne" strgalo stran od magnetne gredi, kar zmanjša silo trenja. Zato je za ponovno vzpostavitev normalnega tiskanja potrebno očistiti strgalo. Menijo, da lahko uporaba kakršnih koli topil (in predvsem acetona) poruši kemično sestavo strgala in povzroči poslabšanje njegovih elastičnih lastnosti. Zato je za čiščenje otiralnika največkrat priporočljiva uporaba suhih robčkov, ki ne puščajo vlaken. Če kemično čiščenje ne deluje in ostane kopičenje tonerja, lahko krpo navlažite z destilirano vodo in postopek ponovite. Če to ne pomaga, boste morali bodisi pustiti otiralnik brez nadaljnjega čiščenja in se sprijazniti z morebitnimi okvarami ali zamenjati otiralnik z novim.

Naše izkušnje pa pravijo, da kljub vsem prepovedim uporaba acetona za čiščenje strgala daje zelo dober učinek. Še posebej, če morate izbirati med namestitvijo novega otiralnika in čiščenjem starega.

Načeloma obstaja še en "priljubljen" način za obnovitev hrapavosti magnetne gredi, ki ga z različnimi stopnjami uspeha uporabljajo posamezni strokovnjaki. Govorimo o peskanju oziroma površinski obdelavi magnetne gredi s finim brusnim papirjem. Toda rezultat, dobljen na ta način, je izjemno nestabilen in zahteva določene praktične spretnosti, ki jih je mogoče razviti praviloma z "ubijanjem" več magnetnih gredi. Zato te metode ne priporočamo za praktično uporabo.

Vir Svet perifernih naprav PC-6 "09

Print-Service nenehno dela na kakovosti storitev polnjenja in predelave. Vsaka kartuša mora prestati izhodno kontrolo, to je natisniti en ali dva testna lista. Če najpogostejše kartuše Canon 725, Canon 703, Canon FX-10, Canon EP-22, HP CE285A, HP Q2612A, HP C4092A testiramo na lastnih tiskalnikih, potem je slabše pri testiranju Canon 728 in HP CE278A. Seveda lahko kupite tiskalnik za to kartušo, vendar, odkrito povedano, že imamo dovolj enot tiskarske opreme (veliko več).

Današnji dan, zadnji dan maja, ki pade na 13. lunarni dan, poslabša vse obstoječe želje, okrepi pa tudi notranje izkušnje, strahove in komplekse. Torej, čas je, da predelamo večnamensko napravo Canon i-SENSYS MF3010 za Canon 728 (HP CE278A).

Torej imamo:

1. Odlično delujoča MFP Canon i-SENSYS MF3010.
2. Komplet kartuš Canon 725, ki odlično delujejo z omenjeno MFP.
3. Komplet kartuš Canon 728, pod katere bomo predelali ponesrečeno MFP.
4. Komplet orodij.
5. Roke rastejo iz zgornjega dela telesa.

Naloga: Pretvorite vodnike tiskalnikov v kartuše Canon 728 (HP CE278A).

Začnimo. Danes bomo opravili le polovico vsega dela, namreč posekali bomo levo vodilo.

Vprašajte zakaj? Odgovor: Na kartušah Canon 725 in Canon 728 (HP CE285A in HP CE278A) je možno zamenjati desne stranice s ključi med seboj, kar vam bo omogočilo testiranje kartuš z le enim spremenjenim levim vodilom.

Na levi strani tulca so ključi, ki jih ni mogoče preurediti, zamenjati itd.

Tako bo po spremembi naprave za testiranje kartuše Canon 728 (HP CE278A) dovolj, da postavite stransko steno iz Canon 725 (HP CE285A). Desni del bomo zagotovo posekali, vendar na drug dan, ko bo luna v kozorogu ali kje v bližini.

Razstavljamo MFP. Odvijte dva vijaka na zadnji strani. Odstranite z izvijačem na mestih zapahov in odstranite stranske stene.

Izklopite in odstranite modul optičnega bralnika in pokrov tiskalnika. Za naše delo jih ne potrebujemo.

Odstranimo ploščo oblikovalnika in ostale nastavke.

Napajalna plošča ostane na eni žici. Naj visi, nas ne moti.

Z izvijačem pritisnite zapah levega vodila in ga odstranite. Naj vas spomnim, da so vodila tukaj nabrušena za Canon 725 (HP CE285A).

Levo stran kartuše Canon 725 (HP CE285A) "zasadimo" v vodilo, ki smo ga pravkar odstranili, in ga označimo z markerjem d preden pride kartuša Canon 725 v stik z vodilom. Zdaj moramo narediti vrsto rezov in rezov, da Canon 728 "namestimo" na svoje mesto in popolnoma uskladimo sledi dotika z robovi.

Strinjamo se, da takoj uporabimo samo originalne kartuše za vgradnjo!

Uporabil sem samo nož in naredil nekaj izrezov, ki se popolnoma prilegajo kartuši Canon 728. Dostavili bomo kasneje.

Zdaj bomo naredili reze za prehod ključa po celotni dolžini vodila. Imam nekaj takega.

Vodilo namestimo na svoje mesto in pripeljemo sedež ključa do idealnega.

Z majhno globino sedeža desna stran vložka "hodi", ko ga pritisnete.

Poglabljamo toliko časa, da se vložek brez zadržkov točno "sede".

Tiskalnik sestavimo v obratnem vrstnem redu in zaženemo testno stran.

Testiranje dveh kartuš Canon 728 (HP CE278A) z zamenjanimi desnimi stranskimi stenami je minilo z velikim udarcem.

Zdaj lahko kartuše preizkusite, preden jih predate stranki.

Za predelavo sem porabil približno 3 ure, skupaj z demontažo in prekajevanjem. Ničesar mi še ni bilo treba pritrditi z vijaki, kot so to počeli drugi mojstri.

Načrtovano v bližnji prihodnosti.

Laserski tiskalnik je zelo priročna naprava. Še posebej, če opravlja več funkcij hkrati (MFP). Njegova prisotnost omogoča tiskanje dokumentov, fotografij, ne da bi zapustili dom. Vendar pa je včasih postopek poln težav. Eden od njih je mehka slika. Pojavi se lahko tudi, ko je bil tiskalnik ponovno napolnjen in je kartuša polna. Zakaj tiskalnik bledo tiska? Kaj storiti v tem primeru?

O čem se bo razpravljalo:

Preverjanje nastavitev

Prvi razlog, zakaj laserski tiskalnik slabo tiska, je njegova nastavitev. Številni modeli, kot sta HP ali Canon, imajo možnost varčnega tiskanja. Pomaga podaljšati življenjsko dobo kartuše:

1. Najprej razporedi črnilo, da pokrije več natisnjenih strani.
2. Takoj ko ostane približno polovica črnila, naprava preklopi v varčni način. Posledično tiskalnik tiska prešibko.

Onemogočanje te nastavitve bo pomagalo popraviti situacijo. Zahvaljujoč njej lahko natisnete več strani ali več fotografij. Vendar bo kakovost slike prizadeta.

Pomanjkanje barvila

Drug razlog, zakaj tiskalnik Canon tiska bledo (velja tudi za druge modele, kot je HP), je premalo barvila. Če je slika nejasna, vam ni treba takoj teči po novo kartušo ali izvesti postopek ponovnega polnjenja.

Ravnati bi morali takole:

• dobite kartušo
• dobro pretresite,
• daj nazaj.

Zahvaljujoč tem dejanjem bo mogoče natisniti več deset strani tiskanega besedila. Poleg tega to velja za naprave skoraj vseh znamk in modelov, pa naj gre za HP, Canon ali druge.

Kaj pa, če se situacija ni spremenila? Ponovno napolnite kartušo ali jo zamenjajte.

Možne okvare

Laserski tiskalnik po ponovnem polnjenju in zaradi okvar kartuše tiska bledo. Ta element ni trajen, zato pogosto ne uspe. Vsaka okvara kakršne koli kompleksnosti zmanjša svetlost tiskanja, tudi če je kartuša polna.

Glavna dela vložka sta magnetna gred in strgalo.

1. Zahvaljujoč gredi se barva oprime fotoprevodnika. Barva prejme negativni naboj od gredi. Boben je pozitivno nabit. Razlika potencialov spodbuja lepljenje. Večja kot je ta vrednost, več črnila bo padlo na boben in jasnejša bo slika na papirju.
2. Brisalec je naprava, ki dozira barvo in jo enakomerno porazdeli po magnetnem valju.

V normalnem stanju ti deli ne smejo imeti zarez. Vendar pa se med tiskanjem njihovi robovi popačijo, zaradi česar se na slikah pojavijo bele proge. Toda najpogosteje tiskalnik tiska bledo.

Omeniti velja, da kartuše delujejo enako na skoraj vseh modelih takšnih naprav. Toda postopek njihove proizvodnje je drugačen:

1. Magnetni valji HP in Canon so kovinski. Njihova zgornja plast je gumirana. Brisači teh podjetij so poliuretanski.
2. Gredi Samsung so v celoti izdelane iz gume. Brisači so večinoma kovinski.

Učinkovit način za rešitev zgornjih težav je zamenjava okvarjenih delov. Kakovost tiskanja se bo takoj izboljšala in slika bo svetlejša.

Včasih se zgodi, da gred in strgalo sploh nista obrabljena, kartuša je polna, vendar tiskalnik HP slabo tiska. V takih primerih jih je potrebno očistiti odvečne barve.

Kako in kaj je najboljši način za to?

1. Magnetni valj lahko očistite z acetonom. Ni priporočljivo uporabljati izopropilnega alkohola - ne raztopi popolnoma barve.
2. Za strgalo je bolje uporabiti posebne robčke, ki ne puščajo vlaken. Po potrebi jih lahko namočimo v destilirano vodo.

Vsi gibi morajo biti lahki, brez pritiska, sicer se premaz poškoduje.

Kako pravilno napolniti kartušo

Da bi laserski tiskalnik lahko tiskal kakovostne slike, je potrebno kartuše pravilno napolniti.

Tako HP kot Canon in drugi modeli se polnijo na približno enak način:

1. Delovno površino obložite s papirjem.
2. Izvlecite kartušo.
3. S kleščami odstranite puše, ki pritrjujejo fotoprevodnik. Po pridobitvi samega bobna. Zavijte ga v čisto mehko krpo in postavite v temen prostor.
4. Kartušo razdelite na dve polovici. Običajno so pritrjeni z zatiči. Treba jih je vzeti ven ali, nasprotno, zabiti (odstraniti po odprtju dela).
5. Previdno, ne da bi se s prsti dotaknili valjev, odstranite gumijasti element pod bobnom. Odstranite pritrdilne vijake in strgalo.
6. Stresi smeti.
7. Zberite vse dele nazaj.
8. Odvijte pokrov dela kartuše, v katerem je posodica s črnilom. Izvlecite vtič.
9. Nalijte toner. Pomembno je, da posoda ni popolnoma napolnjena. To lahko poškoduje napravo. Idealna možnost je standardni paket barvil.
10. Vstavite vtič na svoje mesto.
11. Sestavite kartušo.

Ne smemo pozabiti, da v laserskih tiskalnikih kartuša zdrži do 15 polnjenj. Polnitev skupaj z zamenjavo nekaterih elementov (gred in otiralnik) je obnova. Ustreznost njegovega izvajanja je odvisna od zmogljivosti vložka. Če se poveča, je treba obnovitev opraviti z vsakim polnjenjem goriva. Če je kartuša standardna, se ta postopek izvaja veliko manj pogosto.

Tako smo ugotovili, zakaj tiskalnik po polnjenju z gorivom slabo tiska. Razlogov je lahko veliko - to je nepravilna nastavitev naprave, nezadostna količina tonerja in okvare kartuše. Težave je mogoče rešiti doma. Dovolj je, da zamenjate okvarjene dele, dodate barvilo ali ponovno konfigurirate tiskalnik.