QMS : Données d'entrée et de sortie pour la conception et le développement. Processus du cycle de vie du produit Les exigences d'entrée pour la conception comprennent

7.3.1 Conception et planification du développement

La direction de l'Université d'État de Tioumen planifie et gère la conception et le développement conformément aux procédures « Préparation processus éducatif"OP 01.02," Fourniture d'un accompagnement pédagogique et méthodologique "PP 01.03.

Lors de l'évaluation du potentiel, les composants du système éducatif sont pris en compte, qui ont une caractéristique quantitative :

Composition du personnel ;

Base matérielle et technique ;

Base d'informations ;

Accompagnement scientifique et méthodologique ;

Ressources financières;

Gestion du système et de ses éléments individuels.

À l'Université d'État de Tioumen, la conception et le développement des documents suivants sont généralement effectués :

4. Tenir compte du plan de développement stratégique et à moyen terme de l'Université d'État de Tioumen.

Le développement de nouveaux cycles de disciplines et l'adaptation de ceux existants est assuré par la mise en œuvre des tâches suivantes :

1. Conception du cours. Détermination des résultats d'apprentissage.

2. Auto-analyse du personnel enseignant et construction de leur propre système d'activité pédagogique.

3. Certification et technologie d'auto-examen de l'université.

La conception et la planification du développement sont effectuées sur la base du calendrier contenu dans le système d'activités du programme pour année académique... L'horaire de travail est divisé en étapes de travail, chacune étant détaillée en tâches distinctes.

Le calendrier des travaux établit les étapes de vérification, de révision et d'approbation de la documentation, les étapes de vérification et de validation, la répartition des responsabilités et de l'autorité dans le domaine de la conception et du développement entre les participants aux travaux.

Le responsable d'un travail spécifique analyse les termes de référence et détermine la composition des interprètes de conception et de développement (y compris avec l'implication de tiers spécialistes).

Le développement et la conception sont effectués par l'Université d'État de Tioumen de manière indépendante ou avec la participation d'organisations tierces et / ou de spécialistes.

La procédure de contrôle de la qualité de la littérature scientifique et pédagogique-méthodique consiste en une analyse des résultats des activités des unités structurelles suivantes :

CIT - organisation et support de l'environnement électronique de l'université ;

IBC - utilisation (acquisition, livraison) de la littérature pédagogique, méthodologique et scientifique ;

Maison d'édition - édition de la littérature pédagogique-méthodique et scientifique ;

Facultés et départements - création et préparation à la publication de littérature scientifique et pédagogique-méthodique.

Les termes de référence des co-exécuteurs sont élaborés par l'exécuteur responsable avec la participation, si nécessaire, des organisations et/ou des spécialistes concernés. Le contenu de la mission technique est déterminé par l'Université d'État de Tioumen. Les termes de référence sont approuvés par le recteur.

L'accord (contrat) avec le cocontractant est coordonné par les personnes suivantes (dans l'ordre d'obtention des visas) :

· Co-exécuteur ;

· Superviseur unité structurelle;

· Chef comptable;

· Représentant de la gestion de la qualité;

· Recteur et/ou Vice-recteur.

Les données d'entrée liées aux exigences du processus éducatif à l'Université d'État de Tioumen comprennent :

1. Exigences relatives à la documentation pédagogique et organisationnelle ;

2. Besoins d'information et d'accompagnement pédagogique et méthodologique ;

3. Exigences pour le personnel enseignant, le personnel administratif et de gestion et le personnel de soutien pédagogique ;

4. Exigences en matière d'équipements matériels et techniques ;

5. Exigences relatives au niveau de formation des candidats ;

6. Informations du plan de développement stratégique et à moyen terme de l'Université d'État de Tioumen.

7.3.3 Produits de conception et de développement

Les résultats de la conception et du développement sont :

Programmes éducatifs;

Aides à l'enseignement;

Dictionnaires.

Pour toute la conception et le développement, la sortie doit :

· Répondre aux exigences d'entrée de conception et de développement ;

· Fournir des informations pertinentes sur les achats, la production et les services ;

· Définir les caractéristiques des résultats de conception et de développement, essentielles pour leur utilisation sûre et correcte.

L'exhaustivité de la documentation de conception et de développement est déterminée par les termes de référence. Typiquement, un ensemble de documents comprend une version papier et une version électronique sur CD-ROM.

L'exécuteur testamentaire est responsable de la préparation des documents.

Des copies de la documentation de conception et de développement développées et leurs versions électroniques sont conservées par l'entrepreneur responsable avec un transfert ultérieur vers les archives.

L'exécuteur testamentaire responsable doit conserver des enregistrements de la documentation conformément à la liste de la documentation spécifiée dans le programme de travail. Les enregistrements fixant la comptabilité de la documentation élaborée sont reflétés dans les rapports périodiques sur les travaux effectués.

Données de sortie du travail organisationnel et méthodologique :

§ préparé évolutions méthodologiques,

§ compilé pédagogique et méthodologique complexes de disciplines,

§ un système de calcul de la charge d'enseignement,

§ calendrier des examens,

§ organisation du système de travail de bureau,

§ l'élaboration des plans des départements,

§ préparation du département à l'autocertification et à l'accréditation.

7.3.4 Revue de conception et de développement

Dans le processus de conception et de développement, une analyse systématique est effectuée pour établir la conformité aux exigences des résultats de conception et de développement, c'est-à-dire que la qualité du développement est analysée (clauses 3.1.1, 3.8.7 GOST R ISO 9000 - 2001) .

L'Université d'État de Tyumen utilise un système à plusieurs niveaux pour analyser la qualité de la conception et du développement, qui prévoit l'analyse aux étapes appropriées de la conception et du développement conformément aux activités planifiées. Le système d'analyse comprend les procédures séquentielles suivantes :

· Analyse interne effectuée par l'Université d'État de Tioumen dans le processus de préparation des versions préliminaires et finales des documents de conception et de développement ;

· Analyse interne effectuée par l'Université d'État de Tioumen dans le processus de finalisation (correction) de la documentation sur les remarques et / ou suggestions du consommateur ;

· Analyse externe par les organismes d'examen d'État (si nécessaire) ;

· Analyse externe effectuée par le Consommateur.

Le système d'analyse de la conception et du développement s'applique aux versions préliminaires et finales de la documentation. Le système d'acceptation comprend des activités de revue de conception et de développement à différents niveaux.

Le nombre de niveaux d'analyse dépend de l'environnement de conception et de développement et peut varier.

I niveau d'analyse

L'exécuteur responsable analyse et accepte les travaux de conception et de développement conformément aux termes de référence du personnel de l'Université d'État de Tioumen.

Si l'exécuteur responsable a des commentaires sur la documentation soumise, les membres du personnel modifient la documentation en ordre de marche.

La confirmation de l'analyse et de la réception des travaux est la signature de l'exécuteur testamentaire responsable.

II niveau d'analyse

L'exécuteur responsable des travaux en vertu de l'accord (contrat), en collaboration avec le personnel de l'Université d'État de Tioumen, procède à l'analyse de la documentation et à l'acceptation des travaux conformément aux termes de référence des sous-traitants.

La confirmation de l'analyse effectuée est l'approbation par l'exécuteur des travaux responsable en vertu de l'accord (contrat) du certificat de réception des travaux des sous-traitants.

III niveau d'analyse

L'exécuteur des travaux responsable conformément aux termes de référence effectue l'analyse et l'acceptation des travaux pour les sections individuelles de la documentation des spécialistes impliqués.

Si l'exécuteur responsable a des commentaires sur la documentation soumise, les employés concernés finalisent la documentation en ordre de marche.

La confirmation de l'analyse effectuée est l'approbation par l'exécuteur responsable du certificat de réception des travaux des sous-traitants.

IV niveau d'analyse

Analyse avec la participation d'organismes tiers et/ou de spécialistes. La décision d'engager des organismes tiers et/ou des spécialistes pour l'analyse est prise par le Représentant de la gestion de la qualité.

La confirmation de l'analyse effectuée est l'approbation par l'exécuteur des travaux responsable en vertu de l'accord (contrat) du certificat de réception des travaux avec des organismes tiers et / ou des spécialistes impliqués pour l'analyse.

V niveau d'analyse

Analyse par le consommateur.

S'il y a des commentaires dans une telle analyse sur la documentation soumise, les employés modifient la documentation dans un ordre de travail.

La confirmation de l'analyse vaut signature du certificat de réception des travaux par le Consommateur.

Les matériaux pour l'analyse du projet et le développement sont stockés dans le service de développement et/ou chez l'exécuteur responsable des travaux pendant 3 ans.

7.3.5 Vérification de la conception et du développement

La vérification est effectuée conformément aux activités planifiées pour s'assurer que les résultats de la conception et du développement répondent aux exigences d'entrée. Les activités visant à confirmer le respect des exigences établies sont menées conformément aux activités planifiées (clause 7.3.1). Les étapes de vérification suivantes sont fournies pour différentes options design et développement:

exécuteur testamentaire responsable ;

Un employé spécialement nommé ;

Avec contrôle normatif.

Une note sur la vérification est la signature du contractant concerné aux endroits prévus à cet effet (sur les documents en cours d'élaboration, dans l'acte, etc.). Les enregistrements des résultats de la vérification et de toutes les actions requises sont conservés.

7.3.6 Validation de la conception et du développement

Les activités de validation sont réalisées conformément aux activités prévues (clause 7.3.1). Les étapes de validation suivantes sont fournies pour diverses options de conception et de développement :

Chef de département;

Doyen ou directeur de l'institut ;

Vice-recteur;

Responsable de la gestion de la qualité;

Recteur.

La marque de la validation est la signature du contractant concerné aux endroits prévus à cet effet (sur les documents en cours d'élaboration, dans l'acte, etc.).

Dans les cas prévus, la validation est effectuée par le Consommateur et/ou des tiers.

7.3.7 Maîtrise des modifications de conception et de développement

Des modifications peuvent être apportées à la documentation développée :

· Lorsque des erreurs sont détectées ;

· Lors de l'amélioration de la documentation développée ;

· Lorsque les exigences des Consommateurs changent.

Des modifications à la documentation développée peuvent être effectuées à n'importe quelle étape du travail.

Les textes des modifications sont élaborés par l'initiateur de la modification conformément à la procédure acceptée d'élaboration et d'approbation. Les modifications apportées à la documentation élaborée sont effectuées par des spécialistes qui effectuent ou ont terminé les travaux pertinents, sous la supervision d'un spécialiste responsable (le formulaire de notification des modifications est fourni en annexe à la procédure 01.04.02 / PP 01.04 « Gestion des documents et enregistrements").

Les modifications apportées à la documentation développée sont analysées du point de vue de leur impact sur les autres documentations du projet développées, vérifiées, validées et convenues de la même manière que la documentation développée (clauses 7.3.3 - 7.3.6 du Manuel Qualité).

Les documents saisis sont conservés pendant 3 ans.

Les données d'entrée liées aux exigences du produit doivent être définies et des enregistrements conservés. Ces données doivent inclure :

a) les exigences fonctionnelles et de performance ;
b) les exigences légales et réglementaires applicables ;
c) le cas échéant, des informations tirées de précédents projets similaires ;
d) autres exigences importantes pour la conception et le développement.

Ces intrants doivent être examinés pour s'assurer de leur adéquation. Les exigences doivent être complètes, non ambiguës et cohérentes.

Sortie de conception et de développement

Les résultats de la conception et du développement doivent être présentés sous une forme permettant la vérification des exigences d'entrée de conception et de développement et doivent être approuvés avant la diffusion.

Les résultats de la conception et du développement doivent :

a) satisfaire aux exigences d'entrée de conception et de développement ;
b) fournir des informations pertinentes sur les achats, la production et les services ;
c) contenir ou référencer les critères d'acceptation du produit ;
d) déterminer les caractéristiques du produit qui sont essentielles à sa sécurité et à son utilisation correcte.

Analyse de la conception et du développement

Aux étapes appropriées, un examen systématique de la conception et du développement doit être effectué conformément aux activités planifiées afin de :

a) évaluer la capacité des résultats de la conception et du développement à répondre aux exigences ;
b) identifier les problèmes et proposer les actions nécessaires.

Les participants à une telle analyse devraient inclure des représentants des départements liés à la ou aux étapes de conception et de développement analysées. Des enregistrements des résultats de l'analyse et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés.

Vérification du projet et du développement

La vérification doit être effectuée conformément aux dispositions prévues pour garantir que les résultats de conception et de développement répondent aux exigences d'entrée de conception et de développement. Des enregistrements des résultats de la vérification et de toutes les actions requises doivent être conservés.

Validation du projet et du développement

La validation de la conception et du développement doit être effectuée conformément aux dispositions prévues pour garantir que le produit résultant est capable de répondre aux exigences de l'application spécifiée ou de l'utilisation prévue, lorsqu'elles sont connues. Dans la mesure du possible, la validation doit être effectuée avant la livraison ou la vente du produit. Des enregistrements des résultats de la validation et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés.

Gestion du changement de projet et développement

Les changements de conception et de développement doivent être identifiés et les enregistrements conservés. Les modifications doivent être examinées, vérifiées et approuvées, le cas échéant, et approuvées avant la mise en œuvre. L'analyse des modifications de conception et de développement doit inclure une évaluation de l'impact des modifications sur les composants et le produit livré.

Des enregistrements des résultats de l'examen des modifications et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés.

Processus d'achat

L'organisme doit s'assurer que le produit acheté répond aux exigences d'achat. Le type et le degré de contrôle appliqués au fournisseur et au produit acheté devraient dépendre de l'impact du produit acheté sur la production ultérieure du produit ou du produit fini.

L'organisme doit évaluer et sélectionner les fournisseurs en fonction de leur capacité à fournir des produits conformément aux exigences de l'organisme. Des critères de sélection, d'évaluation et de réévaluation devraient être élaborés. Des enregistrements des résultats de l'évaluation et de toutes les actions nécessaires découlant de l'évaluation doivent être conservés.

Information d'achat

Les informations d'achat doivent décrire les produits commandés, y compris, le cas échéant :

a) les exigences relatives à l'approbation des produits, procédures, processus et équipements ;
b) les exigences relatives aux qualifications du personnel ;
c) les exigences du système de management de la qualité.

L'organisme doit s'assurer que les exigences d'achat spécifiées sont adéquates avant de les communiquer au fournisseur.

Vérification des produits achetés

L'organisme doit établir et mettre en œuvre les contrôles ou autres activités nécessaires pour garantir que les produits achetés répondent aux exigences d'achat spécifiées.

Si l'organisme ou son client a l'intention d'effectuer des activités de vérification dans les locaux du fournisseur, l'organisme doit établir dans les informations d'achat les mesures de vérification prévues et la méthode de libération du produit du fournisseur.

Les données d'entrée liées aux exigences du produit doivent être définies et des enregistrements conservés (4.2.4).

Les données d'entrée doivent inclure :

a) les exigences fonctionnelles et de performance ;

b) la législation pertinente et d'autres exigences obligatoires;

c) dans la mesure du possible, des informations tirées de précédents projets similaires ;

d) autres exigences importantes pour la conception et le développement.

Les données d'entrée doivent être analysées pour vérifier leur suffisance. Les exigences doivent être complètes, non ambiguës et cohérentes.

Sortie de conception et de développement

Les résultats de la conception et du développement doivent être présentés sous une forme adaptée à la vérification par rapport aux exigences d'entrée de conception et de développement, et doivent être formellement approuvés avant leur utilisation ultérieure.

Les résultats de la conception et du développement doivent :

a) satisfaire aux exigences d'entrée de conception et de développement ;

b) fournir des informations pertinentes sur les achats, la production et les services ;

d) déterminer les caractéristiques du produit qui sont essentielles pour son utilisation sûre et correcte.

REMARQUE Les informations pour la production et la maintenance peuvent inclure des détails sur la conservation du produit.

Analyse de la conception et du développement

Aux étapes appropriées, une revue systématique de la conception et du développement doit être effectuée conformément aux activités planifiées (7.3.1) afin de :

a) évaluer la capacité des résultats de la conception et du développement à répondre aux exigences ;

b) identifier les problèmes et proposer les actions nécessaires.

Les participants à une telle analyse devraient inclure des représentants des départements liés à la ou aux étapes de conception et de développement analysées. Des enregistrements des résultats de l'analyse et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés (voir 4.2.4).

Vérification du projet et du développement

La vérification doit être effectuée conformément aux dispositions prévues (7.3.1) pour garantir que les résultats de la conception et du développement répondent aux exigences d'entrée. Des enregistrements des résultats de la vérification et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés (voir 4.2.4).

Validation du projet et du développement

La validation de la conception et du développement doit être effectuée conformément aux dispositions prévues (7.3.1) pour garantir que le produit résultant satisfait aux exigences pour l'utilisation spécifiée ou prévue, si elle est connue. Dans la mesure du possible, la validation doit être effectuée avant la livraison ou l'utilisation du produit. Des enregistrements des résultats de la validation et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés (voir 4.2.4).

Gestion du changement de projet et développement

Les changements de conception et de développement doivent être identifiés et les enregistrements conservés. Les modifications doivent être examinées, vérifiées et validées le cas échéant, et approuvées avant leur mise en œuvre. L'analyse des modifications de conception et de développement doit inclure une évaluation de l'impact des modifications sur les éléments constitutifs et les produits déjà livrés. Des enregistrements des résultats de l'examen des modifications et de toutes les actions nécessaires doivent être conservés (voir 4.2.4).

Achats

Processus d'achat

L'organisme doit s'assurer que les produits achetés répondent aux exigences d'achat spécifiées. Le type et le degré de contrôle exercé sur le fournisseur et le produit acheté doivent dépendre de son impact sur les étapes ultérieures. cycle de la vie produits ou produits finis.

L'organisme doit évaluer et sélectionner les fournisseurs en fonction de leur capacité à fournir des produits conformément aux exigences de l'organisme. Des critères de sélection, d'évaluation et de réévaluation devraient être élaborés. Des enregistrements des résultats de l'évaluation et de toutes les actions nécessaires résultant de l'évaluation doivent être conservés (4.2.4).

Information d'achat

Les informations d'achat doivent décrire les produits commandés, y compris, le cas échéant, les exigences :

a) l'approbation formelle des produits, procédures, processus et équipements ;

b) les qualifications du personnel ;

c) le système de gestion de la qualité.

L'organisme doit s'assurer que les exigences d'achat spécifiées sont suffisantes avant de les communiquer au fournisseur.

Contribution à la conception et au développement

Les données d'entrée liées aux exigences du produit doivent être définies et des enregistrements conservés (4.2.4). Ces données doivent inclure :

a) les exigences fonctionnelles et de performance ;

b) les exigences légales et réglementaires applicables ;

c) le cas échéant, des informations tirées de précédents projets similaires ;

d) autres exigences importantes pour la conception et le développement. Ces intrants doivent être examinés pour s'assurer de leur adéquation. Les exigences doivent être complètes, non ambiguës et cohérentes.

Sortie de conception et de développement

Les résultats de la conception et du développement doivent être présentés sous une forme permettant la vérification par rapport aux exigences d'entrée de conception et de développement et doivent être approuvés avant la diffusion.

Les résultats de la conception et du développement doivent :

a) satisfaire aux exigences d'entrée de conception et de développement ;

b) fournir des informations pertinentes sur les achats, la production et les services ;

d) déterminer les caractéristiques du produit qui sont essentielles pour son utilisation sûre et correcte.

Histoire du travail dans le domaine de la qualité en Russie.

En parlant de l'expérience avancée dans le domaine de la gestion de la qualité, on ne peut que rappeler la pratique nationale de l'amélioration de la qualité.

Quels concepts d'amélioration de la qualité existaient dans notre pays ?

1. Concept PIF(Fabrication de produits sans défaut) Ce système était basé sur le mécanisme d'activation des participants processus de production, les incitant à identifier et à éliminer non pas les défauts du produit, mais leurs causes. Après la re-présentation du produit, le travailleur a été privé de la prime.

2. Concept CANARSPY(Qualité, fiabilité, ressource des premiers produits) A été mis en œuvre à Gorkovsky usine d'avions... Reconnu comme le meilleur au pays, le système reposait sur les principes suivants :

Polyvalence (la possibilité d'utiliser dans d'autres industries)

Assurance qualité complète des produits

Mener des recherches visant à améliorer la qualité des produits et développer les services de conception expérimentale de l'entreprise

Organisation d'une comptabilité globale de la qualité des produits

Se concentrer sur la qualité des produits au stade de leur développement

Implication des consommateurs dans l'amélioration des produits

1. Notion de norme Au milieu des années 60. à l'usine automobile de Yaroslavl Avtodiesel, le système NORM a été introduit, dans lequel l'un des plus importants paramètres techniques- ressource au premier révision... Une attention particulière a été accordée au développement de la conception et de la technologie qui permettent d'augmenter niveau technique et la qualité du moteur. Dans le système NORM, les principaux éléments des systèmes Saratov et Gorky de gestion de la qualité des produits ont été utilisés et développés.

2. Concept KSUKP(Système intégré de gestion de la qualité des produits)

Dans la première moitié des années 1970. à la suite d'une expérience conjointe de recherche et de production d'entreprises de la région de Lviv, l'Institut de recherche de toute l'Union de normalisation de la norme d'État de normalisation de l'URSS et l'association scientifique et de production "Sistema", un système complet de gestion de la qualité des produits a été développé et testé.

L'objectif principal le système consistait à assurer des taux de croissance élevés et durables de la qualité des produits fabriqués par l'entreprise, grâce à :

· Création et développement de nouveaux types de produits de haute qualité;

· Lancement en temps opportun de nouveaux produits ;

· Retrait de la production des produits obsolètes ;

· Améliorer les indicateurs de qualité des produits manufacturés en les améliorant et en les modernisant.

Quelle était la spécificité expérience russe gestion de la qualité?

La spécificité de la gestion de la qualité en Russie était que des systèmes de gestion de la qualité efficaces ont été créés dans les entreprises du complexe militaro-industriel (MIC). C'est dans le complexe militaro-industriel que les méthodes d'assurance qualité aux stades de la recherche et de la conception de nouveaux produits, le contrôle statistique de la qualité à l'aide de cartes de contrôle et les normes spéciales étaient répandus. Dans les profondeurs du complexe militaro-industriel, sont nés les KSUKP (systèmes intégrés de gestion de la qualité des produits, y compris automatisés).

SMQ : Gestion des produits non conformes.

Méthodologie de gestion des produits non conformes.

1) nous déterminons les produits inclus dans le périmètre du SMQ, 2) nous déterminons quels sont les produits correspondants, 3) nous déterminons quels mécanismes de contrôle sont applicables à quels produits (cela peut être sous forme de tableau), 4) nous décrivons en détail ces mécanismes appliqués à des produits spécifiques : qui est responsable de quoi, quels pouvoirs ils ont, ce qu'ils font.

Pendant que les produits sont avec nous.

Que pouvons-nous faire pour assurer la conformité du produit lorsqu'une non-conformité est constatée ?

La première est évidente : réparez-la. celles. en termes d'ISO 9000, effectuez la correction. Mais ce n'est pas toujours possible.

Ensuite, la seconde consiste à évaluer dans quelle mesure la non-conformité empêche l'utilisation prévue du produit et, le cas échéant, autoriser la déviation. Si possible, l'autorisation de refus est également demandée au consommateur, s'il est d'accord. Le client, après avoir analysé les fonctions manquantes, peut considérer cela tout à fait acceptable et donner son autorisation.

Si ni la première ni la seconde ne sont possibles, alors la troisième option demeure : changer l'application initiale ou abandonner complètement l'utilisation du produit.

Bien entendu, la procédure de gestion des produits non conformes ne peut être pleinement développée si

 le produit lui-même, dont la qualité est gérée dans le cadre du SMQ, n'est pas défini,

 il n'est pas défini ce qu'est le produit conforme, car cela revient à ne pas définir le produit non conforme.

Par expérience d'écoute : si je n'arrive pas à comprendre à partir du manuel qualité quels produits spécifiques sont inclus dans le périmètre du SMQ, alors je ne peux même pas regarder la procédure de gestion des produits non conformes, garantissant au préalable qu'elle est formelle.

Mécanismes de contrôle dans chacun des trois cas :

Changer de produits (correction)

Préciser la méthode d'identification du produit non conforme et qui est responsable de cette identification,

 préciser qui est chargé d'empêcher la libération et la livraison du produit identifié non conforme et son autorité,

 indiquer la personne responsable de la correction,

 établir une procédure de re-contrôle et une personne responsable de sa mise en œuvre,

 établir la forme sous laquelle un enregistrement de la nature de la non-conformité et de la décision de correction est prise.

Modifier les exigences

 indiquer la personne autorisée à accorder l'autorisation de déroger et son autorité, ainsi qu'établir une procédure pour une telle autorisation, y compris l'identification de la personne autorisée par le consommateur à autoriser la déviation,

 établir la forme sous laquelle l'enregistrement de la nature de la non-conformité et l'autorisation de déroger sont faits.

Changer de candidature

Établir qui est responsable et autorisé à empêcher l'utilisation initiale de produits non conformes par le client, ainsi qu'une procédure pour cette prévention,

• établir la forme sous laquelle la nature de la non-conformité et les actions entreprises pour empêcher la première utilisation sont enregistrées.

Les produits de consommation.

Évidemment, dans cette situation, aucun des mécanismes décrits ci-dessus n'est applicable : les produits sont hors de notre contrôle. Tout ce que nous pouvons faire dans ce cas est de prendre des mesures qui réduisent Conséquences négatives ou le risque de telles conséquences pour le consommateur. A titre d'exemple, ici vous pouvez citer tout le monde entreprises célèbres sur le rappel des voitures.