Technologický predpis - technický dokument, ktorý je potrebný na zabezpečenie úspešného fungovania výroby v konkrétnom podniku. Táto technická dokumentácia obsahuje informácie týkajúce sa návrhu a výroby konkrétneho výrobku, ako aj úplný súbor informácií o technologických postupoch výroby reklamovaného výrobku, jeho spracovania, likvidácie a pod.

Technologický predpis používaný vo výrobe ako hlavný technický dokument umožňuje spoločnosti vyrábať iba vysokokvalitné produkty, ktoré majú presne tie ukazovatele a vlastnosti, ktoré sú potrebné pre plné fungovanie vyrábaného tovaru. Keď sa v podniku zavedie dobre navrhnutý technologický predpis, zvýši sa aj úroveň bezpečnosti práce zlepšením dodržiavania pravidiel a predpisov stanovených podnikom zamestnancami organizácie.

V prvom rade sú hlavnými používateľmi tohto technického dokumentu odborníci pracovnej skupiny výrobného podniku, technologické predpisy sa používajú počas celého postupu výroby produktu (materiál, látka, zariadenie atď.). Upozorňujeme, že tento technický dokument je vytvorený a zostavený samostatne pre každý konkrétny typ produktu. Faktom je, že každý výrobok má individuálne vlastnosti a vlastnosti a používa sa aj v rôznych oblastiach, preto sa výrobný proces konkrétneho výrobku spravidla líši od výroby iných výrobkov. V určitých prípadoch je dovolené vydať jeden technologický predpis pre výrobky podobné účelom, vlastnosťami a výrobným postupom.

Ako vypracovať technologické predpisy

Tvorba technologických predpisov je prísne regulovaná štátom – každý technický dokument musí nevyhnutne obsahovať nejaké položky, z ktorých každá popisuje konkrétny technologický postup alebo vlastnosť deklarovaného výrobku. Malo by byť zrejmé, že vďaka prítomnosti technologických predpisov môže spoločnosť uviesť do obehu vysokokvalitný tovar, čo povedie k zvýšeniu konkurencieschopnosti a rastu predaja.

Ak počas výrobného procesu nie sú povolené žiadne zmeny, potom je platnosť tohto technického dokumentu 5 rokov. V prípade, že sa nové zariadenie testuje na existujúcich zariadeniach v súlade s normami TR, alebo sa vyrábajú nové produkty, doba platnosti vyvinutého technológa. regulácia bude 2 roky.

Pri vypracúvaní technologického predpisu musia byť do dokumentu zahrnuté tieto časti:

• Všeobecné informácie o výrobe (vlastnosti, charakteristiky atď.);
• Popis a vlastnosti vyrobeného tovaru;
• Charakteristika surovín a použitých materiálov;
• Podrobný popis technologického (výrobného) postupu;
• Informácie o spotrebe surovín, materiálov a zdrojov;
• Predpisy o odpadoch;
• Pravidlá režimov výrobného procesu;
• Metódy a metódy riadenia výroby;
• Informácie o možných problémoch, ako aj informácie o tom, ako ich vyriešiť;
• Požiadavky na ochranu životného prostredia;
• Bezpečnostné pravidlá v podniku;
• Normy sanitárnej a hygienickej kontroly;
• Požiadavky v oblasti požiarnej bezpečnosti v deklarovanom podniku;
• Zoznam technickej dokumentácie deklarovanej výroby;
• Zoznam literatúry, ktorá sa odporúča na dodržanie stanovených noriem a pravidiel.

Nasledujú prípady, v ktorých sa TR musí bezpodmienečne zmeniť:

• Významná zmena v technologickom procese;
• Výmena komponentov vyrobeného produktu, výmena použitých materiálov, komponentov atď.;
• Výrobné nehody vyplývajúce z nesprávneho popisu určitých procesov, zariadení atď.;
• A ďalšie.

V kanceláriách akreditovaného centra "ReGOST" môžete konzultovať s odborníkom a objednať si vyhotovenie takéhoto dokumentu ako technologického predpisu.

Technologický predpis (TR) - regulačný dokument podniku pre vnútornú potrebu, ktorým sa ustanovujú spôsoby výroby, technické prostriedky, technologické normy, podmienky a podrobný postup vykonávania technologického postupu.

Tento dokument vám umožňuje získať hotové výrobky z hľadiska kvality, ktoré spĺňajú požiadavky ruských alebo medzinárodných noriem. Taktiež Technologický poriadok zavádza najbezpečnejšie metódy práce, ktoré zároveň prispievajú k dosahovaniu optimálnych technicko-ekonomických ukazovateľov výroby.

Technologické predpisy predpisujú všetky výrobné procesy s vysokým stupňom detailov:

• aké operácie a ako vykonávať v rôznych situáciách;
• ako správne vykonávať režim;
• aké teploty, tlaky a prietoky odolávať;
• ako správne zmeniť hlavné technologické parametre a charakteristiky;
• čo a v akom poradí otvárať/zatvárať.

Technická dokumentácia a Technologické predpisy

Existuje ESTD - Jednotný systém technologickej dokumentácie, ktorý je súčasťou ESTPP - Jednotného systému technologickej prípravy výroby.

V súlade s ustanoveniami definovanými v týchto systémoch vývoj technickej dokumentácie podniku zabezpečuje samotná organizácia. Na tvorbe technickej dokumentácie sa môžu podieľať organizácie tretích strán alebo špecialisti. V prípadoch ustanovených zákonom sa technická dokumentácia eviduje u dozorných organizácií.

Technická dokumentácia je potrebná na podrobný popis technologických procesov, výrobných charakteristík, metód a metód výroby výrobkov a ich kontroly. Registrácia technickej dokumentácie sa môže vyžadovať v týchto prípadoch:

• Pri vydávaní osvedčení o zhode;
• pri uzatváraní zmlúv;
• pri vykonávaní kontrol dozornými orgánmi.

Technickú dokumentáciu možno rozdeliť do troch veľkých skupín. Toto je technická dokumentácia:

• Pre technologické procesy;
• pre výrobky;
• do systému manažérstva kvality.

Hlavným technologickým dokumentom ESTD je mapa trasy.

Popis technologických výrobných procesov je obsiahnutý v Technologickom predpise. Okrem nich existujú ešte podnikové normy, technologické mapy, technologické a pracovné návody na procesy, metódy a iná technická dokumentácia. Technologický predpis je hlavným pracovným dokumentom pre inžiniersko-technický personál a pracovníkov zapojených do výrobného procesu v danom podniku.

Vývoj technologických predpisov

Ustanoveniami na vypracovanie technologických predpisov sú spravidla priemyselné alebo rezortné dokumenty. Často existujú a môžu byť použité pri vývoji štandardných TR. Odvetvie spracovania ropy má teda viac ako 30 rokov skúseností s vývojom takýchto dokumentov. Existujú priemyselné smernice pre vývoj TR, ktoré boli schválené vyhláškou Ministerstva energetiky Ruska č. 393 z 30. septembra 2003 a sú platné v ropnom a plynárenskom priemysle.

Technologické predpisy môžu byť troch typov:

• konštanty určené na výrobu výrobkov podľa dobre vyvinutého technologického postupu;
• dočasné - pre nové produkty, ktoré sa ovládajú, pri použití nového zariadenia alebo ak sa vykonajú veľké zmeny v technológii;
• jednorazovo - na výskumnú prácu alebo na uvoľnenie jednorazovej dávky.

Odvetvové dokumenty, ktoré sú regulačné pri vývoji technologických predpisov, sú: Federálny zákon „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z 21. júla 1997 a uznesenie Gosgortekhnadzor Ruska č. 77 18. decembra 1998 - Predpisy na vývoj TR „Bezpečná prevádzka výroby“.

Technologický predpis obsahuje tieto časti:

• Všeobecné charakteristiky výroby;
• opis charakteristík materiálov, surovín, činidiel, polotovarov;
• popis technologického postupu a technologickej schémy výroby;
• normy technologických režimov;
• popis riadenia procesu;
• opis začiatku a ukončenia výroby;
• popis bezpečnej prevádzky výroby;
• popis odpadov, splaškových vôd, emisií do ovzdušia s uvedením spôsobov ich spracovania, zneškodňovania;
• stručný popis technologických a čerpadlovo-kompresorových, regulačných a ochranných zariadení;
• zoznam normatívnej dokumentácie a povinných pokynov;
• grafický vývojový diagram výroby.

Doba platnosti Technologického poriadku je stanovená zákonom, spravidla je však 5 rokov. Potom, ak nenastali žiadne významné zmeny vo výrobe, sa predlžuje o ďalších 5 rokov. Ak sa podnik chystá spustiť výrobu nových produktov alebo uviesť do prevádzky nové zariadenie, TR sa vyvíja na 2 roky.

Technologické predpisy je možné spracovať v predstihu v prípadoch ustanovených zákonom:

• Zavedením nových legislatívnych aktov o priemyselnej bezpečnosti;
• zásadné zmeny vo výrobnej technológii;
• ak došlo k nehodám v dôsledku toho, že bezpečné prevádzkové podmienky nie sú dostatočne zohľadnené v aktuálnom TR.

Povinné technologické predpisy

Okrem technologických predpisov, ktorými sa riadia priame výrobné procesy, existujú TR pre „všeobecné účely“.

1. Ak sa technologický proces vykonáva s použitím výbušných látok, materiálov alebo výrobkov, potom musí mať podnik vypracovaný Technologický predpis požiarnej bezpečnosti. „Technické predpisy o požiadavkách požiarnej bezpečnosti“ schválené 1. mája 2009 vychádzajú zo starých technologických predpisov o požiarnej bezpečnosti s použitím nových pojmov a termínov.

2. Pri začatí novej výstavby akéhokoľvek druhu musí mať developer vypracovaný Technologický predpis pre odpady a odpadové hospodárstvo. Tento dokument znižuje riziko negatívneho vplyvu výroby na znečisťovanie životného prostredia, pomáha zvyšovať efektívnosť využívania prírodných zdrojov.

Technický predpis obsahuje zoznam odpadov a vymedzuje klasifikáciu podľa skupín nebezpečnosti, popisuje spôsoby odstraňovania odpadu zo staveniska a uvádza miesta na ich dočasné uloženie. Tento normatívny dokument je jednotný. Tento Technologický predpis je záväzný pre všetky stavebné firmy, ktoré v dôsledku technologických procesov vytvárajú stavebný odpad. Vypracúva a schvaľuje ho Výbor pre ochranu prírody a životného prostredia, ktorý je prítomný v každej lokalite.

Po dokončení stavebných prác, regulovaných certifikátom Gosstroy, musia byť technologické predpisy uzavreté. Tento postup sa vykonáva aj na Výbore pre prírodné zdroje, kde sa poskytujú osvedčenia o prevzatí objektu a výpočet poplatkov za negatívny vplyv výroby na životné prostredie.

3. Technologický predpis pre prevádzku čistiarní je dokument, ktorý je povinný pre podniky, ktoré majú čistiarne. Bez nej nie je možné vykonávať práce na pripojení k vodovodnej sieti alebo kanalizácii. Tento technologický predpis stanovuje pravidlá pre čistenie odpadových vôd. Na základe pasovej dokumentácie pre čistiace zariadenie vydáva TR developer alebo zákazník. Technologický dozor poveruje kontrolou prevádzky čistiarní na zníženie rizík znečistenia kanalizácie.

POSITION
O TECHNOLOGICKÝCH PREDPISOCH
VÝROBA PRODUKTOV

V PODNIKOCH
CHEMICKÝ KOMPLEX

Schválené:

Námestník ministra hospodárstva Ruskej federácie N.G. Shamraev 6.5.2000

Dohodnuté:

Štátny výbor Ruskej federácie pre ochranu životného prostredia (č. 02-19/18-214 z 26. novembra 1999)

Federálny banský a priemyselný dozor Ruska (č. 02-35/234 z 28. apríla 2000)

PREDPISY O TECHNOLOGICKÝCH PREDPISOCH PRE VÝROBU V PODNIKOCH CHEMICKÝCH KOMPLEXOV *)

Dátum účinnosti odo dňa schválenia.

Úvod

Toto nariadenie sa vzťahuje na technologické predpisy na výrobu produktov vyrábaných v podnikoch chemického komplexu bez ohľadu na formu vlastníctva.

Ustanovenie sa nevzťahuje na:

Výrobné zariadenia s vývojovými diagramami, ktoré určujú technologický postup;

Výroba chemikálií a reagencií na mieru vyrábaných v laboratórnych zariadeniach podľa laboratórnych metód alebo literárnych predpisov.

Vyhláška ustanovuje zloženie, postup pri vypracúvaní, vykonávaní a schvaľovaní technologických predpisov na výrobu chemických komplexných produktov v podnikoch bez ohľadu na organizačnú a právnu formu vlastníctva.

Pri vývoji technologických predpisov by sa malo riadiť federálnym zákonom z 21. júla 1997 č. 116-FZ "O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení" riadiacimi dokumentmi Federálneho banského a priemyselného dozoru Ruska (Gosgortekhnadzor Ruska) , Štátny výbor Ruskej federácie pre ochranu životného prostredia a Ministerstvo zdravotníctva Ruskej federácie (Oddelenie štátneho sanitárneho a epidemiologického dohľadu).

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Technologický predpis je hlavným technickým dokumentom, ktorý určuje optimálny technologický režim, postup vykonávania operácií technologického procesu, zabezpečenie výroby výrobkov v požadovanej kvalite, bezpečné prevádzkové podmienky výroby, ako aj plnenie požiadaviek ochrany životného prostredia.

1.2 Mali by byť vypracované technologické predpisy pre technologický postup výroby určitých druhov výrobkov (alebo polotovarov) danej kvality.

Poznámka.Za medziprodukt treba považovať látku získanú v jednom alebo viacerých technologických stupňoch výroby a ktorá je surovinou pre nasledujúce technologické stupne.

1.3. V závislosti od stupňa rozvoja výroby a cieľov vykonávanej práce sa poskytujú tieto typy technologických predpisov:

Trvalé;

Dočasný, štartovací;

Raz;

Laboratórium (poznámky k spusteniu, výrobné metódy).

1.3.1. Pre zvládnuté odvetvia sú vypracované trvalé technologické predpisy, ktoré zabezpečujú požadovanú kvalitu výrobkov.

1.3.2. Dočasné technologické predpisy sú vypracované pre:

Nové produkcie v tomto podniku;

Prevádzkovanie výrob, ktorých technológia sa zásadne zmenila;

Výroba s novou technológiou.

1.3.3. Jednorazové technologické predpisy sú vypracované pre výrobu komerčných produktov v poloprevádzkových a poloprevádzkových prevádzkach (dielňach), ako aj pre poloprevádzkové a poloprevádzkové práce vykonávané v existujúcich priemyselných odvetviach v súlade s požiadavkou odseku 1.10 Všeobecných pravidiel pre bezpečnosť výbuchu. pre výbušné chemické, petrochemické a ropné rafinérie (PB 09-170-97).

Je povolené vyrábať predajné produkty do 1000 kg/rok v súlade s laboratórnymi predpismi (poznámky k spusteniu, výrobné metódy).

Systematizácia zariadení podľa typu a typu je uvedená v odkaze.

Poznámky k .

1. Toto nariadenie stanovuje všeobecné požiadavky na laboratórne predpisy (poznámky k spusteniu, výrobné metódy).

2. Pri vypracúvaní tohto nariadenia môžu priemyselné podniky vypracovať ustanovenia o laboratórnych predpisoch (poznámky o začatí činnosti, výrobné metódy), ktoré zohľadňujú špecifiká podniku.

1.4. Dodržiavanie všetkých požiadaviek technologických predpisov je povinné, pretože zaručuje kvalitu výrobkov, racionálne a hospodárne vedenie technologického procesu, bezpečnosť zariadení, vylúčenie možnosti havárií a znečistenia životného prostredia a bezpečnosť prevádzky. proces produkcie.

1.5. Osoby, ktoré sa previnili porušením súčasných technologických predpisov, sú disciplinárne a hmotne zodpovedné, ak za následky tohto porušenia nebudú týmto osobám uložené iné tresty v súlade s normami platnej legislatívy.

1.6. Metrologická služba podniku by mala vykonať metrologickú kontrolu všetkých druhov technologických predpisov s prihliadnutím na federálny zákon Ruskej federácie „O zabezpečení jednotnosti meraní“ z 27. apríla 1993 č. 4871- ja

2. Skladba technologických predpisov

2.1. Trvalé, dočasné a jednorazové technologické predpisy by mali pozostávať z nasledujúcich častí:

Všeobecné charakteristiky výroby;

Vlastnosti vyrábaných výrobkov;

Charakteristika vstupných surovín, materiálov, polotovarov a energetických zdrojov;

Popis technologického postupu a schémy;

materiálová bilancia;

Miera spotreby hlavných druhov surovín, materiálov a energetických zdrojov;

Normy tvorby odpadu z výroby;

Riadenie výroby a riadenie procesov;

Možné poruchy a spôsoby ich odstránenia;

ochrana životného prostredia;

Bezpečná prevádzka výroby;

Zoznam povinných pokynov;

Výkres technologickej schémy výroby;

Špecifikácia hlavných technologických zariadení a technických zariadení vrátane zariadení na ochranu životného prostredia.

2.2. Laboratórne predpisy (poznámka k spusteniu, spôsob výroby) vo všeobecnej forme by mali obsahovať tieto údaje:

Účel inštalácie;

Stručný opis surovín, polotovarov, hotových výrobkov, odpadov, odpadových vôd a emisií s uvedením ich toxických, požiarnych a výbušných vlastností;

Popis technologickej schémy a umiestnenia zariadenia;

Popis schémy prístrojového vybavenia, automatizácie (KIPiA), blokovacích a bezpečnostných zariadení;

Popis schémy napájania;

Požiadavky na bezpečnú prevádzku;

Požiadavky na zabezpečenie environmentálnej bezpečnosti;

Výkresy technologickej schémy a zariadení.

Poznámka:V závislosti od účelu inštalácie je povolené znížiť alebo rozšíriť zloženie laboratórnych predpisov (poznámka k spusteniu, metodika výroby).

3. Obsah častí technologických predpisov

3.1. Všeobecná charakteristika výroby.

3.1.1. Táto sekcia by mala obsahovať:

Úplný názov výroby;

Rok uvedenia do prevádzky;

Výrobná kapacita (navrhnutá a dosiahnutá v čase vypracovania predpisov);

Počet technologických liniek (prúdov), etáp;

spôsob výroby;

Podniky, ktoré realizovali projekt;

Podnik, ktorý vykonával funkcie generálneho projektanta;

Podnik-developer projektu technologickej časti;

Podnik-vývojár technologického procesu;

Informácie o rekonštrukcii (či bola realizovaná rekonštrukcia alebo rozšírenie výroby, v ktorom roku, ktorý podnik dokončil projekt rekonštrukcie a podľa vývoja ktorého podniku).

3.2. Charakteristika vyrábaných produktov

Sekcia poskytuje:

3.2.1. Technický názov výrobku v súlade s normatívnou a technickou dokumentáciou.

3.2.2. Názov štátnej alebo priemyselnej normy, technické špecifikácie, podniková norma, v súlade s požiadavkami ktorej sa výrobky vyrábajú, so zoznamom technických požiadaviek.

3.2.3. Hlavné vlastnosti a kvalita výrobkov, fyzikálne a chemické vlastnosti a konštanty: vzhľad, hustota, rozpustnosť, bod tuhnutia alebo bod topenia, bod varu, tlak pár, viskozita, elektrická vodivosť, dielektrická konštanta a ďalšie ukazovatele.

Všetky údaje nariadenia musia byť v súlade s podobnými údajmi prijatými v; štátne a priemyselné normy, technické podmienky, podnikové normy alebo údaje uvedené v referenčnej alebo technickej literatúre s povinným odkazom na ne.

V prípade získania viacerých produktov podľa toho istého predpisu je charakteristika uvedená pre každý z vyrábaných produktov.

Poznámka.Vlastnosti charakterizujúce požiar, výbuch a toxicitu hotového výrobku, surovín, medziproduktov a výrobných odpadov sú uvedené v časti „Bezpečná prevádzka výroby“, na ktorú by sa malo odkazovať v príslušných častiach predpisu.

3.2.4. Rozsah (hlavný).

3.2.5. Informácie o evidencii informačných kariet potenciálne nebezpečných chemických a biologických látok (karty HCS).

3.2.6. Informácie o registrácii kariet bezpečnostných údajov (KBÚ) látok (materiálov).

3.3. Charakteristika surovín, materiálov, polotovarov a energetických zdrojov.

3.3.1. Údaje charakterizujúce východiskové suroviny, materiály, medziprodukty a energetické zdroje by mali byť systematizované vo forme tabuľky (tabuľka 1).

stôl 1

Charakteristika surovín, materiálov, polotovarov a energetických zdrojov

3.3.2. Tabuľka zahŕňa všetky druhy surovín, materiálov, polotovarov a energetických zdrojov používaných v technologickom procese výroby. Všetky ukazovatele zahrnuté v tabuľke sú uvedené s prípustnými odchýlkami.

V prípade potreby sa osobitne stanovujú osobitné požiadavky na suroviny, materiály, polotovary a energetické zdroje používané pri výrobe.

3.4. Popis technologického postupu a schémy

3.4.1. V popise technologického procesu je uvedená podstata procesu s uvedením hlavných a vedľajších reakcií, tepelných účinkov, teplôt, tlaku, priestorových rýchlostí, typov katalyzátorov, formulácií a ďalších ukazovateľov.

3.4.2. Opis technologickej schémy sa vykonáva podľa etáp technologického procesu, počnúc príjmom a prípravou surovín a končiac expedíciou hotového výrobku. V popise sa uvádza:

Hlavné technologické parametre procesu s osobitným dôrazom na parametre, ktoré ovplyvňujú zabezpečenie kvality produktu a bezpečnosť procesu;

Hlavné použité vybavenie;

Systémy regulácie, alarmov a blokovania technologických parametrov;

Ak existuje osobitný predpis (receptúra) na prípravu surovín, je dovolené na ne odkázať pri popise technologickej schémy.

3.4.3. V popise procesov separácie chemických produktov (horľavých alebo ich zmesí s nehorľavými) uveďte stupeň separácie médií a bezpečnostné opatrenia proti výbuchu, ktoré zabraňujú tvorbe výbušných zmesí vo všetkých fázach procesu.

3.4.4. Ak procesy obsahujú nehorľavé kvapaliny s rozpustenými horľavými plynmi, ktoré sa majú vypustiť do kanalizácie, uveďte opatrenia na uvoľňovanie horľavých plynov z nich a ich zvyškový obsah, kontrolu obsahu horľavých plynov a jeho frekvenciu.

3.4.5. V prípade prístrojov na separáciu aerosólov uveďte opatrenia na zabránenie tvorby usadenín tuhej fázy na vnútorných povrchoch týchto prístrojov alebo bezpečné metódy a frekvenciu operácií na odstránenie takýchto usadenín.

3.4.6. Ak v procese sušenia dochádza k priamemu kontaktu sušeného produktu so sušiacim prostriedkom, uveďte spôsoby čistenia použitého sušiaceho prostriedku od prachu sušeného produktu a prostriedky kontroly čistenia, ako aj frekvenciu kontroly.

3.4.7. V popise reakčných procesov prebiehajúcich s možnou tvorbou medziproduktov peroxidových zlúčenín, výbušných vedľajších produktov gumovania a zhutňovania (polymerizácia, polykondenzácia) a iných nestabilných látok s možným usadzovaním v zariadeniach a potrubiach uveďte:

Spôsoby a frekvencia monitorovania obsahu nečistôt v surovine, ktoré prispievajú k tvorbe výbušných látok, ako aj prítomnosti nestabilných zlúčenín v medziproduktoch;

Spôsoby a frekvencia zavádzania inhibítorov s vylúčením tvorby nebezpečných koncentrácií nestabilných látok v zariadení;

Potreba nepretržitej cirkulácie produktov, surovín v kapacitných zariadeniach, aby sa zabránilo alebo znížila možnosť usadzovania pevných výbušných nestabilných produktov;

Spôsoby a frekvencia odoberania reakčnej hmoty obohatenej o nebezpečné zložky zo zariadenia;

Spôsob a čas skladovania produktov, ktoré môžu polymerizovať alebo živicu, vrátane načasovania ich prepravy.

3.4.8. Pri použití katalyzátorov vrátane organokovových, ktoré sa pri interakcii so vzdušným kyslíkom a (alebo) vodou môžu samovoľne vznietiť a (alebo) explodovať, uveďte opatrenia, ktoré vylučujú možnosť dodávky surovín, materiálov a inertného plynu obsahujúceho kyslík a (alebo ) vlhkosť do systému v množstvách presahujúcich maximálne prípustné hodnoty. Uveďte prípustné koncentrácie kyslíka a vlhkosti, spôsoby a frekvenciu monitorovania ich obsahu vo východiskových produktoch, berúc do úvahy fyzikálno-chemické vlastnosti použitých katalyzátorov.

3.4.9. Pri popise procesov skladovania a plnenia a vykladania skvapalnených plynov, horľavých a horľavých kvapalín uviesť postup vykonávania technologických operácií skladovania a pohybu horľavých kvapalných látok, plnenia a vyprázdňovania mobilných a stacionárnych zásobníkov, zásady výberu postupu parametre, ktorých hodnoty určujú výbušnú bezpečnosť týchto operácií (tlak, pojazdové rýchlosti, maximálne a minimálne hladiny, spôsoby odstraňovania vákua atď.).

Uveďte opatrenia na vylúčenie možnosti náhodného zmiešania produktov vo všetkých fázach operácií nakladania a vykladania.

Opíšte postup prípravy nádob na plnenie (oslobodenie od zvyškov produktov, ktoré sa v nich predtým nachádzali, umývanie, čistenie, neutralizovanie nádob atď.) a vykonávanie prác na spínaní (spájaní) potrubí a armatúr.

Uveďte opatrenia na vylúčenie možnosti výbuchu tohto zariadenia. Pri príprave na plnenie zásobníkov po inštalácii, opravách, čistení a podobných prácach uveďte opatrenia na vylúčenie možnosti výbuchu v tomto zariadení, ako aj postup prípravy na plnenie, sledovanie koncentrácie kyslíka v zariadení, ako aj ako ďalšie parametre, ktoré určujú nebezpečenstvo výbuchu.

3.4.10. Opíšte prostriedky núdzových zariadení a systémov na dodávku inertných a inhibičných látok, ako aj frekvenciu ich ovládania.

3.4.11. V popise technologického postupu je uvedená charakteristika hlavných zariadení na ochranu životného prostredia na úpravu emisií, vypúšťanie škodlivých látok, zber a zneškodňovanie odpadov.

3.4.12. Ak existuje niekoľko technologických vlákien, popis schémy procesu možno vykonať pre jedno technologické vlákno, čo je uvedené na začiatku časti.

3.5. materiálová bilancia

3.5.1. Materiálová bilancia sa zostavuje za jednotku času (hodinu), za jednotku výkonu, za výrobný tok alebo za výrobnú kapacitu ako celok.

3.5.1. Bilancia by mala byť diagram označujúci všetky prichádzajúce a odchádzajúce toky, so všetkými fázami a štádiami, ktoré menia kvalitatívne a kvantitatívne ukazovatele technologických tokov.

V schéme je aplikovaná tabuľka s charakteristikou kvalitatívnych a kvantitatívnych ukazovateľov všetkých tokov.

Pre nízkostupňovú výrobu je povolené zostaviť súvahu iba vo forme tabuľky.

Príklad zostavenia materiálovej bilancie je uvedený v odkaze.

3.5.3. Materiálová bilancia pre nové výroby sa zostavuje podľa údajov projektu. U existujúcich - podľa dosiahnutých ukazovateľov výkonnosti výroby za posledný rok pred vypracovaním predpisov.

Materiálová bilancia sa reviduje len vtedy, ak sú do technologického procesu zahrnuté alebo z neho vylúčené dodatočné operácie alebo etapy.

3.6. Miera spotreby hlavných druhov surovín, materiálov a energetických zdrojov.

3.6.1. Miery spotreby hlavných druhov surovín, materiálov a energetických zdrojov by mali byť uvedené vo forme tabuľky (tabuľka 2).

tabuľka 2

Miera spotreby hlavných druhov surovín, materiálov a energetických zdrojov.

Pred tabuľkou je uvedená účtovná jednotka vyrobených výrobkov. Pri výdaji viacerých druhov výrobkov podľa jedného technologického predpisu sa v tabuľke robia deliace podpoložky: názov výrobku a účtovná jednotka.

3.6.2. Nariadenie umožňuje stanoviť sadzby spotreby pre vymeniteľné suroviny.

3.6.3. Miery spotreby surovín a materiálov sú uvedené pre všetky rezervné receptúry stanovené predpismi.

3.13.2. Diagram by mal obsahovať symboly a vysvetlenie označujúce čísla pozícií a názvy zariadení.

3.13.3. Je povolené vypracovať samostatné schémy podľa etáp (rozdelenia).

3.14. Špecifikácia pre hlavné technologické zariadenia a technické zariadenia

Špecifikácia zariadenia by mala byť vypracovaná vo forme uvedenej v odporúčaní.

4. Postup pri vypracovaní, schvaľovaní, schvaľovaní a vykonávaní technologických predpisov

Podoby titulných strán technologických predpisov sú uvedené v záväzných.

Organizácia má v určitom štádiu svojho vývoja regulovať hlavné obchodné procesy, t.j. opísať postup ich implementácie v miestnych predpisoch. V takom dokumente, akým je nariadenie, je postup procesu, na ktorom sa pracuje na viacerých oddeleniach naraz, po etapách. Je nepravdepodobné, že sekretárka bude poverená vypracovaním predpisov pre zložitý výrobný proces, no kancelárska práca je dosť pravdepodobná.

Tento článok pojednáva o regulácii ako o type dokumentu, jeho štruktúre a základných podrobnostiach a uvádza aj príklad regulácie jedného z najdôležitejších procesov v predškolskej vzdelávacej inštitúcii - kontroly plnenia úloh podľa dokumentov.

NARIADENIE AKO DOKUMENT

Náš slovník

Predpisy v obchodnej organizácii- Ide o organizačný a administratívny dokument, ktorý popisuje konkrétny obchodný proces krok za krokom od jeho začiatku až po ukončenie.

Predpisy sú prísne individuálne a môžu byť platné len v organizácii, ktorá ich sama schválila. Takže pri zostavovaní pokynov pre kancelársku prácu zvyčajne používajú GOST R 6.30-2003 „Jednotné dokumentačné systémy. Jednotný systém organizačnej a administratívnej dokumentácie. Požiadavky na papierovanie “a metodické odporúčania na implementáciu GOST R 6.30-2003. Na základe týchto dokumentov sa vytvárajú interné pokyny v malom obchode aj v OJSC na federálnej úrovni. Ale napríklad postup odovzdávania interných dokumentov vytvorených v jednej organizácii nemusí byť vôbec vhodný pre inú organizáciu.

Po oboznámení sa s predpismi musí nový zamestnanec jednotky pochopiť, aké sú jeho úlohy a okamžite sa zapojiť do procesu.

Nariadenia o obchodných procesoch zvyčajne vypracúvajú zástupcovia poradenskej spoločnosti prizvanej do organizácie. Ale bez pomoci pracovníkov, ktorí tieto procesy vykonávajú každý deň, sa nezaobídu.

Ak je do obchodného procesu zapojených niekoľko štrukturálnych divízií (takýto proces sa nazýva end-to-end), jedno nariadenie môže nahradiť zdĺhavú internú korešpondenciu. Zamestnanec jedného oddelenia predsa nemôže poslúchnuť šéfa druhého, tak prečo by mal preberať štafetu a vykonávať nejaké úkony bez príkazu svojho priameho nadriadeného? Za normálnych okolností musia vedúci oddelení viesť korešpondenciu. Ak existuje nariadenie, zamestnanci rôznych oddelení sú zapojení do vykonávania procesu bez toho, aby čakali na pokyny „zhora“.

Aké procesy podliehajú regulácii?

Je nepochybne veľmi výhodné mať samostatné predpisy pre všetky pracovné procesy. Táto medaila má však aj odvrátenú stránku, a to:

• regulácia si vyžaduje vážne finančné investície: dobrí poradcovia sú drahí, rovnako ako pracovný čas ich vlastných zamestnancov;
• každý proces sa neustále vyvíja: objavujú sa nové technické podmienky práce, k jeho realizácii prichádzajú noví, inak vyškolení ľudia a dnes zostavená procesná schéma sa môže za rok zmeniť na nepoznanie. Aj to je potrebné monitorovať, čo znamená nové náklady;
• prístup k implementácii procesu, keď „krok vedľa sa rovná úteku“, neprispieva k prejavu iniciatívy zamestnancov a napokon nikto nebude môcť proces optimalizovať lepšie ako tí, ktorí na tom priamo pracujú;
• je takmer zaručené, že implementácia nariadenia bude mať za následok odpor zamestnancov, tak priamych účastníkov procesu, ako aj mnohých „sympatizantov“. Prekonanie odporu je celá etapa implementácie nariadení, ktorá si vyžaduje dočasné aj materiálne zdroje.

Regulácii teda podliehajú v prvom rade štandardné procesy. Vždy sa budú vykonávať v organizácii bez ohľadu na vonkajšiu situáciu. Zoznam procesov, ktoré sa majú regulovať v konkrétnej organizácii, sa zostavuje prísne individuálne, na základe mnohých faktorov.

ŠTRUKTÚRA A OBSAH NARIADENIA

Nariadenie sa spravidla skladá z týchto hlavných častí:

1. Všeobecné ustanovenia.
2. Pojmy, definície, skratky.
3. Popis procesu.
4. Zodpovednosť.
5. Kontrola.

kapitola
Všeobecné ustanovenia	Účel nariadenia ( Toto nariadenie stanovuje…); rozsah: predmety alebo zamestnanci organizácie, ktorých sa nariadenie dotýka; regulačné dokumenty, na základe ktorých bol predpis vypracovaný (ak existujú); postup schvaľovania, zmeny a zrušenia predpisov
Pojmy, definície, skratky	Definícia pojmov a objasnenie skratiek používaných v texte nariadenia. Termíny sú uvedené v abecednom poradí. Každý z nich je napísaný na novom riadku v jednotnom čísle a jeho definícia je označená pomlčkou bez slova „to“. Ako zdroj definícií je žiaduce použiť legislatívne akty, štátne normy a iné regulačné dokumenty.
Popis procesu	Popis procesu krok za krokom. Pre pohodlie je táto časť rozdelená na podsekcie, z ktorých každá zodpovedá ďalšej fáze procesu. V časti sú uvedení zamestnanci zapojení do implementácie, popis činnosti a výsledku
Zodpovednosť	Zodpovednosť účastníkov procesu za nedodržanie predpisov (disciplinárne, správne, trestné). Ten sa zvyčajne týka zložitých výrobných procesov spojených s rizikom pre zdravie a život pracovníkov.
Kontrola	Indikácia F.I.O. úradník zodpovedný za monitorovanie implementácie nariadení, ako aj, ak je to potrebné, prostriedky kontroly

HLAVNÉ PODROBNOSTI PREDPISOV

Medzi hlavné podrobnosti dokumentu patria:

• názov spoločnosti;
• dátum a číslo dokumentu, miesto jeho vyhotovenia;
• pečiatka schválenia;
• názov dokumentu;
• text dokumentu;
• aplikácia (ak existuje);
• schválenie víz.

Mimochodom

Požiadavky na registráciu uvedených údajov stanovuje GOST R 6.30-2003. Pokyny na implementáciu GOST R 6.30-2003 vysvetľujú a špecifikujú postup implementácie a aplikácie tejto normy.

MODEL OBCHODNÝCH PROCESOV

Model obchodných procesov môže slúžiť ako aplikácia nariadenia. Je zvykom znázorniť to graficky (pozri diagram), ale je tiež prípustné zostaviť tabuľku a dokonca opísať proces slovne. Grafické modely podnikových procesov sa vytvárajú pomocou špeciálneho softvéru.

To, čo sa na prvý pohľad zdá byť zložitým prepletením línií a geometrických tvarov, je v skutočnosti prísny postup pri vykonávaní určitého procesu, v našom prípade procesu kancelárskej práce. Diagram obchodných procesov je pre vnímanie oveľa pohodlnejší ako text toho istého predpisu. Jasne ukazuje, kto a čím jednotlivé etapy začína, ako končí a komu odovzdáva štafetu v práci na procese.

Grafický model podnikového procesu „Schválenie návrhu dokumentu“ prezentuje také kľúčové parametre podnikového procesu, akými sú vstupy a výstupy, zákazníci a účastníci. Každý nový zamestnanec sa pri pohľade na model rýchlo zapojí do vykonávania svojho procesu v určitej fáze a bude vedieť, ako sa zachovať v akejkoľvek pracovnej situácii s tým spojenej.

POSTUP PRI PRÁCI NA PREDPISOCH

Práca na predpisoch sa nelíši od práce na akomkoľvek inom organizačnom a administratívnom dokumente: najprv sa vypracuje návrh dokumentu, ktorý sa dohodne so zainteresovanými úradníkmi, potom ho schvaľuje vedúci organizácie alebo ním poverená osoba. Na záver sa účastníci procesu oboznamujú s predpismi proti podpisu a dostávajú ich kópie do rúk.

Predpisy môžu byť schválené niekoľkými spôsobmi:

1. priamo (vedúci osobne podpisuje dokument);
2. nepriamo (vydaním príkazu) (pozri príklad 1). Registračné údaje objednávky sa v tomto prípade zapíšu do schvaľovacej pečiatky.

Príklad 1

Objednávka po schválení a nadobudnutí platnosti
pravidlá obchodných procesov

(OOO Perspektíva)

OBJEDNAŤ

23.07.2014 č.456-Pr

mesto Moskva

O schvaľovaní a presadzovaní pravidiel obchodných procesov

S cieľom zlepšiť postupy kancelárskej práce Perspektiva LLC

OBJEDNÁVAM:

1. Schváliť a uviesť do platnosti od 01.08.2014 predpisy pre nasledovné obchodné procesy:

1.1. Evidencia a účtovanie dokladov.

1.2. Kontrola vykonávania dokumentov.

1.3. Ukladanie a preberanie dokumentov.

2. Vymenovať administratívneho riaditeľa A. V. Legostaeva za zodpovedného za splnenie požiadaviek uvedených v bode 1 tohto nariadenia.

3. Vedúca kancelárie Parshina V.K. zabezpečiť oboznámenie zamestnancov Perspektiva sro s touto objednávkou proti podpisu a odovzdať kópie schválených predpisov do 30.7.2014 štrukturálnym divíziám Perspektiva sro.

4. Vyhradzujem si kontrolu nad vykonaním tejto objednávky.

Generálny riaditeľ Maksimov ÁNO. Maksimov

Oboznámený s objednávkou:

Legostaev A.V. Legostajev 24.07.2014

Parshina V.K. Parshina 24.07.2014

P.A. Karpenko

23-78

Úprava obchodného procesu „Kontrola vyhotovenia dokumentov“ je uvedená v príklade 2.

Príklad 2

Predpisy obchodného procesu "Kontrola vykonávania dokumentov"

Spoločnosť s ručením obmedzeným "Perspektíva"
(OOO Perspektíva)

NARIADENIE №7
obchodný proces "Kontrola vykonávania dokumentov"

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Predpis obchodného procesu „Kontrola vykonávania dokumentov“ (ďalej len Nariadenie) určuje postup pri kontrole plnenia úloh na dokumentoch v Perspektíve sro (ďalej len Organizácia).

1.2. Požiadavky a pravidlá predpisov platia pre všetky štrukturálne divízie organizácie.

1.3. Stanovy sa schvaľujú, menia a rušia na príkaz generálneho riaditeľa organizácie.

1.4. Od zamestnancov organizácie sa vyžaduje, aby poznali a dodržiavali požiadavky predpisov. Všetci novoprijatí zamestnanci organizácie by mali byť oboznámení vedúcimi štrukturálnych oddelení so zavedeným postupom na monitorovanie vykonávania dokumentov v organizácii.

2. Pojmy, definície, skratky

2.1. Nariadenia používajú nasledujúce pojmy a definície:

dokument- informácie zaznamenané na nosiči s údajmi umožňujúcimi ich identifikáciu.

Cvičenie- pokyny od vedúceho.

Úloha- pozri úlohu.

exekútor- zamestnanec organizácie, ktorý je poverený vykonaním úlohy.

Kontrola- súbor úkonov, ktoré zabezpečujú včasné vyhotovenie dokumentu.

Zodpovedný exekútor- zamestnanec z radov výkonných umelcov, ktorý má právo koordinovať prácu iných výkonných umelcov. Rozlíšenie je uvedené ako prvé.

Rozhodnutie- náležitosť obsahujúca pokyny úradníka o vyhotovení dokumentu. Obsahuje mená, iniciály účinkujúcich, obsah objednávky (ak je to potrebné), dátum splatnosti, podpis a dátum.

Dozorca- úradník, ktorý robí uznesenie.

Doba vykonávania- kalendárny dátum vykonania úlohy. Lehota na vyhotovenie dokumentu začína plynúť odo dňa jeho zaevidovania v kancelárii organizácie a počíta sa v kalendárnych dňoch. Dokumenty podliehajú vyhotoveniu v nasledujúcich štandardných podmienkach:

Od konkrétneho dátumu vyhotovenia - v určenej lehote, ak dokument bol doručený Organizácii najneskôr tri dni pred uplynutím určenej lehoty;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu vykonania a špeciálnych poznámok - do 30 dní;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu, označené ako „Urgentné“ alebo „Ihneď“ – do troch dní;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu, označené "Promptne" - do 10 dní.

3. Popis procesu

3.1. Dať dokument pod kontrolu.

3.1.1. Všetky registrované dokumenty vyžadujúce vyhotovenie podliehajú kontrole.

3.1.2. Podkladom na kontrolu dokumentu je uznesenie generálneho riaditeľa organizácie alebo jeho zástupcu.

V uznesení sa uvádza:

vykonávateľ dokumentov;

Termín dokončenia úlohy;

V prípade potreby obsah úlohy.

3.1.3. Tajomník generálneho riaditeľa alebo tajomník zástupcu generálneho riaditeľa (ďalej len tajomníci) po obdržaní dokumentu s uznesením vyhotoví naskenovanú kópiu dokumentu s uznesením. Naskenovaný dokument sa umiestni do priečinka „On Control“.

3.1.4. Súbor s kópiou dokumentu je priložený k e-mailu zaslanému dodávateľovi.

3.1.5. V parametroch e-mailu sa nastavuje termín splnenia úlohy a je povolená možnosť upozorniť autora úlohy na jej prijatie.

3.1.6. Po prijatí e-mailu s úlohou odošle interpret autorovi úlohy notifikáciu o jej prijatí.

3.1.7. Ak vykonávateľ dostane úlohu, ktorej obsah je nad jeho kompetencie, je povinný túto skutočnosť oznámiť autorovi úlohy do jedného pracovného dňa odo dňa prijatia úlohy. Autor úlohy po prijatí takéhoto oznámenia predloží dokument manažérovi na opätovné riešenie.

3.2. Dokončenie úlohy.

3.2.1. Úlohu, ktorá mu bola uložená, vykonáva exekútor v lehote určenej v uznesení.

3.2.2. Ak posledný deň vykonania úlohy pripadne na deň pracovného pokoja, dokument je splatný v nasledujúci pracovný deň.

3.2.3. Ak nie je možné splniť úlohu v lehote určenej v uznesení, je vykonávateľ povinný oznámiť to vedúcemu zamestnancovi pred uplynutím lehoty na splnenie a vysvetliť dôvod omeškania. Ak je dôvod opodstatnený, vedúci môže predĺžiť lehotu na splnenie úlohy.

3.2.4. Ak bol termín splnenia úlohy vedúcim predĺžený, autor úlohy mení termín jej splnenia v elektronickej karte dokumentu.

3.3. Správa o dokončení úlohy.

3.3.1. Po dokončení úlohy realizátor vygeneruje správu o splnení, ktorá je zaslaná autorovi úlohy vo forme elektronickej správy. Správa o zákazke by mala byť informatívna a mala by obsahovať konkrétny popis opatrení a prijatých opatrení. Ak bolo na splnenie úlohy potrebné vyhotoviť doklad, jeho evidenčné údaje sa uvádzajú v správe o vykonaní úlohy.

3.3.2. Po prijatí správy o dokončení úlohy autor úlohy uvedie na elektronickú kartu dokumentu stav „Dokončené“. Dokument sa odstráni z priečinka „Na kontrolu“ a uloží sa do súboru.

3.3.3. Ak v lehote určenej uznesením nedostal autor úlohy správu o splnení úlohy, zašle e-mailom vykonávateľovi výzvu s výzvou na uvedenie dôvodu nesplnenia úlohy. úloha. Nesplnenie úlohy hlási autor úlohy manažérovi s priloženým vysvetlením vykonávateľa. Ak je dôvod opodstatnený, vedúci môže predĺžiť lehotu na splnenie úlohy.

3.3.4. Ak bol termín úlohy vedúcim predĺžený, autor úlohy mení termín v elektronickej karte dokumentu.

3.4. Vypracovanie správy o plnení úloh.

3.4.1. Sekretárky mesačne vypracúvajú správu o plnení úloh podľa podkladov, ktoré predkladajú prednostovi.

Správa uvádza:

Celkový počet úloh pridelených na vykazované obdobie;

Počet dokončených úloh;

Počet úloh s predĺženým termínom;

Počet úloh, ktoré neboli dokončené včas.

Ak úlohy nie sú dokončené načas, uvádzajú sa aj mená vykonávateľov týchto úloh.

4. Zodpovednosť

Zamestnanci organizácie, bez ohľadu na ich postavenie, nesú disciplinárnu zodpovednosť za nesprávny výkon alebo nedodržanie požiadaviek týchto predpisov.

5. Ovládanie

Kontrolu implementácie Predpisov vykonáva administratívny riaditeľ Organizácie.

Technologický predpis výroby, ktorého vzor bude popísaný nižšie, je regulačným dokumentom miestneho charakteru. V súlade so svojimi požiadavkami spoločnosť vyrába produkty, ktoré svojou kvalitou zodpovedajú medzinárodným a ruským štandardom. Dokument ustanovuje metódy, prostriedky, normy, podrobné postupy a podmienky tvorby tovaru. Technologické predpisy na využitie odpadov na výrobu produktov stanovujú najbezpečnejšie spôsoby spracovania surovín a vytvárania nových produktov z nich.

Klasifikácia

Technologické predpisy na výrobu produktov môžu byť:

1. Trvalé. Je zostavený pre zvládnuté výrobné metódy, ktoré zabezpečujú správnu kvalitu produktu.
2. Štartér (dočasný). Takýto dokument je vytvorený pre nové odvetvia, ako aj existujúce technológie, ktoré podliehajú zásadným zmenám.
3. Raz. Tento predpis je určený na použitie v experimentálnych a pilotných dielňach (na inštaláciách), pri vykonávaní skúšobných prác v existujúcom výrobnom zariadení.
4. Laboratórium. Takéto nariadenie sa pripravuje pre modelové zariadenia na lavičke, ktoré nie sú zapojené do výroby obchodovateľných produktov. Podľa týchto noriem je povolená skúšobná výroba výrobkov v množstve do 1 000 kg / rok.

Štruktúra

Všetky procesy sú rozpísané v technologických predpisoch na výrobu produktov. V dokumente sa najmä uvádza:

Systémová jednota

Postup, podľa ktorého sa vypracúva regulačný dokument, ustanovuje Predpisy o technologických predpisoch výroby. Na druhej strane je súčasťou jedného súboru metodických odporúčaní na prípravu podnikových línií na výrobu produktov. Vypracovanie technickej dokumentácie podľa Predpisov vykonáva priamo samotná organizácia. Do tohto procesu môžu byť zapojené aj podniky tretích strán alebo jednotliví špecialisti. V niektorých prípadoch ustanovených v právnych predpisoch dokumentáciu evidujú orgány dohľadu. Takúto požiadavku obsahuje najmä vyhláška o technologických predpisoch pre chemickú výrobu.

Kedy je potrebný dokument?

Vývoj výrobného postupu môže byť potrebný, ak:

1. Registrácia zmlúv.
2. Vykonávanie kontrol dozornými orgánmi.
3. Vydávanie certifikátov kvality.

Všetku dokumentáciu možno rozdeliť do troch kategórií. Môže sa skladať z:

Okrem toho je možné vytvárať normy, mapy, pokyny, metódy atď.. Technologický plán výroby sa však považuje za hlavný regulačný dokument pre zamestnancov, ktorí sa podieľajú na výrobe produktov v podniku.

Funkcie tvorby

Predpisy o technologických predpisoch sú spravidla rezortné alebo odvetvové dokumenty. Zároveň existujú štandardné štandardy. Podnik ich môže použiť pri vývoji vlastných technologických predpisov. Mnohé organizácie pripravujú dokumentáciu na základe odvetvových smerníc. Sú schvaľované nariadením príslušného ministerstva a pôsobia v rámci konkrétneho rezortu. Medzi odvetvové dokumenty, ktoré slúžia ako podklad pre tvorbu technologickej dokumentácie, patria:

1. Federálny zákon upravujúci opatrenia na zaistenie priemyselnej bezpečnosti nebezpečných zariadení.
2. Uznesenie Gostekhnadzor č.77 z 18.12.1998

Kľúčové sekcie

1. Všeobecný popis výroby.
2. Charakteristika materiálov, činidiel, surovín, medziproduktov.
3. Popis technologickej schémy a postupu výroby.
4. Pravidlá režimu.
5. Charakteristika riadenia procesu.
6. Opis začiatku a zastavenia výroby.
7. Charakteristika bezpečnej prevádzky podnikových liniek.
8. Opis odpadových vôd, emisie do ovzdušia s uvedením spôsobov ich spracovania a zneškodňovania. Tento úsek je dôležitý najmä pri príprave technologických predpisov pre chemickú výrobu.
9. Charakteristika bezpečnostného, ​​čerpadlo-kompresorového, riadiaceho a iného zariadenia zapojeného do procesov.
10. Zoznam normatívnych dokumentov a povinných pokynov.
11. Grafická schéma výroby.

Obdobia platnosti

Sú určené zákonom. Trvalé technologické predpisy platia až 10 rokov. Dočasné predpisy sú vypracované na obdobie:

1. Do roka - ak je obdobie vývoja nových liniek kratšie ako 1 rok.
2. Pri absencii termínu uvedenia nových výrobných noriem do prevádzky určuje dobu trvania technologického predpisu ten, kto ho schvaľuje.
3. Na konci obdobia, na ktoré bol vypracovaný PR, a ak podnik nedosiahne konštrukčné ukazovatele alebo ak sa vyjasnia plán týkajúci sa zmien kapacity, objemov nákladov na suroviny, zlepšenia kvality výrobkov , bezpečnosť prevádzky, možno ju predĺžiť. V týchto prípadoch je tiež povolené vytvoriť nový dočasný regulačný dokument.

Experimentálne technologické predpisy sú vypracované:

1. Na obdobie experimentálnych prevádzok alebo na obdobie výroby konkrétneho objemu výrobkov.
2. Po dobu 5 rokov - v prípade potreby vykonať vývoj experimentálneho tovaru niekoľko rokov.
3. Na dobu, ktorú určí osoba schvaľujúca TR.

Situácia v praxi

Technologický predpis výroby sa spravidla vypracúva na obdobie piatich rokov. Ak v podniku nenastanú zásadné zmeny, platnosť dokumentu sa predlžuje na 5 rokov. Ak má organizácia v úmysle spustiť výrobu nových produktov alebo uviesť do prevádzky vylepšené zariadenia, plán výroby sa vytvára na 2 roky. Revízia dokumentácie môže byť vykonaná v predstihu. Právne predpisy stanovujú prípady, keď je to povolené:

Povinné normy

Okrem špeciálnych TR, prostredníctvom ktorých sa vykonáva regulácia výrobných procesov, legislatíva ustanovuje „všeobecné“ predpisy. Vyžadujú sa v týchto prípadoch:

Špeciálne prípady

Na začiatku výstavby akéhokoľvek typu. Developerská organizácia je povinná mať technologické predpisy pre odpady a nakladanie s nimi. Takýto regulačný dokument znižuje pravdepodobnosť negatívneho vplyvu na životné prostredie. Technologické predpisy pre odpady sa používajú aj v podnikoch, ktoré spracúvajú odpady s následným využitím vo výrobe. Tento dokument prispieva k zvýšeniu efektívnosti využívania prírodných zdrojov. Technologické predpisy na využitie odpadov na výrobu výrobkov uvádzajú skupiny recyklovateľných materiálov, ich vlastnosti, spôsoby ich spracovania. Stavebné spoločnosti vo svojich regulačných dokumentoch uvádzajú zoznamy a triedy nebezpečnosti, spôsoby odstraňovania odpadu z objektov a oblasti na ich dočasné uloženie. Takéto predpisy sa vypracúvajú a koordinujú s Výborom pre ochranu životného prostredia a manažment prírody. Stavebné organizácie po ukončení činnosti na zariadení sú povinné uzavrieť TR. Tento postup sa vykonáva v rámci toho istého výboru. Oprávnenému orgánu sa predkladajú osvedčenia o prevzatí stavby, osvedčenia o vyúčtovaní úhrady za negatívny vplyv na životné prostredie.

Zmeny a doplnky

Súčasná legislatíva umožňuje vykonávať úpravy normatívnej dokumentácie. Tento postup je však prísne regulovaný. V prvom rade by navrhované doplnenia a úpravy nemali nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť technologického procesu, výkonnosť výrobných liniek a celého podniku ako celku. Prísna kontrola procesu vykonávania zmien v regulačnej dokumentácii eliminuje prípady ignorovania nových informácií v nej obsiahnutých. Oprava a doplnenie technologických predpisov sa vykonáva v tomto poradí:

1. Nové údaje sa zapisujú do „Evidenčného listu“.
2. Vydá sa príkaz, ktorým sa dostávajú do platnosti úpravy a dodatky. Tento výkonný dokument obsahuje popis zmien. Sú napísané v odsekoch alebo celých vetách. Tým sa zabezpečí, že personál podniku rýchlo použije nové informácie. Objednávku musí podpísať pracovník zodpovedný za technickú a regulačnú dokumentáciu v organizácii.
3. Položky, ktoré boli opravené alebo doplnené, musia byť príslušne označené. Napríklad „zmena. 1“ alebo „prid. 2“ atď. Značky oproti položkám by mali zodpovedať poradiu, v ktorom sa vydávajú príkazy, ktoré zavádzajú dodatky alebo úpravy do platnosti. Dátumy a podpisy sa neuvádzajú vedľa záznamov.
4. Zavedené úpravy alebo doplnky zasielajte na tie útvary podniku, v ktorých sa technologické predpisy nachádzajú a používajú.

Všetci pracovníci podieľajúci sa na výrobe produktov musia byť oboznámení s prijatými zmenami proti podpisu.