doma » registracija » Navodila za uporabo stojala za. testno stojalo

Navodila za uporabo stojala za. testno stojalo

Navodila za uporabo stojala

1. Preizkus trdnosti in gostote materiala izdelkov.

Odprite ventil na vtičnici.

Preizkušeni izdelek namestite v vpenjalo tako, da ga vpnete z ročnim kolesom in pritisnete s hidravličnim držalom objemke.

Odprite čep zaklopa

odprt ventil

Izdelek napolnite z vodo, dokler zrak ne iztisne iz vtiča, zaprite ventil, ki se nahaja na vtiču naprave.

Nastavite "pritisk 2"

Po testiranju izdelka odprite ventil na vtiču naprave in s tem sprostite tlak na 0.

2. Preskus tesnosti tesnil.

Preizkušeni izdelek namestite v vpenjalo tako, da ga zategnete

zobmi in zategovanje objemke s hidravličnim cilindrom.

Odprite pokrov vtiča.

odprt ventil

Izdelek napolnite z vodo do zaklopa, zaprite pokrov čepa.

Nastavite "Pritisk 1" (deluje)

Tlak v sistemu nastavite na zahtevano vrednost v skladu s tehnološkim postopkom za testiranje izdelkov

Po testiranju izdelka odprite zaklop na vtiču in s tem sprostite tlak na 0.

Iztisnite vpenjalni cilinder.

Iztisnite zobe naprave.

Predmet, ki ga želite testirati, obrnite za 180 stopinj in ponovite

sojenje.

Preizkušeni izdelek odstranite s stojala.

Izdelava potnega lista za stojalo

Namen

Preskusno stojalo je namenjeno testiranju cevovodne armature v razmerah, ki so blizu realnosti. Na stojnici je možno testirati zaporne ventile DN 80 ... 200, s tlakom vode do Рр 1,4: 4; 6,3 MPa in zračni tlak 0,6 MPa. Stojalo preizkuša trdnost in gostoto materiala in izdelka ter preizkuša tesnost polkna.

Tehnične značilnosti stojala

1. Pritisk na stojalo za testiranje izdelka:

a) delovna voda ................................................ ......... .. 1,6; 4,0; 6,3 MPa

b) preskusna voda ................................................ ...2.4; 6,0; 9,5 MPa

c) zrak ................................................. ......................... 0,6 MPa

2. Prostornina rezervoarja za vodo ................................................. ...................90 l

3. Visokotlačni multiplikator

a) premer pnevmatskega cilindra .............................................. ..........200 mm

b) premer multiplikatorske palice .........................................40 mm

c) hod multiplikatorske palice ........................................ ... .250 mm

d) dovod tekočine za 1 takt .............................................. ... ........0,314 l

4. Črpalka za polnjenje proizvoda z vodo......................................PA-22

5. Hidravlični cilinder objemke izdelka

a) premer bata ................................................ ...................200 mm

b) hod bata ................................................ .................................40 mm

6. Hidro postaja: SV-M1-40-1H-2.2-5.3

a) delovni tlak ................................................ ................................. 12,5 MPa

b) moč elektromotorja ................................................. ............. 2,2 kW

7. Dimenzije stojala

a) dolžina ................................................ ................................3500 mm

b) širina ................................................ ................................1100 mm

c) višina ................................................. ................................2000 mm

8. Teža ................................................... ................................1700 kg

STOJALO ZA TESTIRANJE IN ČIŠČENJE INJEKTORJEV 1.0 SPLOŠNE INFORMACIJE 1.1 NAMEN PRIROČNIKA Namen tega priročnika je zagotoviti popolno in pravilno uporabo testerja ter njegovo redno vzdrževanje. Pred uporabo stojala natančno preberite ta priročnik. Stojalo je opremljeno z varnostnimi napravami za preprečevanje poškodb in izgube uporabnika med delovanjem. SPIN SRL ne odgovarja v primeru zlorabe stojala in v primeru deaktiviranja varnostnih sistemov s strani uporabnika. Ta simbol označuje, da lahko neupoštevanje navodil in pravil delovanja povzroči škodo ljudem. 1.2 IDENTIFIKACIJA ENOTE Klop je označena s tablico, ki označuje model, datum proizvodnje in serijsko številko. Ta plošča se nahaja na stranski plošči stojala. 1.3 TEHNIČNE ZMOŽNOSTI Stojalo za preverjanje in čiščenje injektorjev vam omogoča testiranje elektromagnetnih injektorjev pod tlakom, s prikazom delovanja v merilnih bučkah, čiščenjem, izpiranjem, kot tudi testiranjem mehanskih injektorjev (pritisk odpiranja in zapiranja). 1.4 VARNOSTNA PRAVILA - Preden začnete z delom v kabini, izključite napajalni kabel (omrežno žico) iz električnega omrežja; - Delo v dobro prezračevanem prostoru; - Ne vdihujte hlapov iz čistilnih sredstev; - Izogibajte se kakršnemu koli stiku čistilnih izdelkov s kožo; - Uporabljajte zaščitne rokavice; - Enote med delovanjem ne puščajte brez nadzora; - Izogibajte se razprševanju čistilnih sredstev v okolju; - Ne delajte z odstranjenim pokrovom iz pleksi stekla. 1.5 NAVODILA ZA PRAVILNO UPORABO STOJALA * Notranja črpalka ne sme delovati brez preskusne tekočine: obstaja nevarnost poškodbe!!! Glej poglavje 2.3. * Ne pustite, da stojalo neprekinjeno deluje več kot 10 minut (5 minut, če je tlak večji od 6 barov). Če črpalka deluje dlje časa, si pred ponovnim zagonom vzemite odmor, da se črpalka ohladi. * Črpalka se lahko poškoduje zaradi pomanjkanja preskusne tekočine ali zaradi uporabe ultrazvočne čistilne tekočine za kopel, ki ni tekočina Spin (takšni primeri niso zajeti v garanciji). * Ultrazvočne kopeli ne vklapljajte brez tekočine. * Vsi injektorji, ki jih je treba testirati, morajo biti nameščeni v enoti s pravilnimi adapterji in pritrdilnimi elementi. Če injektor pade, se lahko poškodujejo notranji deli. * Pred vklopom črpalke se prepričajte, da je regulator tlaka (položaj 14 na sliki 3) v skrajnem levem položaju. 1.6 VARNOSTNE NAPRAVE, KI SO NA VOLJO NA STOJALU * Gumb za zaustavitev v sili (rdeča goba) (položaj 12 na sliki 3) ! Pozor: Pred ponovnim ponovnim delovanjem po zaustavitvi v sili se prepričajte, da so vsa stikala v položaju "izklop". * 12 V varovalke (postavki 2 in 3 na sliki 2) in zaščitni pokrov omrežnega stikala za 220 voltov (postavka 4 na sliki 2). Enota “Mastermate Evolution” je opremljena z manometrom za prikaz tlaka črpalke (do 11 barov). RAVEN HRUPA Raven hrupa delovne enote ne presega 80 decibelov. Meritve so bile opravljene s fonometrom 2. razreda točnosti po IEC 651, 804. 1.7 TEHNIČNE ZNAČILNOSTI Največje število sočasno testiranih injektorjev: 6. Avtomatsko zaznavanje tipa injektorjev (visok/nizek upor). Visokotlačna črpalka z elektromagnetnim varnostnim ventilom (12bar). PURGE Frekvenca: 1 Hz (odpiranje in zapiranje injektorskih ventilov enkrat na sekundo) Čas odpiranja: 450 milisekund Čas postopka: 15 minut: 1,0 - 16,00 milisekund Trajanje testa: 10 - 600 sekund 2,0 NAMESTITEV 2,1 V transportu Škatla je dostavljena notranji rezervoar je brez tekočine. Samo v tem stanju je mogoče enoto prevažati. 2.2 OPIS INSTALACIJE 1-5 1. Testni filter rezervoarja za tekočino; 2. Varovalka črpalke; 3. Varovalka krmilne plošče injektorja; 4. Splošno stikalo in varnostni blok (5x20 10A); 1 Slika 1 Lokacija filtra v rezervoarju 3 4 2 Slika 2 Avtomatske varovalke in splošno stikalo 5. Gumb za zagon črpalke; 6. Gumb za pranje (lavaggio); 7. Gumb za vklop prednastavljenega testa; 8. Gumb "stop" 9. Gumb za izbiro programov testiranja injektorjev; 10. Digitalni zaslon; 10a. Indikator za aktiviranje izbire testiranja injektorja; 11. Gumbi +/- za nastavitev posameznega testnega programa za injektorje (število vrtljajev, trajanje vbrizgavanja); 12. Gumb za zaustavitev v sili (rdeča goba); 13. Izhod za priklop stroboskopa; 14. Regulator tlaka; 15. Manometer 0-16 bar; 16. Termostat za nastavitev ogrevanja rezervoarja za ultrazvočno kopel; 17. Časovnik za trajanje ultrazvočne kopeli (največ 15 min. ); 18. Stikalo za ultrazvočno kopel; 19. Držalo za injektorje s pipo; 20. Blok merilnih bučk. 6 7 8 9 10 10а 11 5 12 15 13 14 Sl.3 19 20 Sl.5 Sl.4 16 17 18 2.3 PRIPRAVA ENOTE ZA DELOVANJE A) Napravo postavite na dobro osvetljeno in prezračeno mesto. B). Odstranite zaščitno ploščo iz pleksi stekla in napolnite notranji rezervoar z REM 40, dokler filter (1) ni pokrit. Ne uporabljajte drugih tekočin! C) Priključite omrežni kabel v omrežje in vklopite splošno stikalo (4), vgrajeni indikator stikala se prižge. Vklopite črpalko in nastavite tlak na 3-4 bare. Odzračite zrak iz sistema, odprite skrajni levi ventil, dokler se ves zrak ne izpusti. 2.4 PRIPRAVA ULTRAZVOČNE KOPI POZOR: Ultrazvočne kopeli ne vklapljajte, ko v rezervoarju ni tekočine (ni gretje kopeli niti ultrazvočni oddajnik)! Predmeti, ki so v ultrazvočni kopeli, se ne smejo dotikati sten ali podlage. Izogibajte se toplotnim udarcem, ki vodijo do deformacije rezervoarja s kasnejšimi poškodbami ultrazvočnega pretvornika in grelnega elementa. Najmanjša raven 8 cm → slika 7 ● Pripravite tekočino za ultrazvočno kopel v razmerju 5 % pralne tekočine 5411 in 95 % vode. ● Vklopite ultrazvočno kopel z zelenim stikalom (18), obrnite stikalo termostata (16), da nastavite temperaturo rezervoarja na 70°. Za vklop ultrazvoka obrnite stikalo časovnika (17) na maksimum (15 minut). Če želite odstraniti zračne mehurčke iz tekočine v rezervoarju, vklopite ultrazvok za 5 minut, preden očistite injektorje. Rezervoar bo pripravljen, ko se na površini pojavijo zračni mehurčki (največja intenzivnost). Če ni mehurčkov, dodajte malo vode ali znižajte nivo tekočine tako, da odprete odtočno pipo na strani ultrazvočne kopeli. ● S posebnimi vijaki v držalu injektorja prilagodite potopitev injektorjev v tekočino. ● Ultrazvočna moč je največja v središču rezervoarja, na to mesto postavite držalo injektorja. ● Za uporabo ultrazvočne kopeli preberite poglavje. 3.0. ● IZBIRI: s pritiskom na ta gumb lahko izberete enega od 13 programov, vključenih v namestitev, na zaslonu se prikaže "P" s serijsko številko programa, ki jo lahko spremenite s tipkama "+" in "-". ● STOP: S pritiskom na ta gumb se ustavi katera koli nastavitev. 2.5 OPIS IN ZNAČILNOSTI PROGRAMOV Če enota ne deluje (vse signalne lučke so ugasnjene, na prikazovalniku ni indikacije), je možno s pritiskom na tipko IZBIRI (9) izbrati testne programe in jih izbrati s pritiskom na Gumbi "+" in "-" (11). Razpoložljivi programi: P 01; P02; P03; P04; P 05 Teh pet programov uporabniku omogoča izbiro testiranja injektorjev v pogojih, ki ustrezajo pogojem delovanja motorja pri različnih vrtljajih. Vsak program simulira različne pogoje delovanja injektorjev, ki delujejo pri fiksnem in spremenljivem številu vrtljajev in trajanju vbrizgavanja. P 01 - 1000 vrt./min (1 impulz na obrat) čas trajanja vbrizgavanja 2 ms. P 02 - 2000 vrt./min (1 impulz na obrat) čas trajanja vbrizgavanja 5 ms. P 03 - 3000 vrt./min (1 impulz na obrat) čas trajanja vbrizgavanja 5 ms. P 04 - 4000 vrt./min (1 impulz na obrat) čas trajanja vbrizgavanja 3 ms. P 05 - 5000 vrt./min (1 impulz na obrat) čas trajanja vbrizgavanja 3 ms. P06; P07; P 08 Ti trije programi omogočajo izvajanje preskusov v pogojih, ki ustrezajo delovnim pogojem motorja pri hitrosti 1000-2000-3000 vrt/min z različnim trajanjem vbrizgavanja. S programi lahko primerjate nove in stare injektorje z enakimi tehničnimi podatki P 06 - 1000 vrt./min. z želenim časom vbrizga P 07 - 2000 vrt./min. z želenim časom vbrizga P 08 - 3000 vrt./min. z želenim časom vbrizgavanja P9 Ta program simulira način pospeševanja 800-5000-800 vrt/min, s časom vbrizgavanja 3-10-3ms oziroma P10 Statični preizkus delovanja injektorja, injektor je popolnoma odprt 15 sekund. Če prostornino tekočine pomnožite s 4, dobite statični izhod na minuto. Ta program je še posebej uporaben po čiščenju injektorjev v ultrazvočni kopeli. Uporaba tega programa omogoča odstranjevanje blokad iz injektorja in mikrofiltra, saj je igelni ventil odprt 15 sekund. P11 Ta program omogoča nastavitev želene hitrosti in časa vbrizgavanja s simulacijo različnih načinov delovanja injektorja na motorju. Nastavite zaslon na P 11, ponovno pritisnite gumb SELECT; Na zaslonu se prikaže n, s puščicama "+" in "-" lahko povečate ali zmanjšate število vrtljajev. Ponovno pritisnite gumb IZBIRI, na zaslonu se prikaže d, s puščicama "+" in "-" spremenite čas injiciranja. Po nastavitvi testnih parametrov vklopite stojalo s pritiskom na gumba TEST in POMPA. P12 Ta program vam omogoča, da nastavite želeno trajanje testa. P13 Program za nastavitev časovnika; pritisnite gumb IZBIRA, izberite program 13, nato pritisnite gumb IZBIRA. S pritiskom na tipko TEST se test samodejno vklopi v prednastavljenem načinu. Priključitev stroboskopa omogoča kvalitativno oceno vzorca škropljenja in stopnje rafiniranja goriva med vbrizgavanjem. 2.6 OPIS GUMBOV ● POMPA (ČRPALKA): S pritiskom na ta gumb se črpalka vklopi. ● LAVAGGIO (IZPIRANJE): S pritiskom na ta gumb nastavi električni signal (nespremenljiv), pri katerem so ventili injektorja odprti dalj časa. To omogoča, da tekočina za izpiranje v velikih količinah prehaja skozi ventile injektorja. ● TEST: S pritiskom tega gumba se vklopi program, ki je bil predhodno izbran v načinu IZBIRA; KAZALNIKI ZASLONKA: n: število vrtljajev; d: čas injiciranja; t: čas trajanja preskusa 2.7 PREVERJANJE TESNOSTI ● Injektorji, odstranjeni z motorja, so nameščeni v stojalu. Pri preskušanju puščanja vedno uporabite pokrivno ploščo iz pleksi stekla. ● Brez merilnih bučk in z odprtimi pipami pritisnite gumb POMPA in nastavite tlak z regulatorjem tlaka na 4 bare (za sisteme z več odprtinami) ali 2 bara (za sisteme z mono injiciranjem), ne pritiskajte gumbov za čiščenje in testiranje. Za testiranje visokotlačnih injektorjev: skrbno sestavite adapterje, ne prekoračite tlaka 10 barov in preizkusite v nekaj sekundah. Preverite, da na koncu injektorjev ne nastanejo kapljice. Zmanjšajte tlak in izklopite POMPA (črpalko). Če injektorji puščajo, izvedite ultrazvočno čiščenje, ki mu sledi pregled. 2.8 TEST DELOVANJA INJEKTORJA Steklene merilne bučke postavite pod injektorje in izberite program 2 ali 3. Pritisnite gumba POMPA in TEST, s pomočjo manometra in regulatorja tlaka nastavite želeni tlak. Ta preskus se izvede za ugotavljanje razlike v zmogljivosti injektorjev. Takoj, ko količina preskusne tekočine v vsaj eni od merilnih bučk doseže 100 ml, pritisnite gumb STOP. Vizualno določite razliko v zmogljivosti med injektorji. 2.9 TEST KAKOVOSTI RAZPRŠENJA INJEKTORJA Izberite program 9, vklopite črpalko, priključite stroboskop in ocenite obliko vzorca škropljenja in stopnjo finosti goriva s strani injektorjev med vbrizgavanjem. 3.0 ČIŠČENJE INJEKTORJEV V ULTRAZVOČNI KOPELI Zaprite pipe in odstranite injektorje iz enote. Odstranite odstranljive elemente iz injektorjev (gumijaste tesnilne obroče, zaščitne pokrove, mikrofiltre itd.) S posebnim izvlečkom (sliki 8, 9). Slika 8 Slika 9 ● Namestite injektorje v posebne luknje držala v ultrazvočni kopeli (priprava ultrazvočne kopeli je opisana v 2. poglavju. 4) priključite kontrolne kable na injektorje in pritisnite gumb z oznako "lavaggio" (spiranje). Injektorje čistite 15 minut pri 70°C. ● Odstranite injektorje iz ultrazvočne kopeli in odklopite krmilne kable. Po možnosti priključite gumijaste adapterje na injektorje na izhodni strani (slika 10). Injektorje namestite v enoto z adapterji navzgor (sl. 11) Slika 10 Slika 11 ● Vklopite program “lavaggio” (spiranje) in sperite nazaj 1-2 minuti. ● Odstranite gumijaste adapterje z injektorjev. ● Pred vgradnjo rezervnih delov (gumijasti O-obročki, zaščitni pokrovčki, mikrofiltri itd.), preverite delovanje injektorjev. ● V enoto vstavite testne bučke. ● S programom 2 ali 3 preverite, ali je delovanje vseh injektorjev enako. Če je kakovost injektorjev zadovoljiva, vgradite nove odstranljive elemente (gumijasti tesnilni obroči, zaščitni pokrovčki, mikrofiltri itd.). 3.1 NEODSTAVLJIVI INJEKTORJI (Fiat Uno Turbo, Alfa 75 6V) Sklop cevi za gorivo z injektorji je odstranjen iz vozila, dovod goriva je priključen na enega od 6 priključkov instalacije. Injektorji počivajo na merilnih bučkah. 3.2 PREVERJANJE INJEKTORJEV K JETRONIC Komplet adapterjev art. 043.3 (opcija) vključuje 6 adapterjev za K JETRONIC (Mercedes, Porsche) in 5 adapterjev za VW in Audi. V instalacijo namestite injektorje z adapterji. Vklopite črpalko, odprite pipe in opazujte kakovost razprševanja testne tekočine po injektorjih (slišite značilen trepet). Tlak nastavite na 5 barov za 20 - 30 minut, nato znižajte tlak na 3,5 bara (pri tem tlaku morajo biti injektorji zaprti). Ta preizkus ponovite večkrat, če so vsi injektorji zaprti pri 3,5 bara, vse v redu. Injektorje, ki se ne zaprejo, je treba zamenjati. Med preskusom je zaželeno, da so pipe v napol odprtem stanju. 3.3 PREVERJANJE INJEKTORJEV ENKRATNEGA VBRIZGA Na stojalu je možno preveriti in očistiti injektorje za posamezen vbrizg različnih tipov (Bosch, Weber, Ford ipd.) (adapterji so dobavljeni po naročilu, opcija). Preizkušene injektorje je potrebno vstaviti in pritrditi v instalacijo s pomočjo adapterjev in s posebnim kablom iz kompleta priključiti električni kabel na enega od 6 konektorjev. Pozor! Z regulatorjem (14) nastavite preskusni tlak na 1 bar +/- 0,1. Preverite nameščen injektor 5/10 minut in ocenite vzorec škropljenja in finost goriva. Če rezultat ni zadovoljiv, opravite ultrazvočno čiščenje. 3.4 VISOKOTLAČNI INJEKTORJI Z injektorji GDI je mogoče izvesti enaka preverjanja kot pri običajnih večtočkovnih injektorjih, pri čemer je treba uporabiti posebne komplete adapterjev (dobavljenih na zahtevo). Pozor! Testirajte 5 do 10 minut, da se izognete pregrevanju črpalke pri daljši uporabi, pustite, da se ohladi, preden jo znova vklopite. Pomembno! Ko se vrnete v normalno delovanje, obrnite regulator tlaka (14) v skrajni levi položaj in izklopite črpalko. Slika 12 prikazuje injektor Alfa Romeo JTS, tlak 8 barov Slika 12 Vedno testirajte z nameščenim ščitom iz pleksi stekla. 4.0 VZDRŽEVANJE Testna tekočina se lahko med uporabo kontaminira. Če je umazan, zamenjajte. Preden napolnite rezervoar z novo tekočino, temeljito očistite notranjost rezervoarja in zamenjajte filter, ki se nahaja v rezervoarju. Če črpalka deluje pri največjem delovnem tlaku, se lahko varovalka sproži zaradi visoke porabe energije. V nobenem primeru ne prekoračite tlaka 11 barov. Umazano tekočino v ultrazvočni kopeli občasno zamenjajte s svežo tekočino in površino očistite z mehko krpo. Če enote ne uporabljate več dni, izpraznite njene rezervoarje tekočin. Preden odstranite tekočino, se prepričajte, da posoda ni segreta. Izogibajte se toplotnim udarcem, ki vodijo do deformacije rezervoarja s kasnejšimi poškodbami ultrazvočnega pretvornika in grelnega elementa. 5.0 STANDARDNA NAMESTITEV ● 6 merilnih bučk z merilno skalo, 100 kubičnih centimetrov ● 6 držal za vgradnjo injektorjev z zapornimi pipami ● 6 adapterjev za povratno izpiranje ● 6 sponk za vgradnjo injektorjev ● kanister za testno tekočino za vgradnjo "REM 40T s tekočino" za ultrasonic. kad “5411” ● priključni kabel za injektor z enim vbrizgom ● izhod za priklop stroboskopa 5.1 DODATNA OPREMA NA ZAHTEVO Adapterski komplet za visokotlačne injektorje art. 043.3 Adapterski kompleti: K Jetronic za Porsche, Mercedes (6 kos), K Jetronic, Golf, Audi (5 kos), injektor za hladen zagon, mono-Jetronic mono-injection Bosch, mono-injection Weber SPI art. 043.6 Set za mono-Motronic Bosch art. 043.9 Adapterji Ford Fiesta 1.1/1.3 z enim vbrizgom za Ford Escort XR2 (Weber MIW) art. 043.10 Ekstraktor za K-Jetronic art. 043. 11 Adapterski komplet za injektorje za Citroen Xantia, Peugeot, Ford Z (16V) in Bosch Y10 i.e. art.043.8 Komplet potrošnega materiala za servisiranje L in K injektorjev 043.14 Posebno orodje za odstranjevanje zaščitnih pokrovčkov in mikrofiltrov art. 043.24 Komplet adapterjev za injektorje sistema z direktnim vbrizgavanjem bencina (GDI/FSI) art. 046/95 Stroboskop, izdelan posebej za testno nastavitev in s posebnim adapterjem. Kompleti potrošnega materiala (mikrofiltri, atomizerji, gumijasti tesnilni obroči) Enota Mastermate ima garancijsko dobo 12 mesecev od dneva prodaje. Če v rezervoarju ni tekočine, ne vklapljajte ultrazvočne kopeli (niti ogrevanja kopeli niti ultrazvočnega oddajnika). Predmeti v čistilni posodi se ne smejo dotikati sten ali dna rezervoarja. Izogibajte se toplotnim šokom, ki deformirajo rezervoar in poškodujejo ultrazvočni pretvornik in grelni element. Notranja črpalka ne sme delovati brez tekočine: obstaja nevarnost poškodb! Garancija ni podprta, če se uporabnik med uporabo namestitve ni držal tega priročnika ali je zanemaril v njem opisana varnostna pravila. IZJAVA O SKLADNOSTI z zahtevami E.S. SPIN srl, Via Consolare 15, Rimini (Italija), s tem na lastno odgovornost izjavlja: Preskusna naprava “MASTERMATE EVOLUTION”, serijska številka naknadne spremembe 89/392 CEE 91/368 CEE 93/44 CEE 93/68 CEE NIZKA NAPETNOST DIREKTIVA in nadaljnje spremembe 73/23 CEE 93/68 CEE DIREKTIVA O ELEKTROMAGNETNI ZDRUŽLJIVOSTI in nadaljnje spremembe 89/336 CEE 93/68 CEE Predpisi o obtoku: EN 60204-1; EN 50081-1; EN 50082-1 Pravni zastopnik Ing. Fokki Marco __________________

ZNANSTVENO PROIZVODNO PODJETJE "META"

ODOBRITE
Generalni direktor

OOO NPF "Meta"
N.V. Martinov

"____" _____________ 2012

STOJALA ZAVORA
STM 16000.02

Priročnik
M 059.000.00.00-01 RE

UVOD 5
1 OPIS IN DELOVANJE 5

1.1 Opis in delovanje izdelka 5

1.1.1 Namen 5

1.1.2 Specifikacije 6

1.1.3 Sestava izdelka 7

1.1.4 Zasnova in delovanje 7

1.1.5 Označevanje in pečatenje 24

1.1.6 Embalaža 24
2 NAMENSKA UPORABA 25

2.1 Omejitve delovanja 25

2.2 Priprava izdelka za uporabo 25

2.3 Uporaba izdelka 26

2.4 Postopek nadzora delovanja, regulacija in prilagajanje 29

2.5 Soočanje z ekstremnimi pogoji 39
3 VZDRŽEVANJE 40

3.1 Vzdrževanje izdelka 40

Vzdrževanje 42

SKLADIŠČENJE 45

PREVOZ 45

Dodatek A Shema montaže sklopa STM 16000.02 46

Priročnik za uporabo zavornega stojala STM 16000.02 (v nadaljevanju stojalo) je namenjen preučevanju naprave in principa delovanja stojala ter vsebuje informacije, potrebne za njegovo pravilno delovanje in vzdrževanje.

Na stojnici je dovoljeno delati osebje, ki je preučilo tehnično dokumentacijo, opravilo usposabljanje in predhodno varnostno obveščanje.

Vzdrževanje, preventivno vzdrževanje in popravilo stojnice je dovoljeno osebju, ki je preučilo tehnično dokumentacijo in ima varnostno kvalifikacijsko skupino najmanj tretjo.

Stojalo popravlja proizvajalec.

Trenutni delovni program stojnice je objavljen na spletni strani proizvajalca www. meta- en. en .

1 OPIS IN DELOVANJE

1.1 Opis in delovanje izdelka
1.1.1 Namen

Zavorna stojala STM (v nadaljnjem besedilu: naprava) so zasnovana za testiranje zavornih sistemov vozil (TS), nadzor učinkovitosti zaviranja in stabilnosti vozil med zaviranjem v skladu z zahtevami GOST R 51709 "Motorna vozila. Zahteve tehničnega stanja in metode preverjanja" in Odredba Ministrstva za industrijo in trgovino Ruske federacije z dne 6. decembra 2011 N 1677 "O odobritvi glavnih tehničnih značilnosti tehničnih diagnostičnih orodij in njihovega seznama";

Stojala zavore STM so namenjena meritvam:

zavorna sila, ki jo razvijejo zavorni sistemi vozil;
maso, ki jo je mogoče pripisati osi vozil;
prizadevanja za upravljanje zavornih sistemov vozil;

Stojalo je namenjeno delovanju na dodeljenih območjih avtomobilskih prometnih podjetij in bencinskih servisov, katerih električna omrežja niso povezana z omrežji stanovanjskih stavb.

Vrsta klimatske spremembe - U2 v skladu z GOST 15150-69.

Glede odpornosti na mehanske obremenitve - stojalo je običajne zasnove po GOST R 52931.

Stojalo je v skladu z vsemi zahtevami, ki zagotavljajo varnost potrošnikov v skladu z GOST 26104, GOST 12.2.007.0.

1.1.2 Specifikacije

ime	Pomen
Območje merjenja zavorne sile, kN Meja relativne napake meritev zavorne sile, %, ne več	od 0 do 40 ±3
Merilno območje sile, ki deluje na komande zavornih sistemov, N Meja relativne napake merjenja sile, ki deluje na komande zavornega sistema, %, ne več kot	od 0 do 1000
Območje merjenja teže, kg Meja relativne napake meritev mase, %, ne več	od 0 do 16000 ±3
Porabljena moč stojala, kW, ne več	16
Parametri štirižičnega trifaznega napajalnega omrežja z dovoljenimi odstopanji v skladu z GOST 12 997-84 Napetost, V, frekvenca Hz	380 +10% -15%
Čas za vzpostavitev načina delovanja, min, ne več	15
Čas neprekinjenega delovanja stojala, h, ne manj	8
Skupne dimenzije, mm, ne več	2010 x 800 x 440
- kontrolna omarica	550x460x120
Teža, kg, ne več Podporna valjčna naprava Kontrolna omara
Temperaturno območje delovanja nosilne valjčne naprave, o С	-10+40
Povprečna življenjska doba, leta, ne manj	8
Povprečni čas med napakami, h, ne manj kot	6000
Povprečni čas okrevanja, h, ne več	6,4

Opomba - * - teža vsake nosilne valjčne naprave
Delovanje stojala je nadzorovano s tipkovnice osebnega računalnika.

Ukazi operaterju so prikazani na zaslonu monitorja in podvojeni na semaforju ali daljinskem prikazovalniku, dobavljeni po dodatnem naročilu.

Pogon valja se izklopi, ko je dosežena nastavljena vrednost koeficienta zdrsa med kolesi testiranega vozila in pogonskimi valji.

Stojalo zagotavlja izpis rezultatov meritev in servisnih informacij na tiskalno napravo.

Stojalo omogoča možnost samostojnega odhoda avtomobila po pregledu.

1.1.3 Sestava izdelka
1.1.3.1 Sestava in obseg dobave ustrezata tabeli 1.

Tabela 1

ime	Poimenovanje	Količina, kos	Opomba
Podporna valjčna naprava		2
Kontrolna omara	M 259.500,00	1
Semafor		1
senzor sile	M 016.100.00-03	1
PC sistemska enota Minimalne zahteve: Ohišje, 300-350 W, ATX “InWin” (335x450x550) mm		1 1
Matična plošča s čipsetom Intel z vgrajenim videom		1
Celeron min 2 GHz		1
DVD-R pogon		1
Trdi disk (HDD) min 80 Gb		1
RAM 256 Mb DDR		2
Monitor Samsung TFT19” 923 NW		1
PS/2 tipkovnica		1	rus/lat
tiskalnik		1	po naročilu
Optična miška		1
STM USB adapter	M 041.700,00	1
Komplet kablov		1
Ročica vzvoda	M 059.020.00.00 B	1	po naročilu
Nakladalna naprava za preverjanje senzorjev teže	M 059.030.00.00 A	1	po naročilu
Naprava, ki daje silo	M 016.950,00	1	po naročilu
Zadrževalnik	M 020.205.00.00	2
Odzračevalni čep	M 020.114.00.19	2
Nosilec za tovor	M 141.100.90.00	4
Potni list	M 059.000.00.00-01 PS	1
Priročnik	M 059.000.00.00-01 RE	1
Postopek preverjanja		1
Navodila za namestitev		1

Opombe

1 Dodatno je na zahtevo možno dobaviti radijski daljinski upravljalnik, informacijsko tablo, temeljni okvir in nastavek za dinamometer "DP-020", stojalo za osebni računalnik in programsko opremo "Diagnostic control".

Če je opremljen s krmilno stojalo, je priložen monitor Sunc Master 710N

(LCD 17”).
1.1.4 Zasnova in delovanje
1.1.4.1 Princip delovanja in razporeditev stojala.

Stojalo spada med stojala za valje močnostnega tipa, katerih delovanje temelji na principu merjenja zavorne sile, ki se prenaša s koles avtomobila preko podpornih valjev na balansirni elektromotor in jo zaznava merilnik napetosti, ki ji sledi z obdelavo rezultatov na osebnem računalniku in prikazovanjem na zaslonu monitorja in tiskalni napravi.

Stojalo je sestavljeno iz dveh modulov podpornih valjčnih naprav (v nadaljnjem besedilu: valjčna enota) za levo in desno kolo, kontrolne omare, osebnega računalnika, tiskalnika, semaforja ali informacijske table in senzorja sile.

Valjčna enota izmeri maso diagnosticirane osi in požene kolesa te osi za merjenje zavorne sile.

Sestava valjčne namestitve (sl. 1 in slika 2) vključuje:

* motor - reduktor;

* dva podporna valja;

* sledilni valj;

* štiri senzorje teže;

* senzor zavorne sile;

* senzor prisotnosti vozila;

* senzor zdrsa;

* krmilnik senzorja (samo za namestitev levega valja).

Legenda:

DV-1….DV-8 – senzorji teže

DTS-L, DTS-P - levi in desni senzorji zavorne sile

DN-L, DN-P - levi in desni senzorji prisotnosti vozila

DPR-L, DPR-P - levi in desni senzorji zdrsa

Slika 1 - Funkcionalni diagram stojala STM 16000.02

2010

1-osnova; 2-valjna zavora; 3-Drive; 4-pretvornik moči; sledenje s 5 valji; 6-Slip senzor; 7-Senzor trka; 8-Težni senzor

Slika 2 - Podporne valjčne naprave (namestitev valjev)
Vse enote valjčnih inštalacij je možno montirati na varjen pravokoten okvir z rampami za samostojen vstop in izstop vozila na valjčno inštalacijo ali na okvir - temeljni okvir, nameščen na podlagi revizijske jame. Valjčne inštalacije za desno in levo kolo so nameščene v okvirju na nosilce - senzorje teže in jih preprečujeta premikanje z dvema sponkama.

Senzorji teže so zasnovani tako, da pretvorijo maso diagnosticirane osi v električni signal. Motorna gonila poganjajo podporne valje, na katere vozi vozilo. Pri zaviranju se reaktivni momenti iz motor-reduktorjev prenašajo na senzorje zavorne sile, ki generirajo električne signale, sorazmerne z zavornimi silami desnega in levega kolesa.

Med vsakim parom podpornih valjev so sledilni valji, s katerimi so povezani senzorji prisotnosti vozila in senzorji zdrsa, namenjeni nadzoru hitrosti vrtenja koles in določanju trenutka, ko začnejo kolesa diagnosticirane osi zdrsniti glede na oporo. valji, kot tudi za ugotavljanje prisotnosti avtomobila na podpornih valjih namestitve valjev.

Senzorski krmilnik je zasnovan za pretvarjanje in ojačanje senzorskih signalov, pretvarjanje analognih senzorskih signalov v digitalno kodo in prenos njihovih vrednosti na osebni računalnik na njegovo zahtevo.

1.1.4.2 Upravljalna omarica (sl. 3, 3a) je zasnovana za namestitev elementov močnostne elektroavtomatike. Sestavljen je iz:

* naprava za diferenčni tok (RCD);

* avtomatska stikala;

* komplet konektorjev za priključitev na:

senzor sile;

Do semaforja

Do namestitve valjev;

do stikala;

Za nadzor gumbov;

Na USB adapter;

* ozemljitveni terminal osebnega računalnika;

* blok kombiniran;

* blok sponk.

Električna oprema stojala je povezana z omrežjem z napravo za diferenčni tok RCD. Ko pritisnete gumb START, se kontakti releja zaprejo in na vhod krmilnika stojala se napaja napetost ± 12 V.

Ko pritisnete gumb STOP, se kontakti releja odprejo.

Nadzor vklopa motor-reduktorjev se izvaja iz USB adapterja zavornega testerja, ki je priključen na USB vhod osebnega računalnika.

Električno opremo krmilne omare izključite iz električnega omrežja z gumbom za izklop v sili v obliki gobe ali z izklopom napetostnega stikala MAINS.

Zaščita pred preobremenitvami in kratkimi stiki v napajalnih tokokrogih motor-reduktorjev se izvaja z avtomatskimi stikali.

Opomba– Ko uporabljate preizkuševalnik zavor kot del mobilne diagnostične postaje, uporabite napajalno omaro postaje.

Slika 3 - Zunanji pogled na krmilno omaro

1-impulzno napajanje; 2-Stikalo OMREŽJE; 3-Diferencialno RCD stikalo; 4-avtomatsko stikalo MOTOR LEVO; 5-Samodejno stikalo MOTOR DESNO; 6-blok kombiniran; 7,8-polprevodniški rele; 9-Zero pnevmatika; 10-blok sponk; 11-Konektor za priključitev senzorja sile; 12- Konektor za priključitev semaforja; 13-Konektor za priključitev krmilnika STM; 14- Konektor za priključitev stikala;15-Signalni kabel; 16-nosilec s krmilnima gumboma START in STOP

Slika 3a - Lokacija elementov kontrolne omare
Senzor sile na krmilniku
Senzor sile (slika 4) je zasnovan za merjenje sile na komandah delovnega in parkirnega zavornega sistema. Sestavljen je iz ohišja 1, zgornje plošče 2, spodnje plošče 3, gumba 4, kabla senzorja 5 s priključkom 6. V notranjosti ohišja je most za merilnik napetosti in trajni magneti, ki se uporabljajo za pritrditev senzorja na zavorni pedal s pomočjo prisilne sile, ki jo ustvari trajni magneti. Konektor senzorja je priključen na nasprotni del, ki se nahaja na krmilni omari. Pri preverjanju sistema parkirne zavore je senzor sile pritrjen na ročno zavoro z nastavkom za dinamometer (glej sliko 2, dodatek A).

1- Ohišje; 2- Zgornja plošča; 3- spodnja plošča; 4- Gumb; 5-kabel senzorja; 6-senzorski konektor
Slika 4 - Senzor sile

1.1.4.4 Semafor in informacijska tabla

Semafor in informacijska tabla sta namenjena prikazovanju ukazov upravljavcu, ki preverja vozilo med delovanjem zavornega testerja.

Semafor je sestavljen iz treh signalnih svetilk (rdeča, rumena, zelena). Kombinacije prižiganja teh svetilk glede na ukaze operaterja so prikazane v tabeli 2.

Informacijska tabla prikazuje ukaze upravljavcu vozila v obliki besedilnih sporočil.
tabela 2

Ukaz operaterju - vozniku	Barva prižganih semaforjev
ZELENA in RDEČA
Stanje pripravljenosti	ZELENA, RDEČA in RUMENA
način Rezervni zavorni sistem	RDEČA in RUMENA v 1 sekundi ZELENA in RUMENA
VSTOP ALI IZHOD	ZELENA
ZAVORE GLADNO	RDEČA
PRIPRAVITE SE (v načinu odhoda)	RUMENA
Spustite pedal in počakajte na ukaz	Nobena luč ne sveti

1.1.4.5 Sistemska enota osebnega računalnika

Sistemska enota osebnega računalnika je povezana z USB adapterjem, preko katerega se krmilijo motor-reduktorji preizkuševalca zavor in od senzorskega krmilnika se prejemajo informacije o trenutnih vrednostih signalov senzorja zavornega testerja. Krmilni in komunikacijski vodi so galvansko ločeni od tokokrogov osebnega računalnika.

Pozor! Blok vtičnic, na katerega sta priključena računalnik in tiskalnik, mora biti priključen na omrežje 220 V 50 Hz ločeno od 3-faznega električnega omrežja.
1.1.4.6 Delovanje na mizi

Preverjanje stanja zavornega sistema avtomobila izvajata dva operaterja. Upravljavec-voznik se nahaja na voznikovem sedežu vozila, ki se preverja. Operater osebnega računalnika usmerja dejanja operaterja-voznika. Ukazi upravljavcu-vozniku so prikazani na zaslonu monitorja, podvojeni pa so tudi na semaforju ali informacijski tabli. Stojalo omogoča merjenje celotnega obsega parametrov zavornega sistema vozila z zaporednim premikanjem vseh osi vozila na valjčne inštalacije stojala in merjenjem vseh parametrov vsake diagnosticirane osi v skladu z navodili delovnega programa in navodili operaterja osebnega računalnika. Zavorne sile se merijo na površini koles in se merijo v kilonewtonih (kN).

Načelo delovanja stojala je sestavljeno iz prisilnega vrtenja koles diagnosticirane osi avtomobila iz podpornih valjev in merjenja sil, ki nastanejo na površini podpornih valjev med zaviranjem. Ko diagnosticirana os vstopi v valjčne instalacije in ko se sprožita levi in desni senzor prisotnosti vozila, se os stehta s senzorji teže.

Nato se zavrtijo podporni valji valjčnih inštalacij. Vrtenje poteka pri določeni hitrosti iz motorja - reduktorjev.

Reaktivni navori, ki nastanejo med zaviranjem, se prenašajo na senzorje, ki ustvarjajo električne signale, sorazmerne z zavornimi silami na vsakem paru valjev. Vrtenje koles vozila se prenaša na sledilne valje, ki so pritisnjeni na kolesa diagnosticirane osi. Hitrost vrtenja sledilnih valjev nadzorujejo senzorji zdrsa. Trenutek začetka udarca na zavorni pedal je fiksiran z gumbom, ki se nahaja na senzorju sile, ki je zasnovan tudi za določanje sile na zavorni pedal.

Signali vseh senzorjev se pošljejo senzorskemu krmilniku, ki se nahaja na levi enoti z valji. Signali senzorjev se s preciznimi ojačevalniki ojačajo na zahtevano vrednost, se z analogno-digitalnim pretvornikom pretvorijo v digitalno kodo in se napajajo v mikroprocesor, ki predhodno obdela vhodne informacije. Na zahtevo osebnega računalnika mikroprocesor posreduje popolne informacije o stanju senzorjev zavornega testerja.

Komunikacijo med osebnim računalnikom in senzorskim krmilnikom izvaja USB adapter, priključen na sistemsko enoto osebnega računalnika. USB-adapter nadzoruje tudi delovanje motornih reduktorjev in semaforjev. Na USB adapterju so nameščene naprave, ki zagotavljajo galvansko izolacijo vzdolž krmilnih linij semaforja in motornih reduktorjev ter vzdolž komunikacijskih linij s senzorskim krmilnikom.

Osebni računalnik nadzoruje delovanje semaforja in informacijske table, ki upravljavcu-vozniku prikazuje ukaze operaterja osebnega računalnika.

Na napajalni plošči krmilne omare so elementi energetske avtomatizacije, ki izvajajo algoritem stojala. Vklop in krmiljenje motor-reduktorjev se izvaja s polprevodniškimi vzvratnimi releji.

Nadzor vklopa semaforjev se izvaja s signali opto-triakov.

Transformator je zasnovan za napajanje nizkonapetostnih komponent stojala.

Napetosti iz njegovih izhodnih navitij se usmerjajo z diodnimi mostovi, zgladijo in napajajo v integrirane napetostne stabilizatorje, na izhodu katerih se tvorijo stabilizirani enosmerni napetosti "+12 V" in "-12 V".
1.1.4.7 Program za upravljanje klopi

Ta program vsebuje vse informacije, ki so potrebne uporabniku za delo s stojalom STM.

Prvo poglavje obravnava glavno okno programa.

Drugo poglavje vsebuje podroben opis tipičnih uporabniških operacij.

E-naslov: teh-avto@yandex.ru, ICQ: 7-585-777

TIN 7606064703, kontrolna točka 760601001, račun 40702810100000005364

v OJSC "YARSOTSBANK", Yaroslavl, c/c 30101810300000000773

BIK 047888773, OKPO 81920811

ZAVORNO STOJALO modularno UNIVERZALNO

STM - 15000U

Priročnik

M 059.000.00.00 RE

Priročnik za uporabo modularnega univerzalnega zavornega stojala STM-15000U (v nadaljevanju stojalo) je namenjen preučevanju naprave in principa delovanja stojala ter vsebuje informacije, potrebne za njegovo pravilno delovanje in vzdrževanje.

Na stojnici je dovoljeno delati osebje, ki je preučilo tehnično dokumentacijo, opravilo usposabljanje in predhodno varnostno obveščanje.

Vzdrževanje, preventivno vzdrževanje in popravilo stojnice je dovoljeno osebju, ki je preučilo tehnično dokumentacijo in ima varnostno kvalifikacijsko skupino najmanj tretjo.

Stojalo popravlja proizvajalec.

OPIS IN DELOVANJE

Opis in delovanje izdelka

1.1.1 Namen

Stojalo je zasnovano za nadzor učinkovitosti zaviranja in stabilnosti motornih vozil (ATS) med zaviranjem, vključno z avtomobili, tovornjaki, avtobusi, pa tudi večosnimi in štirikolesnimi vozili z osno obremenitvijo do 15.000 kg.

Stojala se lahko uporabljajo na postajah za državne tehnične preglede vozil, bencinskih servisih, podjetjih avtomobilske industrije za spremljanje učinkovitosti delovanja zavornih sistemov vozil, ko so sproščeni na progo, pa tudi med letnim tehničnim pregledom.

Stojalo omogoča določanje naslednjih parametrov zavorne učinkovitosti:

Masa diagnosticirane osi;

Prizadevanje za organ upravljanja;

specifična zavorna sila;

Relativna razlika v zavornih silah ene osi;

Odzivni čas zavornega sistema;

Ovalnost koles diagnosticirane osi.

Za krmiljenje avtomobilov, ki nimajo diferenciala med pogonskimi osemi, stojalo zagotavlja vrtenje levega in desnega kolesa v različnih smereh.

Stojalo je namenjeno delovanju na dodeljenih območjih avtomobilskih prometnih podjetij in bencinskih servisov, katerih električna omrežja niso povezana z omrežji stanovanjskih stavb.

Vrsta klimatske spremembe - U2 v skladu z GOST 15150-69.

Glede odpornosti na mehanske obremenitve - stojalo je običajno v skladu z GOST 12997-84.

Stojalo je v skladu z vsemi zahtevami, ki zagotavljajo varnost potrošnikov v skladu z GOST 26104, GOST 12.2.007.0.

1.1.2 Specifikacije

1.1.2.1 Glavni tehnični podatki:

Začetna zavorna hitrost, simulirana na klopi, km/h 20,1

Območje merjenja zavorne sile na vsakem kolesu preskušane osi, kN

STM-15000U 0 - 40

STM-15000U.01 0 - 30

Merilno območje sile, ki nastane na organu

Krmiljenje zavornega sistema, N 0-1000

Meja dovoljene zmanjšane napake, % ± 5

Območje merjenja osne mase, kg 0-15000

Meja dovoljene zmanjšane napake, % ± 3

Merilno območje obratovalnega časa

zavorni sistem, sek 0-1,5

Parametri štirižičnega trifaznega napajalnega omrežja z dovoljenimi odstopanji v skladu z GOST 12 997-84

Napetost, V 380 +10  - 15 

Frekvenca, Hz 50 + 1

Poraba energije, ne več, kVA 16,0

Skupne dimenzije, ne več kot, mm

Modul valjčne enote 2010x810x415

Kontrolno stojalo 650 x 1200 x 680

Semafor 70 x 200 x 200

Teža, ne več kot, kg

Valjčna enota 650

Kontrolna točka 50

Semafor 5

Širina koloteka vozila, mm od 900 do 3100

Čas vzpostavitve načina delovanja, min, ne več kot 15

Čas neprekinjenega delovanja stojala, h, ne manj kot 8

Povprečna življenjska doba stojala, ne manj kot 8 let

Območje delovne temperature, С -30+50

* Opomba: V skladu z GOST R51709-2001 "Vozila. Zahteve za tehnično stanje in metode preverjanja", uveden od 01.01.2002. parameter zavorne učinkovitosti "Odzivni čas zavornega sistema" je izključen s seznama normaliziranih meroslovnih značilnosti in je referenčna značilnost zavornih sistemov.

1.1.2.1 Glavne specifikacije

Delovanje stojala je nadzorovano s tipkovnice osebnega računalnika.

Ukazi operaterju so prikazani na zaslonu monitorja in podvojeni na semaforju ali daljinskem prikazovalniku, dobavljeni po dodatnem naročilu.

Pogon valja se izklopi, ko je dosežena nastavljena vrednost koeficienta zdrsa med kolesi testiranega vozila in pogonskimi valji.

Stojalo zagotavlja izpis rezultatov meritev in servisnih informacij na tiskalno napravo.

Stojalo omogoča možnost samostojnega odhoda avtomobila po pregledu.

1.1.3 Sestava izdelka

1.1.3.1 Sestava in obseg dobave ustrezata tabeli 1.

Tabela 1

ime	Poimenovanje	Količina, kos	Opomba
Valjčni modul	M 059.100.00.00	2
Kontrolna miza	M 131.900,00	1
Semafor	M 024.43.100	1
Stativ za semafor	M 020.300.10	1
senzor sile	M 016.100.00	1
PC sistemska enota		1	Minimalne zahteve: nič slabše od Intel 486DX2-100MHz, RAM-32Mb, HDD-2.5Gb, Floppy-1.44Mb, grafična kartica-PCI/SVGA 1Mb, Windows 95, miška, 14" monitor. Dobava: Intel Pentium združljiv vsaj 500 MHz, RAM-64Mb, HDD-najmanj 10Gb, Floppy-1,44Mb, grafična kartica-AGP 4Mb, Windows 98, miška, 15" monitor.
PC monitor		1	Barva SVGA
PC tipkovnica		1	rus/lat
sledilna kroglica		1
TC USB adapter	M 041.700,00	1
Komplet kablov		1
Ročica vzvoda	M 059.020.00.00	1
Nakladalna naprava za preverjanje senzorjev teže	M 059.030.00.00 A	1	po naročilu
Naprava, ki daje silo	M 016.950,00	1	po naročilu
Nastavek za dinamometer "DP-20"	M 020.041.00.00	1	po naročilu
tiskalnik		1	po naročilu
Potni list	M 059.000.00.00 PS	1
Priročnik	M 059.000.00.00 RE	1
Postopek preverjanja	M 059.000.00.00 DL	1
Navodila za namestitev	М 059.000.00.00 IM	1

1.1.4 Zasnova in delovanje

1.1.4.1 Princip delovanja in razporeditev stojala.

Stojalo je sestavljeno iz dveh modulov valjčne namestitve za levo in desno kolo, krmilne police, ki vsebuje osebni računalnik in napajalnih električnih elementov (power panel), semaforja ali informacijske table in senzorja sile.

Valjčna enota izmeri maso diagnosticirane osi in požene kolesa te osi za merjenje zavorne sile.

Sestava valjčne namestitve (sl. 1 in slika 2) vključuje:

* motor - reduktor;

* dva podporna valja;

* sledilni valj;

* štiri senzorje teže;

* senzor zavorne sile;

* senzor prisotnosti vozila;

* senzor zdrsa;

* krmilnik senzorja (samo za namestitev levega valja).

Vse enote valjčnih inštalacij je možno montirati na varjen pravokoten okvir z rampami za samostojen vstop in izstop vozila na valjčno inštalacijo ali na okvir - temeljni okvir, nameščen na podlagi revizijske jame. Valjčne inštalacije, tako za desno kot za levo kolo, so nameščene v okvirju na nosilce - senzorje teže in jih preprečujejo premikanje z dvema sponkama.

1.1.4.2 Power panel (sl. 3c in 3d) je zasnovan za namestitev elementov močnostne elektroavtomatike. Sestavljen je iz:

* sprostitev;

* Avtomatsko diferencialno stikalo z napravo za diferenčni tok (RCD);

* Samodejno fazno stikalo;

*Komplet konektorjev za priključitev na:

senzor sile;

Do semaforja

Do namestitve valjev;

do stikala;

Za nadzor gumbov;

Na USB adapter;

* ozemljitveni terminal osebnega računalnika;

* Blok kombiniran;

Električna oprema stojala je povezana z omrežjem z magnetnim zaganjalnikom. Ko pritisnete gumb START, se zaganjalnik vklopi, samoblokira in s svojimi glavnimi kontakti poveže električno opremo napajalne omare v omrežje.

Nadzor vklopa motor-reduktorjev se izvaja iz USB adapterja zavornega testerja, ki je priključen na USB vhod osebnega računalnika.

Za zaščito pred stikalnimi motnjami so RC vezja povezana vzporedno s tuljavami zaganjalnika (so del kombinirane enote).

Ko pritisnete gumb STOP, se zaganjalnik izklopi.

Električna oprema napajalne plošče je izključena iz omrežja.

Zaščita pred preobremenitvami in kratkimi stiki v napajalnih tokokrogih motor-reduktorjev se izvaja s termičnim relejem.

Napajalna plošča se nahaja na srednji polici krmilne police za tiskalnikom.

Opomba – Ko uporabljate preizkuševalnik zavor kot del mobilne diagnostične postaje, uporabite napajalno omaro postaje.

Na nosilcu na spodnji polici krmilne police je nameščen konektor, preko katerega se dovaja 220 V napetost za napajanje osebnega računalnika.

Vodoravni položaj krmilne omare je nastavljen z vijaki, ki se nahajajo na dnu omare.

Pred preverjanjem zavornega sistema avtomobila je senzor pritrjen s pasom 8 na zavorni pedal avtomobila. Konektor senzorja je priključen na nasprotni del, ki se nahaja na napajalni omarici.

1.1.4.4 Semafor in informacijska tabla

Semafor in informacijska tabla sta namenjena prikazovanju ukazov upravljavcu, ki preverja vozilo med delovanjem zavornega testerja.

Semafor je sestavljen iz treh signalnih svetilk (rdeča, rumena, zelena). Kombinacije prižiganja teh svetilk glede na ukaze operaterja so prikazane v tabeli 2.

Informacijska tabla prikazuje ukaze upravljavcu vozila v obliki besedilnih sporočil.

tabela 2

Ukaz operaterju - vozniku	Barva prižganih semaforjev
ZELENA in RUMENA
Način ZAVIRANJA V SILI	RDEČA in RUMENA
ZELENA in RDEČA
Stanje pripravljenosti	ZELENA, RDEČA in RUMENA
način Rezervni zavorni sistem	RDEČA in RUMENA v 1 sekundi ZELENA in RUMENA
VSTOP ALI IZHOD	ZELENA
MOČNO ZAVIRANJE (v načinu zaviranja v sili) GLADNO ZAVIRANJE (v vseh drugih načinih)	RDEČA
ZADRŽI (v načinu zaviranja v sili) PRIPRAVITE SE (v načinu odhoda)	RUMENA
Spustite pedal in počakajte na ukaz	Nobena luč ne sveti

1.1.4.5 Sistemska enota osebnega računalnika

Pozor! Blok vtičnic, na katerega sta priključena računalnik in tiskalnik, mora biti priključen na omrežje 220 V 50 Hz ločeno od 3-faznega električnega omrežja.

1.1.4.6 Delovanje na mizi

Nato se zavrtijo podporni valji valjčnih inštalacij. Vrtenje poteka pri določeni hitrosti iz motorja - reduktorjev. Reaktivni navori, ki nastanejo med zaviranjem, se prenašajo na senzorje, ki ustvarjajo električne signale, sorazmerne z zavornimi silami na vsakem paru valjev. Vrtenje koles vozila se prenaša na sledilne valje, ki so pritisnjeni na kolesa diagnosticirane osi. Hitrost vrtenja sledilnih valjev nadzorujejo senzorji zdrsa. Trenutek začetka udarca na zavorni pedal je fiksiran z gumbom, ki se nahaja na senzorju sile, ki je zasnovan tudi za določanje sile na zavorni pedal.

Osebni računalnik nadzoruje delovanje semaforja in informacijske table, ki upravljavcu-vozniku prikazuje ukaze operaterja osebnega računalnika.

V napajalni omarici so elementi močnostne avtomatizacije, ki izvajajo algoritem stojala. Krmilni signali za vklop motor-reduktorjev se dovajajo do tranzistorskih tokovnih stikal, v kolektorskih tokokrogih katerih so vklopljeni elektromagnetni releji, ki krmilijo magnetne zaganjalnike motor-reduktorjev.

Krmilni signali za vklop semaforja se dovajajo tudi do tranzistorskih tokovnih stikal, v kolektorskih tokokrogih katerih so vklopljeni elektromagnetni releji, ki nadzorujejo vklop semaforja.

Transformator je zasnovan za napajanje nizkonapetostnih komponent stojala.

1.1.4.7 Program za upravljanje klopi

Ta program vsebuje vse informacije, ki so potrebne uporabniku za delo s stojalom STM.

Prvo poglavje obravnava glavno okno programa.

Drugo poglavje vsebuje podroben opis tipičnih uporabniških operacij.

prepis

1 Preskusna miza KS-3 Navodila za uporabo

2 VSEBINA 1. UVOD Namen dokumenta Opis naprave Varnostne informacije Specifikacija Pnevmatski krog Oprema stojala Shema zunanjih povezav stojala KC Možnosti stojala ) 9.3. Filter (T) Spremembe klopi Brez merilnikov tlaka (NPG) Nastavitev vakuuma (B) Navodila za uporabo Osnovne informacije o uporabi klopi Priključitev mizi na tlačni vir Priprava na kalibracijo/verifikacijo Umerjanje/verifikacija Prezračevanje preostalega tlaka Odklop klopi od vira tlaka Priprava na kalibracijo/verifikacijo elektrokontaktni manometri Priprava na kalibracijo/verifikacijo tlačnih senzorjev Zamenjava filtra Vzdrževanje... 12

3 1. UVOD Spoštovana stranka! Zahvaljujemo se vam za nakup testnega stojala KS-3 blagovne znamke TEK-Tech in zaupanje našemu podjetju. Upamo, da se boste lahko prepričali o zanesljivosti našega izdelka. Naprava je izdelana iz visoko kakovostnih materialov in je prestala celovit nadzor. Pred začetkom dela vas prosimo, da natančno preberete ta priročnik in upoštevate v njem navedena priporočila za pravilno, učinkovito in varno uporabo stojala. Navodila v navodilih za uporabo vam bodo pomagala, da se hitro navadite na napravo in jo učinkovito uporabljate že v prvih minutah. Želimo vam uspešno uporabo testnega stojala KS-3! 2. Namen dokumenta Ta priročnik za uporabo pojasnjuje, kako pravilno in varno uporabljati stojalo KC-3. Ta priročnik lahko uporabite za reševanje vseh vrst težav, povezanih z uporabo stojala KC-3. Ta priročnik vedno hranite na istem mestu. Ta priročnik je bil razvit za seznanitev uporabnikov z glavnimi značilnostmi stojala. Pozor! Ta testna miza je zasnovana za natančno nastavitev tlaka in podtlaka s pomočjo vgrajenega regulatorja prostornine pri preverjanju in umerjanju manometrov, tlačnih senzorjev in drugih instrumentov za merjenje tlaka. Stojalo je zasnovano za natančno nastavitev tlaka v ročnem načinu. To stojalo je nesprejemljivo uporabljati za kakršno koli drugo vrsto dela. Proizvajalec ne odgovarja za okvare in okvare, ki so nastale v primeru uporabe stojala za druge namene, kot tudi v primeru nepravilne ali nerazumne uporabe. Proizvajalec ne odgovarja za tiskarske napake ali napake pri kopiranju tega priročnika. Pridržujemo si pravico do sprememb naprave, ki so po našem mnenju potrebne ali uporabne in ne vplivajo na glavne značilnosti naprave. 3. Opis naprave Stojalo KC-3 je zasnovano za fino ročno nastavitev tlaka. Njegova značilnost je prisotnost regulatorja tlaka za hitro začetno nastavitev tlaka (grobo), pa tudi regulatorja prostornine za fino nastavitev. Vgrajeni merilniki vam omogočajo nadzor dovodnega tlaka in tlaka, ki ga nastavi regulator. Balansirni ventil, ki se nahaja pred regulatorjem prostornine, vam omogoča nastavitev začetnega tlaka v obeh komorah regulatorja. To zmanjša silo, potrebno za vrtenje gumba za nadzor glasnosti, in zmanjša obrabo. Podaljšana osnova stojala zagotavlja udobje in stabilnost med uporabo. 3

4 Stojalo KC-3 je lahko opremljeno z dvema do petimi izhodnimi vrati, z možnostjo izklopa (z uporabo zapornega ventila). Stojalo je lahko opremljeno z modulom za preverjanje elektrokontaktnih manometrov in (ali) modulom za preklapljanje izhodnega signala in napajanja (24V) tlačnih senzorjev. Zahvaljujoč razmiku 180/250*/330*mm med izhodnimi vrati je mogoče na stojalo namestiti instrumente katere koli velikosti. Stojalo je lahko opremljeno s filtrom za delce in olje. *na zahtevo stranke 4. Varnostne informacije Pred uporabo preberite navodila za uporabo naprave. To napravo uporabljajte samo za predvideni namen. Nepravilna uporaba naprave predstavlja nevarnost za ljudi in drugo opremo. Napravo sme upravljati samo usposobljeno osebje, ki je v celoti seznanjeno z napravo. Splošna opozorila Pred uporabo naprave in njenih dodatkov preverite, ali so vidne poškodbe, ki bi lahko nastale med pošiljanjem. Ne poskušajte priključiti, namestiti ali odstraniti naprave, ko je sistem pod pritiskom. Delovni tlak naprave ne sme presegati navedenega. Električna opozorila Da se izognete električnemu udaru ali poškodbam instrumenta, ne priključite več kot 30 V med sponke ali med sponke in ozemljitev. Pnevmatska opozorila Stisnjeni plini in tekočine so nevarni! Preden priključite ali odklopite opremo, odstranite tlak v stroju. Pred priključitvijo se prepričajte, da je vsa dodatna oprema ocenjena na pritisk, varna za uporabo in varno pritrjena. 4

5 5. Specifikacija Pnevmatski priključki - izhod Pnevmatski priključki dovod Delovni tlak za testno stojalo KC-3 2, 4 ali 5 1-in zaprt (tlak) bar bar bar 0-17 bar 0-35 bar 0-55 bar bar dovodni tlak Delovna temperatura Relativna vlažnost Notranja prostornina regulatorja prostornine Število zavojev regulatorja prostornine Pnevmatski priključni navoji Mere (dolžina x širina x višina) Možnost vgradnje modula za preverjanje elektrokontaktnih manometerov (EK) bar +5 o C do 35 o C 80 % pri 25 o C 13,5 cm 34 GPV-M20 570/780/960(750/960/1140)* x 300 x 240 mm Da Možnost namestitve napajalnega modula (24 V) in preklop izhodnega signala Na voljo tudi tlak senzorji (K) Možnost vgradnje filtra za delce in olja * Dolžina stojala s filtrom Da 3 5

6 6. Pnevmatski diagram Slika Pnevmatski diagram KC regulator volumna 2 - izenačevalni ventil 3 - regulator tlaka priključek polnilnega ventila - tlačni vhod 6 - priključek - izhod 7 - izstopni ventil A - sistemski manometer B - dovodni manometer Fig Pnevmatski diagram KC- 3-T 1 - regulator volumna 2 - izenačevalni ventil 3 - regulator tlaka priključek polnilnega ventila - vstopni tlak 6 - priključek - izstop 7 - izstopni ventil 8 - filter 9 - razbremenilni ventil A - sistemski manometer B - manometer dovodnega tlaka Slika Pnevmatski diagram KC-3B 1 - regulator volumna 2 - izravnalni ventil 3 - regulator tlaka ventil za polnjenje tlaka priključek za vakuumsko polnjenje ventila - priključek za vstop tlaka - vhod za vakuum 6 - priključek - izstop 7 - izstopni ventil 6

7 7. Oprema stojala Sl. 7.1 Sestavni deli in mehanizmi stojala KC-34-EK-К-T-GPV-M20: 1 - regulator glasnosti; 2 - izravnalni ventil; 3 - regulator tlaka; ventil za polnjenje; tlačni priključek - dovod; 6 - priključki; 7 - izstopni ventil; 8 - filter; 9 - razbremenilni ventil; A - manometer v sistemu; B - manometer dovodnega tlaka; C - stikalo modula za preverjanje tlačnih senzorjev; D - preklopno stikalo za preklapljanje meritev. 7

8 8. Shema zunanjih priključkov mize KC-3 9. Možnosti klopi 9.1 Modul za preverjanje elektrokontaktnih manometerov in tlačnih stikal (EK) 9.2 Modul za napajanje (24 V) in preklapljanje izhodnega signala tlačnih senzorjev (K ) 9.3. Filter (T) Stojalo je možno naročiti z dodatnimi možnostmi: modulom za preverjanje elektrokontaktnih manometerov in tlačnih stikal, napajalnim modulom (24 V) ter preklopom izhodnega signala in napajanjem tlačnih senzorjev. Stojalo je lahko opremljeno z modulom za preverjanje elektrokontaktnih manometrov in tlačnih stikal. Takšno stojalo je dodatno opremljeno z LED indikatorji za vsak preverjen manometer ali tlačno stikalo, enim zvočnim signalom za vse preverjene naprave in enim napajalnikom 24 V. Stojalo je lahko opremljeno z napajalnim modulom (24 V) in preklopom izhoda signal senzorjev tlaka. Takšno stojalo je dodatno opremljeno s vezjem, ki zagotavlja neprekinjeno preverjanje vseh kalibriranih tlačnih senzorjev po vrsti, 24 V napajalnik in LED indikatorje za vsak kalibriran tlačni senzor. Preklapljanje kanalov je mogoče nadzorovati ročno in s pomočjo osebnega računalnika. Stojalo je lahko opremljeno s filtrom za delce in olje. Filter je nameščen zunaj, kar olajša zamenjavo filtrskih elementov. osem

9 10. Modifikacije stojala Brez merilnikov tlaka (NPG) Nastavitev podtlaka (B) Po želji in izbiri kupca je stojalo možno izdelati z različnimi modifikacijami. Stojalo je mogoče izdelati brez merilnikov tlaka, namenjenih spremljanju tlaka v sistemu in dobavljenega tlaka. Stojalo je lahko regulator tlaka in vakuuma. Možno tlačno območje in število izstopov je prikazano v tabeli 10.2 Tabela Pnevmatski priključki dovod -0,9* barg -0,9* - 3,5barg -0,9* barg * odvisno od vakuumske črpalke 11. Navodila za uporabo 11.1 Osnovne informacije o uporabi preskusne mize Preskusna miza KC-3 je opremljena z regulatorjem tlaka 3 (slika 7.1) za grobo nastavitev tlaka in regulatorjem prostornine 1 (slika 7.1) za fino prilagoditev. Pri obeh napravah se tlak poveča z vrtenjem gumba v smeri urinega kazalca in zmanjša z vrtenjem v nasprotni smeri urinega kazalca. OPOMBA: iz varnostnih razlogov priporočamo, da regulator tlaka po vsaki uporabi nastavite na minimalno nastavitev! Stojalo KS-3 ima vgrajen izravnalni ventil 2 (slika 7.1). Ta ventil, ki se nahaja pred regulatorjem prostornine, vam omogoča, da nastavite začetni tlak v obeh komorah regulatorja. To zmanjša silo, potrebno za vrtenje gumba za nadzor glasnosti 1, in zmanjša obrabo. Z zapiranjem izravnalnega ventila 2 se volumen sistema zmanjša. OPOMBA: Ni priporočljivo spreminjati tlaka v sistemu z regulatorjem tlaka, ko je ventil za uravnoteženje zaprt! Standaks-3 ima tlačni polnilni ventil 4.1 (slika 7.1). Ko klop ni v uporabi, se sistem loči od vira tlaka z obračanjem ventila za polnjenje tlaka 4.1 do konca v nasprotni smeri urnega kazalca. Stojalo je opremljeno z dvema manometroma*. Manometer "A" (slika 7.1) je zasnovan za spremljanje tlaka v tlačnem viru. "B" (slika 7.1) za spremljanje tlaka v sistemu. * Na željo proizvajalca je stojalo mogoče izdelati brez merilnikov tlaka. 9

10 11.2 Priključitev klopi na tlačni vir 11.3 Priprava na kalibracijo/verifikacijo Preverite, ali sta klop in tlačna cev poškodovana. Prepričajte se, da vir tlaka ne presega 172 barov. Prepričajte se, da je polnilni ventil 4.1 (slika 7.1) ZAPRT. Prepričajte se, da je regulator tlaka 3 (slika 7.1) nastavljen na MINIMALNO. Prepričajte se, da je izravnalni ventil 2 (slika 7.1) ODPRT. Priključite vir tlaka na stojalo. Izvedite postopek "Priključitev stojala na vir tlaka", če tega še niste storili. Prepričajte se, da so vsi izstopni ventili 7 ODPRTI. Priključite zunanji referenčni manometer. Priključite manometer, ki ga želite preveriti. Zaprite neuporabljena izhodna vrata. Prepričajte se, da vir tlaka ne presega 172 barov, ODPRTE njegov ventil. Počasi ODPRTE polnilni tlačni ventil 4.1. Manometer v sistemu "A" mora pokazati, kakšen tlak ima vir tlaka. Z uporabo regulatorja tlaka 3 in opazovanjem sistemskega tlaka "A", POVEČAJTE sistemski tlak na želeno maksimalno kalibracijsko/verifikacijsko točko. ZAPRTE izravnalni ventil 2. Opazujte referenčni manometer, da se prepričate, da ni puščanja sistemskega tlaka (rahlo nihanje tlaka v sistemu je lahko posledica termodinamičnih procesov). ODPRTE izravnalni ventil 2. Če se kalibracija/verifikacija izvaja od nizke točke, uporabite tlačni ali vakuumski dovodni ventil, da nastavite želeni minimalni tlak Umerjanje/verifikacija 1. Izvedite postopek »pripravi na kalibracijo/verifikacijo«, če še ni bil narejeno prej. 2. Prepričajte se, da je izravnalni ventil 2 ODPRT. 3. Če opazujete tlak v sistemu "A" in obrnete regulator tlaka 3 v desno, NASTAVITE želeni tlak. 4. ZAPRTE izravnalni ventil Z regulatorjem prostornine 1 nastavite želeni tlak. 6. Zapišite odčitke instrumenta. 7. ODPRTE izravnalni ventil Če obstajajo dodatne točke za kalibracijo/verifikacijo, ponovite korake 2-7, razdelek 10.4 kalibracija/verifikacija. Opomba: da zmanjšate prezračevanje in porabo plina iz vira tlaka, zaporedoma spreminjajte točke kalibracije/verifikacije s povečevanjem in zniževanjem tlaka. 10

11 11.5 Prezračevanje preostalega tlaka Prepričajte se, da je polnilni ventil 4.1 ZAPRT. Prepričajte se, da je izravnalni ventil 2 ODPRT. Regulator tlaka 3 nastavite na MINIMALNO vrednost (do konca levo). Izklopite zunanje merilnike tlaka. Sistem tlačite z regulatorjem tlaka 3, da zmanjšate tlak v vstopnem vodu. Regulator tlaka 3 nastavite na MINIMALNO vrednost Odklop klopi od tlačnega vira Prepričajte se, da je tlačni vir ZAPRTO, regulator tlaka 3 je nastavljen na MINIMALNO vrednost. Odprite polnilni ventil 4.1. Prepričajte se, da je izravnalni ventil 2 ODPRT. Sistem tlačite z regulatorjem tlaka 3, da zmanjšate tlak v vstopnem vodu. Regulator tlaka 3 nastavite na MINIMALNO. Odklopite stojalo od vira tlaka. Priprava za kalibracijo/verifikacijo elektrokontaktnih manometrov Sledite postopku “priključitev stojala na tlačni vir” P.11.2, če še ni bil izveden. Priključite zunanji referenčni manometer (kalibrator tlaka). Priključite preverjen elektrokontaktni manometer. Rdečo in črno žico pritrdite na električne kontakte manometra. Vklopite modul za preverjanje električnih kontaktov C (slika 7.2). Prepričajte se, da vir tlaka ne presega 172 barov, ODPRTE njegov ventil. Preverite manometer v skladu s postopkom za preverjanje elektrokontaktnih manometrov. Priprava na kalibracijo / verifikacijo tlačnih senzorjev Izvedite postopek “priključek stojala na tlačni vir” P.11.2, če še ni bil dokončan. Priključite zunanji referenčni manometer (kalibrator tlaka). Priključite tlačni senzor, ki ga želite testirati. Rdečo in črno žico priključite na napajanje senzorja tlaka. Pritrdite žice, kot je prikazano na diagramu (slika 11.8). Preklopite preklopno stikalo D v položaj, odvisno od tega, kaj želite meriti: tok v ročnem načinu, napetost v ročnem načinu ali tok/napetost prek osebnega računalnika (RS232). Vklopite modul za preverjanje tlačnega senzorja C. Glede na izhodni signal tlačnih pretvornikov (od 0 do 5 mA, 0-20 mA, 4-20 mA) s preklopnim stikalom (na ohišju) izberite želeno obremenitev (500 Ohm, 1200 Ohm) vezja. Vrednost obremenitve se določi z metodo preverjanja tlačnih pretvornikov. Stojalo povežite z napravo, ki bere podatke. Preverite v skladu s postopkom za preverjanje tlačnih senzorjev. enajst

12 Slika Priklopna shema tlačnih senzorjev 11.9 Zamenjava filtra Klop je lahko opremljena s filtrom proti delcem trdnega olja. Filter je nameščen zunaj, kar olajša zamenjavo filtrskih elementov. Za sprostitev kondenzata iz filtra uporabite razbremenilni ventil 9 (slika 7.1). S spodnje strani filtra popustite cevni adapter in odvijte ohišje filtra. Odvijte držalo filtrskega elementa, zamenjajte element in privijte držalo. Privijte ohišje filtra in privijte cevni adapter. 12. Vzdrževanje Pred vsako uporabo opravite hiter vizualni pregled naprave. Obrabljene dele je treba zamenjati vsakih 5 let. Obdobje vzdrževanja je odvisno tudi od različnih okoliščin, v katerih se naprava uporablja, in ga je treba skrajšati, če naprava deluje v ekstremnih pogojih. Vse dele je mogoče zamenjati z originalnimi ali jih priporoča proizvajalec. 12

Preskusno stojalo KS-2 Priročnik za uporabo VSEBINA 1. UVOD 2. Namen dokumenta 3. Opis naprave 4. Varnostne informacije 5. Specifikacija 6. Pnevmatska shema 7.

Testno stojalo KS-5 Priročnik za uporabo VSEBINA 1. UVOD .......... 3 2. Namen dokumenta ...... 3 3. Opis naprave ...... 3 4. Varnostne informacije ...... 4 5. Specifikacija........

Preskusno stojalo KS-4 Priročnik za uporabo VSEBINA 1. UVOD 2. Namen dokumenta 3. Opis naprave 4. Varnostne informacije 5. Specifikacija 6. Pnevmatska shema 7.

Testno stojalo KC-3 Vsebina 1. Opis naprave... 3 2. Specifikacija... 4 3. Pnevmatski diagrami... 5 4. Oprema stojala... 6 5. Shema zunanjih povezav KC -3 stojalo... 7 6. Možnosti stojala...

Testno stojalo KS-3 OPIS VSEBINA 1. Opis naprave... 3 2. Specifikacija... 3 3. Pnevmatski tokokrogi... 4 4. Oprema stojala... 5 5. Shema zunanjih povezav stojalo KS-3... 6 6. Možnosti

Preizkusno stojalo KS-5 OPIS Vsebina 1. Opis naprave...... 3 2. Specifikacija................. 4 3. Pnevmatske sheme.... .. 4 4. Oprema stojala ..... 6 5. Shema zunanjih povezav stojala

Testno stojalo KS-2 OPIS VSEBINA 1. Opis naprave... 3 2. Specifikacija... 3 3. Pnevmatski diagrami... 4 4. Oprema stojala... 5 5. Shema zunanjih povezav stojalo KS-2... 6 6. Možnosti

Priročnik za uporabo KS-4 Pnevmatsko stojalo Kazalo vsebine 1. Opis izdelka...3 2. Specifikacija...3 3. Pnevmatski diagrami...4 4. Priročnik za uporabo...6 5. Vzdrževanje...7

NUFORS-CR Priročnik za namestitev in vzdrževanje Pnevmatski sifon za kondenzat 3/2018 SPLOŠNA NAVODILA ZA UPORABO Pnevmatski parni lovilec NUFORS-CR odstranjuje kondenzat iz sistema stisnjenega zraka.

Priročnik za namestitev in vzdrževanje 1 02-2018 VARNOST IN PRAVILNA UPORABA

Komplet za stikalo tlaka 0-16 bar Wilo komplet za stikalo tlaka ER-2 Komplet tlačnih senzorjev (4-20mA) WMS komplet 1 Vsebina: 1. Splošno...3 1.1. Namen...3 2. Tehnika

SL Komplet za avtomatizacijo s hidravličnim akumulatorjem za potopno vibracijsko črpalko AQUAROBOT M Navodila za namestitev in uporabo SL Ta priročnik vsebuje osnovna navodila, ki bi morala

Priročnik za montažo in vzdrževanje GRELNIK PARNE PIPE Avtomatski termograf 7/16 SPLOŠNA NAVODILA ZA UPORABO V zimski sezoni ali ko je nameščen lovilec pare, občutljiv na nivo

Precizni regulator tlaka DPI 515 Namen: Vzdrževanje tlaka dane vrednosti, kalibriranje in preverjanje instrumentov za merjenje tlaka. Natančnost: ±0,01 % F.S. Stabilnost: 0,001 % F.S.

Priročnik za montažo in vzdrževanje ACD-TEC-COMBO lovilnik pare, ki je krmiljen s časovnikom 02/18 Parni lovilec ACD-TEC-COMBO s časovnim nadzorom je sestavljen iz elektronskega časovnika.

AVTOMATSKI REGULATOR NAPRETNOSTI SE350 PRIROČNIK ZA UPORABO (POROČEN OPIS, NAMESTITEV IN NASTAVITEV) UVOD SE350 je tiristorski polvalovni fazno krmiljen napetostni regulator. on

Priročnik za montažo in vzdrževanje ACD-TEC-HP40, s časovnikom nadzorovan parni lovilec Osnovne informacije 02/18 ACD-TEC-HP40 odstranjuje kondenzat iz opreme za stisnjen zrak s pomočjo solenoida

Prenosni kalibratorji tlaka in precizni digitalni manometri DPI 610/DPI 615 Merilna območja: - tlak od 0...70 do 0 700 kgf/cm 2 ; - tlak-vakuum od ±0,0025 do -1...35 kgf/cm2

DK10-03.06.03 PRIROČNIK ZA NAMESTITEV IN PRIROČNIK ZA UPORABO Termostat Model KFC-11 Vsebina 1. Uvod...3 2. Okolje delovanja...3 3. Previdnostni ukrepi...4 4. Namestitev...5 5. Opis

Navodila za uporabo za modele elektronskih regulatorjev tlaka: EDD-5, EDD-1, EDD-3, EDD 2-R, EDD-12-R, EDD-AS Zahvaljujemo se vam za nakup izdelka naše blagovne znamke! Zagotavljamo vam visoko kakovost in

KIT 07 PRIROČNIK ZA UPORABO PROSIMO, PRED UPORABO OPREME, POZORNO PREBERITE ZAHTEVE ZA DELOVANJE, NAVEDENE V TEM PRIROČNIKU. ZA PRIDOBITEV INFORMACIJ O APLIKACIJI

MERILNIK IZOLACIJSKE UDPORNOSTI HDT-2048 PRIROČNIK ZA UPORABO Spoštovani uporabnik! Hvala, ker ste izbrali HDT-2048 iz naše ponudbe testerjev izolacijske odpornosti. Za varno in

METROL 212 Ročna pnevmatska črpalka Passport Navodila za uporabo Priročnik za uporabo je namenjen strokovnjakom in usposobljenim delavcem. Pred vsakim delovnim korakom previdno

GRELCI Serija Serije...U Električni kanalski grelniki Električni kanalski grelniki z močjo od 0,0 kW do 1,0 kW s krmilnim modulom Električni kanalski grelniki z močjo od 0,0

Zahvaljujemo se vam za nakup! Preizkuševalnik kablov MASTECH MS-6813 PREVIDNOSTNI UKREPI stran 1 od 6 Da se izognete možnemu električnemu udaru in telesnim poškodbam: Tester uporabljajte samo po navodilih

Mikrofonska konzola LPA-DUO-MIC z izbirnikom con Navodila za uporabo različice 1.1 www.luis-lpa.com Zahvaljujemo se vam za nakup opreme znamke LPA. Informacije v tem priročniku

0 Cvrtna plošča EG-730 G/EC Ta navodila za uporabo vsebujejo tehnične specifikacije, informacije o zasnovi opreme, delovanju opreme ter varnostne ukrepe

Ver. 2 1 VSEBINA NAMEN... 3 DELI FILTRA... 4 POTROŠNI MATERIJALI... 4 TEHNIČNE SPECIFIKACIJE... 5 MONTAŽA IN MONTAŽA FILTRA... 6 NASTAVITEV TLAKA... 6 AVTOMATSKI ODVOD KONDENZATA...

Štiri pogoste TEŽAVE UMERJAVANJA TLAKA Kalibracija manometerov je pogosto ključnega pomena za delovanje sistemov za nadzor procesa. Pomaga racionalizirati delovne poteke

Vsebina--- Opozorila 1 Varnostna navodila 1 Pomembne opombe 1 Funkcije 1 Kontrole na sprednji plošči 2 Kontrole na zadnji plošči 2 Povezava

Vsebina 1 Namen.... 2 2 Specifikacije.... 2 3 Obseg dobave.... 2 4 Zasnova naprave in načelo delovanja.... 3 5 Varnostni ukrepi.... 5 6 Priprava na delovanje .... 6 7 Kako uporabljati....

Priročnik za uporabo napajalnika Model (0-30V-30A), (0-60V-30A) z 2 LCD zaslonoma Splošni opis Zahvaljujemo se vam za nakup tega enosmernega napajalnika. Da bi ga pravilno uporabljali,

R O T E N B E R G E R ELEKTRIČNA TLAČNA ČRPALKA RP PRO II NAVODILA ZA DELOVANJE 1 2 3 Specifikacije: Napetost: 220-240V, 50 Hz (110V), enofazna Nom. moč motorja:

ELEKTRIČNI KOTEL Z VODNIM OBLOČOM VSEBINA: Modeli Imenska ploščica in embalaža Shema ožičenja Pomembne informacije NAVODILA ZA NAMESTITEV, UPORABO IN NEGA l. NAVODILA ZA NAMESTITEV

GRELNIKI Serija Kanalski električni grelnik Uporaba Kanalski električni grelniki so zasnovani za ogrevanje dovodnega zraka v pravokotnih prezračevalnih sistemih. Prijavite se

REGULATOR NAPETOSTI RENAP-1D Tehnični opis in navodila za uporabo 2 1. UVOD Ta tehnični opis in navodila za uporabo veljajo za AC regulatorje

Priročnik za uporabo napajalnika Model QJ3003C III (0-30V-3Ax2;5V/3A), (0-30V-5Ax2;5V/3A), (0-50V-3Ax2;5V/3A) Splošni opis Zahvaljujemo se vam za nakup QJ3003C III , stalno napajanje

BAU - 80B AVTOMATSKA KRMILNA ENOTA Pozor! Spoštovani kupec! Pri nakupu avtomatske krmilne enote: (modeli: BAU - 80B) zahtevajte preverjanje njenega delovanja s testnim zagonom in preverjanjem

RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85 Pretočni grelniki vode (tlačni)

LABORATORIJSKO STIKLANJE DC NAPAJALNIK MEGEON 30ХХХ Navodila za uporabo in potni list 1 UVOD Razpakiranje napajalnika: Napajalnik pošlje potrošniku s strani proizvajalca

WWW.VIVA-TELECOM.RU 1 Vsebina Navodila za varnost in splošno uporabo Specifikacije Sprednja nadzorna plošča Zadnja nadzorna plošča Sistemske povezave Specifikacija

Priročnik za uporabo baterijskega paketa UPS SIPB 1~3K BA Talni modeli UPS s faktorjem izhodne moči 0,8 julij 2015 različica 1.2 VSEBINA 1. Uvod... 3 2. Varnost...

1. NAMEN. Enota za avtomatizacijo Aiken modelov Mip-44 (slika 1), Mip-45 (slika 2) (avtomatska naprava) vam omogoča avtomatizacijo delovanja električne črpalke, začenši z znižanjem tlaka (odpiranje pip)

Priročnik z navodili za stikalni napajalnik Model PS3010 (0-30V-10A), 1 zaslon LCD Splošni opis Hvala, ker ste kupili stikalni napajalnik PS3010. Da bi zanj

DK16-03.06.01 PRIROČNIK ZA NAMESTITEV IN PRIROČNIK ZA UPORABO MODEL Termostata: KFC-15 Vsebina 1. Previdnostni ukrepi...3 2. Delovno okolje...3 3. Funkcionalnost...3 4. Namestitev...4

Vsebina 1. Uvod...4 2. Verifikacijske operacije...4 3. Sredstva za preverjanje...5 4. Varnostne zahteve ......5 5. Pogoji preverjanja in priprava nanjo...... .... .5 6. Izvedba verifikacije......5 7. Določitev meroslovja

TOTO GIOVANNONI SERIES Washlet TCF892G/GE WASHLET Priročnik za namestitev Opozorila in previdnostni ukrepi 2 Pred namestitvijo Washlet 3 Vsebina izdelka 4 Deli 5 Pomen simbolov

Navodila za uporabo pnevmohidravlične črpalke art. D104736 NAMEN Pnevmohidravlična črpalka Trommelberg z nožnim krmiljenjem za delo z nosilci, hidravličnimi podaljški in drugimi napravami.

NAVODILA ZA ČRPALKE ZA BAZENE PREVIDNOSTNI UKREPI MD SERIJE JA SERIJE Pri nameščanju in upravljanju te električne opreme vedno upoštevajte osnovne varnostne ukrepe: 1.

Priročnik za uporabo dušikovega napihovalca pnevmatik Model DS-130 Prosimo, da natančno preberete ta priročnik, preden začnete z zagonom in vzdrževalnimi deli.

SmartK12 12-kanalni LED Dimmer Uporabniški priročnik 1 Nobenega dela tega priročnika ni dovoljeno reproducirati v kakršni koli obliki ali na kakršen koli način brez pisnega dovoljenja

Navodila za uporabo reguliranega napajanja, modeli (0-30V-3A), (0-30V-5A), QJ5003C (0-50V-3A) 2 LCD zaslona

AVTOMOBILSKI KOMPRESOR 13.61 VSEBINA Namen izdelka...2 Obseg dobave...3 Glavne tehnične značilnosti...4 Zasnova izdelka...5 Priprava za obratovanje...6 Priporočila za nego in vzdrževanje...8

IP Bogdanov Andrej Aleksandrovič, Krasnodar MUSIDORA (R) Digitalno-analogni pretvornik DMX512 v analogni signal 0..+10V (PWM) Navodila za uporabo TEHNIČNE KARAKTERISTIKE Delovna napetost:

Uporabniški priročnik za servomotor industrijskega šivalnega stroja Zahvaljujemo se vam za nakup našega izdelka. Zaradi vaše varnosti pred uporabo preberite priročnik. shraniti

Vsebina Opozorila 1 Varnostna navodila 1 Funkcionalne specifikacije 1 Kontrole na sprednji plošči 2 Krmilne naprave na zadnji plošči 2 Priključitev sistema 3 Specifikacije

DRUŽBA Z OMEJENO ODGOVORNOSTJO "EKOPROMKONTROL" SCHSU-P ODBOR POSTAJE ZA AVTOMATSKO KRMILJENJE ELEKTRIČNEGA POGONA ČRPALNE Agregata NA PODLAGI NAVODILA ZA DELOVANJE FREKVENČNEGA PRETVORNIKA

Navodila za uporabo Mehatronski senzor pretoka SBG33x 704758/01 03/011 Vsebina 1 Varnostna navodila... Pravilna uporaba...3 3 Montaža...3 4 Električna

MOTOR SE NE ZAŽNE Najprej navedite okoliščine okvare, analizirajte splošno stanje avtomobila. Preverite, ali je vozilo napolnjeno z gorivom in oljem ustrezne kakovosti?

Komplet ojačevalcev za prenos video signala črno-belih in barvnih slik preko zvitega para večžilnega kabla TWIST-MINI PASSPORT 1 Namen Komplet ojačevalnikov za prenos video signala TWIST-MINI

ODOBRIL generalni direktor O O O N P L "^ ^ ODOBRIL namestnik direktorja za meroslovje proizvodnje Zveznega državnega enotnega podjetja VNIIMS Okladnikov Ivannikova 2017 PNEVMATSKI KALIBRATORI TLAKA "ELEM ER-P

DKPP 33.20.51.750 REGISTER TEMPERATURE IN KONCENTRACIJE CO 2 LT-2-14 (LOGGER) Navodila za uporabo AAEI.405516.017 RE Vsebina Uvod... 4 1 OPIS IN DELOVANJE... 4 1.1 Namen...2

Priročnik za uporabo baterijskega paketa UPS SIBP 1~3K KA Modeli UPS za namestitev v stojalo s faktorjem izhodne moči 0,8 julij 2015 Različica 1.2 VSEBINA 1. Uvod... 3 2. Varnost...

Navodila za namestitev in delovanje Vsebina VARNOST IN PREVIDNOSTNI UKREPI 3 OPIS IZDELKA 4 KODE IZDELKA 4 APLIKACIJE 4 TEHNIČNI PODATKI 4 STANDARDI 5 DIJAGRAM DELOVANJA 5 PRIKLJUČITEV

Sesalnik ZODIAC T5 DUO Navodila za uporabo Ta aparat je bil zasnovan, izdelan in preizkušen z največjo skrbnostjo, da zagotovite, da ste z izdelkom popolnoma zadovoljni. Pred uporabo

Navodila za uporabo stojala za. testno stojalo

Izdelava potnega lista za stojalo

Namen

Tehnične značilnosti stojala

prepis

Priljubljeno