Vŕtačky majú hlavne nástrojové vretená so základnými plochami v tvare Morseovho kužeľa podľa GOST 25557 pre stopku s pätkou (schéma "G" obr. 23). Veľkosť (počet) kužeľa závisí od veľkosti stroja. Vo vretene (v hornej časti vnútorného Morseovho kónusu) je oválny priečny priechodný otvor, ktorého steny slúžia ako kľúčová (koncová) drážka pre „pätku“ stopky vrtáka. Pätka prenáša krútiaci moment na začiatku prieniku vrtáka do prvého obrobku, ktorý sa má obrábať (až do vzniku axiálnej reznej sily a klinovej sily v kužeľovej ploche drieku, postačujúcej na vytvorenie trecieho momentu väčšieho ako rezný moment ). Vzhľadom na túto konštrukčnú vlastnosť Morseových kužeľov s labkami je v praxi možné určiť kvalitu základných plôch vrtáka a vretena. Ak majú niektoré vrtáky (občas) viditeľné stopy po rozdrvení (krútení) nohy, môže to znamenať nekvalitný kužeľ stopky vrtáka. Ak sa rovnaký jav objavuje neustále, potom je kužeľ vretena stroja nekvalitný (výrobná chyba alebo opotrebovanie).

Horný oválny priečny otvor vo vnútornom Morseovom kužeľe je oveľa dlhší ako chodidlo, ktoré s ním spája. Ten je určený pre vstup medzi stenu otvoru a čelnú plochu pätky plochého klinu na vytlačenie nástroja (podľa príslovia „klin sa vybíja klinom“).

Ako je znázornené na diagrame na obr. 24, pri vŕtaní pôsobí zložka reznej sily na nástroj v axiálnom smere R X a gravitácie mg, a na stopke - výsledná sila F=P X – mg. Morseov kužeľ je klin so sklonom približne 1:20 (s vrcholovým uhlom 22 asi 50`).

Ryža. Obr. 24. Schéma na výpočet podmienok prenosu rezného momentu trecími silami pozdĺž Morseovho kužeľa: 1 - klin na pretláčanie vrtáka; 2 - vreteno; 3 - vŕtačka;  - uhol trenia

Normálna tlaková sila medzi stopkou a základnou plochou vretena je

tie. číslo kužeľa zodpovedá zosilneniu klinu.

Trecia sila T N = Nf, kde f= tg =0,15…0,18 je koeficient trenia ocele o oceľ, t.j. T N = 3 (P X – mg), a moment trenia M TR = T N D.

Podľa pomeru medzi axiálnou zložkou reznej sily R X a rezný moment M pri vŕtaní špirálovým vrtákom s priemerom d

,

to jest М=(0,3…0,4) d R X .

Podmienka zabezpečenia prenosu krútiaceho momentu v dôsledku trecej sily v Morseovom kužeľe
:

Ak zanedbáme vplyv gravitácie mg, potom dostaneme
. Táto podmienka je vždy splnená, keďže podľa normy pre vrtáky s kužeľovou stopkou
.

V ťažkých a niektorých stredných vŕtacích strojoch, napríklad pri radiálnom vŕtaní, má vreteno upravené základne v podobe Morseovho kužeľa s dvoma priečnymi oválnymi otvormi – horným a spodným (obr. 25).

Ryža. 25. Vreteno ťažkej radiálnej vŕtačky s klinovým uchytením držiakov nástrojov: 1 - spodný oválny otvor vretena, 2 - klin upevnenia držiaka, 3 - oválny otvor držiaka, 4 - držiak nástroja

Spodný oválny otvor je určený na inštaláciu klinu na upevnenie rôznych nábojníc, tŕňov alebo puzdier s nástrojmi, ktoré majú významnú celkovú hmotnosť. Klinové uloženie zabraňuje vypadnutiu ťažkého náradia v dôsledku vibrácií, najmä po prvotnej inštalácii.

Malé (stolové) vŕtačky typu 2A106 môžu mať vreteno s vonkajším samobrzdiacim skráteným kužeľom Morse podľa GOST 9953 (základne podľa schémy „H“) na inštaláciu štandardného skľučovadla s vačkovou vŕtačkou, ako je znázornené na obr. . 26 (skľučovadlo je podobne inštalované na niektorých elektrických vŕtačkách). Na inštaláciu takéhoto skľučovadla do vretena vertikálnej vŕtačky s normálnym kužeľom Morse sa používa stopka adaptéra.

Ryža. 26. Schéma inštalácie štandardného vŕtacieho skľučovadla na vretene stolovej vŕtačky (a) a vo vretene vertikálnej vŕtačky (b) strojov: 1, 5 - vretená; 2 - kazeta; 3 – kľúč pohonu svorky; 4 - vŕtačka; 6 - stopka adaptéra

Na špeciálnu objednávku môžu byť univerzálne vŕtačky dodané s vretenom so základňami v súlade s GOST 13876 (typ "K" obr. 23), ktoré sú široko používané pri vŕtacích výkonových hlavách modulárnych poloautomatických strojov. V modulárnych strojoch s konfiguráciou viacerých nástrojov je takáto základná schéma - pozdĺž valcového otvoru, čelnej plochy a kľúča - opodstatnená, pretože umožňuje zvýšiť produktivitu práce vo veľkom a hromadnej výrobe pomocou nastaviteľných (ne nastavovacie) držiaky nástrojov a puzdrá s mikrometrickými maticami na nastavenie presahu nástroja mimo stroja v špeciálnych zariadeniach alebo prípravkoch.

Založenie na valcovej ploche má inherentnú nevýhodu - prítomnosť medzery v pristávacej základni - tŕni. U modulárnych strojov je táto nevýhoda odstránená vedením nástroja pomocou vodičových priechodiek (doštičiek). Pri univerzálnych vŕtačkách závisí presnosť spracovania od presnosti výroby základov vo vretene a s nimi spojených držiakov nástrojov, pretože v malosériovej a kusovej výrobe prevláda metóda označovania.

Výhodu zakladania podľa schémy „K“ (vretená podľa GOST 13876) možno efektívne využiť aj v malosériovej výrobe pri vykonávaní niekoľkých rôznych prechodov na jednom univerzálnom stroji s ručným ovládaním pomocou vopred pripravených a prispôsobených súprav tŕň-nástroj . V tomto prípade je vhodné použiť guľôčkové „rýchlo“ svorky (obr. 27).

Ryža. 27. Špeciálne vreteno vertikálnej vŕtačky s „rýchlou“ guľovou svorkou nastaviteľného tŕňa v polohe „pevná“ (a) a „neupevnená“ (b): 1 - vreteno (základne typu K); 2 - poistný krúžok; 3 - upínacie puzdro; 4 - nastavovacia matica tŕňa; 5 - nastaviteľný tŕň; 6 - piestová gulička

Tŕň sa odstráni po nadvihnutí upínacej objímky 3, kým sa nezastaví o poistný krúžok 2, a vyvalení guľôčky piestu 6 do „vrecka“ objímky. Po nainštalovaní nového tŕňa nástrojom sa upínacia objímka 3 spustí a svojou kužeľovou časťou pôsobením gravitácie upne tŕň guľovým plunžrom 6 pre špeciálnu klinovú plochu (ktorá zabraňuje samovoľnému vysunutiu tŕňa vreteno). Pri strojoch s horizontálnym usporiadaním je upínacie puzdro 3 odpružené.

GOST 13876 však upravuje konštrukciu vretien iba so skrutkovým upevnením valcových driekov nastaviteľných puzdier a tŕňov. Ak sú vo výrobe vŕtačky s takýmito vretenami, môžeme odporučiť ich jednoduchú modernizáciu pre schému „rýchloupínania“. Na obr. 28 znázorňuje rez modernizovaného vretena.

Ryža. 28. Vreteno vŕtačky so základňami v súlade s GOST 13876, modernizované pre schému "rýchloupínača": 1 - vreteno; 2 - poistná skrutka; 3 - drážka; 4 - puzdro; 5 - piest; 6 - upínacie puzdro

Upínacia objímka 6 má dizajn podobný tomu, ktorý je znázornený na obr. 27, líšia sa však pozdĺžnou priechodnou drážkou 3. Obmedzovač zdvihu puzdra je zaisťovacia skrutka 2, zaskrutkovaná cez drážku (šírka drážky sa rovná priemeru skrutky). V štandardnom vretene nie je možné použiť guľu ako plunžer bez vyvŕtania dodatočného otvoru do vretena, preto je tento upínací prvok vyrobený vo forme oválnej tyče s miernym zosilnením na strane objímky, ktorá tomu bráni od vypadnutia do vretena. Na inštaláciu piestu je stredný závitový otvor vretena opracovaný výstružníkom (9,2 mm pre základňu vretena 28 mm a 10,8 mm pre základne 36 a 48 mm). Na piest sú kladené vysoké požiadavky na mechanické vlastnosti (tvrdosť HRC E 55 ... 60), preto je vyrobený z vysoko kvalitnej nástrojovej ocele (30KhGSA, 9KhS, 35Kh3NM atď.).

Montáž takejto kazety by sa mala vykonať v nasledujúcom poradí: puzdro a puzdro sa namontujú na vreteno a zdvihnú sa nad stredný otvor, do ktorého je vložený piest 5, a potom sa puzdro spustí (v drážke sa vytvorí drážka). spodná časť objímky pre priechod hlavy piestu). Zaisťovacia skrutka 2 sa naskrutkuje do horného závitového otvoru vretena cez drážku 3 puzdra, puzdro sa nasadí na puzdro a zaistí sa skrutkou.

Strojárstvo. GOST 30064-93: Konce vretena vŕtacích, vyvrtávacích a frézovacích strojov. Rozmery. Technické požiadavky. OKS: Strojárstvo, Obrábacie stroje. GOST. Konce vretena na vŕtanie, vyvrtávanie a frézovanie.... trieda=text>

GOST 30064-93

Konce vretien vŕtačiek, vyvrtávačiek a fréz. Rozmery. Technické požiadavky

GOST 30064-93
Skupina G81

ŠTÁTNY ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

KONCE VRETENA PRE VŔTAČKY, VYVRTÁVAČKY A FRÉZKY

Rozmery. Technické požiadavky

Hlavy vretien vŕtačiek, vyvrtávačiek a fréz. rozmery. technické požiadavky

Dátum uvedenia 1995-01-01

Predslov

1 VYVINUTÉ spoločnosťou Gosstandart z Ruska
PREDSTAVIL Technický sekretariát Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu

2 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu 21. októbra 1993
Hlasovali za prijatie:

Názov štátu	Názov národného normalizačného orgánu
Bieloruskej republiky	Belstandard
Kirgizská republika	Kirgizsko štandard
Moldavská republika	Moldavský štandard
Ruskej federácie	Gosstandart Ruska
Tadžická republika	Tadžický štandard
Turkménsko	Inšpekcia Turkmenglavského štátu
Ukrajina	Štátny štandard Ukrajiny

3 Norma zodpovedá medzinárodnej norme ISO 297-88*, pokiaľ ide o rozmery koncov vretien s kužeľom 7:24 a rozmery kľúčov použitých pri ich konštrukciách.
_______________
* Prístup k tu uvedeným medzinárodným a zahraničným dokumentom je možné získať kliknutím na odkaz na stránku http://shop.cntd.ru - Poznámka výrobcu databázy.

4 ZAVEDENÉ NA NÁHRADU GOST 24644-81 z hľadiska koncov vretena

INFORMAČNÉ ÚDAJE

REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo položky
GOST 8-82
GOST 1759.0-87
GOST 1759.4-87
GOST 2848-75
GOST 3128-70
GOST 9953-82
GOST 11738-84
GOST 15945-82
GOST 19860-93
GOST 25557-82

1. Táto norma platí pre konce vretien všetkých typov univerzálnych vŕtacích, vyvrtávacích a frézovacích strojov s kužeľovými dosadacími plochami.
Požiadavky normy sú povinné, s výnimkou odsekov 2-8, poznámok k tabuľke 3, poznámok k tabuľke 4.
Konce vretena špeciálnych prevedení sa vyberajú po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom.

2. Konce vretien vŕtacích, vyvrtávacích a frézovacích strojov musia byť vyrobené:
S kužeľmi Morse a metrickými verziami*:
_______________
* Text dokumentu zodpovedá originálu. Malo by znieť: „popravy“. - Poznámka výrobcu databázy.

1 - na inštaláciu stopky nástroja s pätkou.

2 - na inštaláciu stopky nástroja so závitovým otvorom.

3 - na inštaláciu stopky nástroja so závitovým otvorom pomocou čelného kľúča.
Zúžené verzie 7:24:

4 - s kužeľom od 30 do 70;

5 - s kužeľom od 30 do 50;

6 - s kužeľom od 30 do 60;

7 - s kužeľom 60;

8 - s kužeľom od 65 do 80.
S vonkajším skráteným Morseovým kužeľom B10, B12, B18.

3. Hlavné rozmery koncov vretien vyhotovenia 1 a 2 musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese 1 a v tabuľke 1, prevedenie 3 - na výkrese 2 a v tabuľke 2, vyhotovenia 4-8 - na výkrese 3 a v tabuľka 3.
Hlavné rozmery koncov vretien s vonkajším skráteným Morse kužeľom B10, B12, B18 - podľa GOST 9953.

4. Rozmery v zátvorkách platia pre stroje skonštruované pred 01.01.94.

Sakra.1. Hlavné rozmery koncov vretien prevedení 1 a 2

Sakra.1

stôl 1

Rozmery, mm

		Nie menej ako
						predch. vypnuté
Metrické

Poznámky:

1. Rozmery , , , , , , - podľa GOST 25557.

2. Veľkosť - podľa GOST 2848.

3. Tvar a rozmery otvoru pre stroje s mechanizovaným upínaním nástrojov nie sú regulované.

Sakra.2. Hlavné rozmery koncov vretien poprav 3

Sakra.2

tabuľka 2

Rozmery, mm

Označenie kužeľa konca vretena			Nie menej ako	Nie menej ako	Nie menej ako	(tolerančné pole H5)
Metrické

Sakra.3. Hlavné rozmery koncov vretien poprav 4-8

________________
* Pri strojoch s ručnou výmenou nástroja je dovolené prijať maximálnu odchýlku polohy hlavnej roviny vzhľadom na jej teoretickú polohu rovnajúcu sa ±0,4 mm.

1 - hmoždinka; 2 - skrutka podľa GOST 11738; 3 - kolík podľa GOST 3128
Sakra.3

Tabuľka 3

Rozmery, mm

Je- podlaha- nie- nie

Rozmery

3Rozmery pre kužeľ konca vretena

3. riadok (tolerancia h5)

(tolerancia Js12)

M16 (M12)

Nie menej ako

(tolerančné pole H12)

M24 (M20)

M30 (M24)

Nie menej ako

Nie menej ako

Nie menej ako

Nie menej ako

Nikdy viac

/2, nie menej

Drážka (tolerančné pole M6)

Kľúč (poz.1) (tolerancia h5)

Nikdy viac

(limit posunu ±0,2)

106 (109)

Skrutka (poz.2) podľa GOST 11738

М6-616.56.05

М8-620.56.05

М10-630.56.05; M12-625.56.05

М16-635.56.05 (M12-645.56.05)

М16-645.56.05 (М12-645.56.05)

М20-655.56.05

М20-665.56.05 (М20-660.56.05)

М6-625.56.05

М8-625.56.05

М10-635.56.05; М12-630.56.05

Poznámky:

1. 1. rad veľkosti - pre konce vretien s perami (položka 1) vyrobenými integrálne s vretenom alebo so skrutkovými perami, ktorých maximálna dĺžka je skrátená v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke 4 a je určená veľkosťou.
2. veľkostný rad - pre konce vretien so skrutkovými kľúčmi, ktorých rozmery zodpovedajú rozmerom uvedeným v tabuľke 4.
3. veľkostný rad - pre konce vretien so závitovými kľúčmi a možnosťou upevnenia nástroja na základe vonkajšieho priemeru vretena.

2. Pri strojoch s automatickou výmenou nástrojov nie sú rozmery , a , ako aj závitové otvory regulované.

3. Je povolené zväčšiť dĺžku skrutky a veľkosť až na hodnoty určené výpočtom.

4. Pre konce vretien s rozmermi podľa 1. radu nie sú hodnoty rozmerov a regulované.

5. Je povolené vyrábať konce vretien verzie 5 bez poistných kolíkov (poz.3) a so závitovými otvormi na konci vretena.

7. Je povolené používať skrutky (položka 2) v súlade s GOST 11738 s mechanickými vlastnosťami zodpovedajúcimi triede pevnosti 6.8 v súlade s GOST 1759.4, s povlakom 06 v súlade s GOST 1759.0.

8. Je povolené robiť konce vretien strojov s ručnou výmenou nástroja so závitom na vonkajšom povrchu na upevnenie nástroja.

Príklad symbolu pre koniec vretena verzie 1 s Morse kužeľom 1:

Koniec vretena 1-1Podľa GOST 30064-93

To isté, verzia 1 s metrickým kužeľom 80:

Koniec vretena 1-80M GOST 30064-93

To isté, verzia 5 s kužeľom 30:

Koniec vretena 5-30GOST 30064-93

5. Kľúče (položka 1) použité v konštrukciách koncov vretien prevedení 4-8 musia byť vyrobené z nasledujúcich prevedení:

1 - pre konce vretien vyhotovenia 4 a 6;

2 - pre konce vretien verzie 5;

3 - pre konce vretien prevedení 7 a 8.
Dizajn a rozmery kľúčov musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na obr. 4 a v tabuľke 4.

Sakra.4. Kľúčový dizajn a rozmery

Sakra.4

Tabuľka 4

Rozmery, mm

Označenie kužeľ zvlákňovacieho konca delenie

(tolerancia h5)

Nikdy viac

(limit posunu ±0,1)

obloha- viac

vykonať- definície 1 a 3

vykonať- 2

vykonať- definície 1 a 3

vykonať- 2

vykonať- definície 1 a 3

vykonať- 2

nikdy viac

predch. vypnuté -0,2

8,4 (9,0)

13,4 (14,0)

2,0 (1,5)

16,0 (19,0)

Poznámky:

2. V technicky odôvodnených prípadoch je povolené zväčšiť rozmer v rámci rozmerov určených hodnotami v tabuľke 3.

Príklad kľúčového označenia vyhotovenia 1 pre koniec vretena s kužeľom 30:

Kľúč 1-30 GOST 30064-93

6. Nešpecifikované medzné odchýlky rozmerov: otvory - podľa H14, hriadele - podľa h14, iné -.

7. Stupeň presnosti pri výrobe vretenových kužeľov musí zodpovedať stupni uvedenému v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Trieda presnosti stroja podľa GOST 8	Stupeň presnosti kužeľa vretena
	Kužeľ vretena podľa GOST 9953	Kužeľ vretena podľa GOST 25557	Kužeľ vretena podľa GOST 15945

________________
* Stupeň presnosti uhla a priamosti tvoriacej priamky kužeľa.
** Stupeň presnosti zaoblenia kužeľa.
*** Odchýlka uhla kužeľa od menovitej veľkosti by mala byť nastavená na "mínus".

8. Tolerancie uhla a tvaru kužeľa vretena podľa GOST 9953, ako aj kužeľa vretena podľa GOST 25557 musia zodpovedať GOST 2848. Tolerancie uhla a tvaru kužeľa vretena podľa GOST 15945 musia zodpovedať podľa GOST 19860.

9. Povrchová tvrdosť koncov vretien s kužeľmi 30 a 40 a Morseovými kužeľmi 0...4 by nemala byť nižšia ako 55 HRC, pre ostatné konce vretien 58...64 HRC (okrem závitov).

10. Tvrdosť kľúča - 30...40 HRC.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KONCOVKY VRETENA
VŔTANIE, NUDA
A FRÉZKY

ROZMERY. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

MEDZIŠTÁTNA RADA
O ŠTANDARDIZÁCII, METROLOGII A CERTIFIKACII

Minsk

Predslov

1 VYVINUTÉ spoločnosťou Gosstandart z Ruska

PREDSTAVIL Technický sekretariát Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu

2 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu 21. októbra 1993

Názov štátu	Názov národného normalizačného orgánu
Bieloruskej republiky	Belstandard
Kirgizská republika	Kirgizsko štandard
Moldavská republika	Moldavský štandard
Ruská federácia	Gosstandart Ruska
Tadžická republika	Tadžický štandard
Turkménsko	Inšpekcia Turkmenglavského štátu
	Štátny štandard Ukrajiny

3 Norma zodpovedá medzinárodnej norme ISO 297-88, pokiaľ ide o rozmery koncov vretien s kužeľom 7:24 a rozmery kľúčov použitých pri ich návrhoch.

4. Rozmery v zátvorkách platia pre stroje skonštruované pred 01.01.94.

stôl 1

Rozmery, mm

		D 1 aspoň
						predch. vypnuté
Metrické

Poznámky:

1. Rozmery D, d, d 1 , l 1 , l 2 , g, h- podľa GOST 25557.

3. Tvar a veľkosť otvoru d 1 pre stroje s mechanizovaným upínaním nástrojov nie sú regulované.

Verzia 3

tabuľka 2

Rozmery, mm

Verzia 4

Verzia 5

Verzia 6

Verzia 7

Verzia 8

* Pri strojoch s ručnou výmenou nástroja je dovolené prijať maximálnu odchýlku polohy hlavnej roviny vzhľadom na jej teoretickú polohu rovnajúcu sa ±0,4 mm.

1 - hmoždinka; 2 - skrutka podľa GOST 11738; 3 - kolík podľa GOST 3128

Tabuľka 3

Rozmery, mm

Poprava

Hodnoty rozmerov pre kužeľ konca vretena

najmenej

3. riadok (tolerancia h5)

D2(tolerancia Js12)

d 1 , najmenej

d 2 (rozsah tolerancie H12)

L najmenej

l 2, nie menej

S, nie menej

m, nie menej

n, nikdy viac

E/2, nie menej

(tolerančné pole M6)

Kľúč (poz. 1) (tolerancia h5)

r, nikdy viac

(limit posunu ±0,2)

M6 - 6 g × 16.56.05

M8 - 6 g × 20.56.05

M10 - 6 g × 30.56.05 M12 - 6 g × 25.56.05

М16 – 6 g × 35.56.05 (M12 - 6 g × 45.56.05

М16 – 6 g × 55.56.05 (M12 - 6 g × 45.56.05

М20 – 6 g × 45.56.05

M20 - 6 g × 65.56.05 (M20 - 6 g × 60.56.05

M6 - 6 g × 25.56.05

M8 - 6 g × 25.56.05

М10 – 6 g × 35.56.05 M12 - 6 g × 30.56.05

Poznámky:

1. Veľkosť 1. radu D 1 - pre konce vretien s perami (položka 1), ktoré sú v kontakte s vretenom, alebo so skrutkovými perami, ktorých maximálna dĺžka je skrátená v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke. 4 a veľkosti D 1 .

2. veľkostný rad D 1 - pre konce vretien so skrutkovými perami, ktorých rozmery zodpovedajú rozmerom uvedeným v tabuľke. 4.

3. veľkostný rad D 1 - pre konce vretien so závitovými perami a možnosťou upevnenia nástroja na základe vonkajšieho priemeru vretena.

2. Pre stroje s rozmermi automatického meniča nástrojov d 1 , d 2 a L ako aj závitové otvory d 3 nie sú regulované.

3. Je povolené zväčšiť dĺžku skrutky a veľkosť l až do hodnôt určených výpočtom.

4. Pre konce vretena s rozmermi D 1 podľa 1. riadku hodnôt rozmerov D 2 a f nie sú regulované.

5. Je povolené vyrábať konce vretien verzie 5 bez poistných kolíkov (poz. 3) a so závitovými otvormi d 3 na konci vretena.

6. Hodnoty rozmerov a, a 1 d 4 , l 1 sa odporúčajú.

7. Je povolené používať skrutky (poz. 2) podľa GOST 11738 s mechanickými vlastnosťami zodpovedajúcimi triede pevnosti 6.8 podľa GOST 1759.4, potiahnuté 06 podľa GOST 1759.0.

8. Je povolené robiť konce vretien strojov s ručnou výmenou nástroja so závitom na vonkajšom povrchu na upevnenie nástroja.

Príklad symbolu pre koniec vretena verzie 1 s Morse kužeľom 1:

To isté, verzia 1 s metrickým kužeľom 80:

To isté, verzia 5 s kužeľom 30:

5. Kľúče (poz. 1) použité v konštrukciách koncov vretien verzií 4 - 8 musia byť vyrobené z nasledujúcich verzií:

1 - pre konce vretien vyhotovenia 4 a 6;

2 - pre konce vretien verzie 5;

3 - pre konce vretien prevedení 7 a 8.

Dizajn a rozmery kľúčov musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na obr. 4 a v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

Rozmery, mm

Označenie kužeľa konca vretena

b(tolerancia h5)

l, nikdy viac

l 2 (limit posunu ±0,1)

S, nikdy viac

Verzie 1 a 3

Poprava 2

Verzie 1 a 3

Poprava 2

Verzie 1 a 3

Poprava 2

predch. vypnuté -0,2

Poznámky:

1. Hodnoty rozmerov d 2 , h 3 , l 3 sa odporúčajú.

2. V technicky odôvodnených prípadoch je povolené zväčšiť veľkosť l v rámci rozmeru určeného hodnotami D 1 podľa tabuľky. 3.

Príklad kľúčového označenia vyhotovenia 1 pre koniec vretena s kužeľom 30:

6. Nešpecifikované medzné odchýlky rozmerov: otvory - podľa H14, hriadele - podľa h14, iné -.

7. Stupeň presnosti výroby vretenových kužeľov musí zodpovedať stupni uvedenému v tabuľke. 5.

Tabuľka 5

Stupeň presnosti kužeľa vretena

GOST 9953, ako aj kužeľ vretena podľa GOST 25557 musia byť v súlade s GOST 2848. Tolerancie uhla a tvaru kužeľa vretena podľa GOST 15945 musia byť v súlade s GOST 19860. 9. Povrchová tvrdosť koncov vretien s kužeľmi 30 a 40 a Morseovými kužeľmi 0 ... 4 by nemala byť nižšia ako 55 HRC e, pre zvyšné konce vretien 58 ... 64 HRC e (okrem závitov ). 10. Tvrdosť kľúča - 30 ... 40 HRC e. INFORMAČNÉ ÚDAJE REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Vŕtací stolný stroj VSN bol vyrobený podnikom Kasimov strojársky závod č.8.

Stolová vŕtačka VSN. Účel a rozsah

Stroj je určený na vŕtanie otvorov a rezanie závitov do malých dielov z liatiny, ocele, neželezných zliatin a nekovových materiálov v priemyselných podnikoch, opravovniach a domácich dielňach.

Hlavné parametre vŕtačky VSN:

• Maximálny priemer vŕtania: Ø16 mm
• Maximálna hĺbka vŕtania: 100 mm
• Maximálna výška obrobku: 400 mm
• Výkon motora: 0,75 kW
• Hmotnosť stroja: 60 kg

Vreteno Stroj VSN prijíma 3 rýchlosti otáčania z trojstupňových hnacích kladiek, čo poskytuje možnosť voľby rýchlosti rezania - 450, 1200, 1800 ot./min.

Koniec vretena- vonkajší morseov kužeľ KM2, označenie B18 podľa GOST 9953 (Skrátené kužele nástroja) - skrátený kužeľ: D = 17,780 mm, dĺžka kužeľa 37,0 mm.

Skrátený kužeľ B18 zodpovedá vŕtaciemu trojčeľusťovému skľučovadlu 16. štandardnej veľkosti podľa GOST 8522 (Trojčeľusťové skľučovadlo) s rozsahom upnutia 3 až 16 mm.

Príklad symbolu pre 3-čeľusťové skľučovadlo, veľkosť 16, s kužeľovým pripojením B18:

Náplň 16-B18 GOST 8522-79

Kužeľový nástroj Morse skrátený

Kužeľ na náradie - Morseov kužeľ - jeden z najpoužívanejších držiakov na náradie. Zaviedol ho Stephen A. Morse okolo roku 1864.

Morseov kužeľ je rozdelený do ôsmich veľkostí, od KM0 po KM7 (anglicky: MT0-MT7, nemecky: MK0-MK7). Kužeľ od 1:19,002 do 1:20,047 (uhol kužeľa od 2°51'26" do 3°00'52", sklon kužeľa od 1°25'43" do 1°30'26") v závislosti od veľkosti.

Normy pre Morseov kužeľ: GOST 25557 (Nástrojové kužele. Hlavné rozmery), ISO 296, DIN 228. V ruskej norme sa neodporúča používať kužeľ KM7, namiesto toho sa používa nekompatibilný metrický kužeľ č.80 Kužele vyrobené podľa palcové a metrické štandardy sú zameniteľné vo všetkom okrem závitu stopky.

Pri mnohých aplikáciách sa dĺžka Morseovho kužeľa ukázala ako nadmerná. Preto bola zavedená norma pre deväť štandardných veľkostí krátkych Morseových kužeľov (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), tieto rozmery sa získajú odstránením hrubšej časti kužeľa. Číslo v označení krátkeho kužeľa je priemer hrubej časti kužeľa v mm.

Ruská norma pre krátke kužele GOST 9953-82 (Nástrojové kužele skrátené).

1. B7- Morseov kužeľ - KM0 D = 7,067 mm;
2. B10- Morseov kužeľ - KM1 D = 10,004 mm;
3. B12- Morseov kužeľ - KM1 D = 12,065 mm;
4. B16- Morseov kužeľ - KM2 D = 15,733 mm;
5. B18- Morseov kužeľ - KM2 D = 17,780 mm;
6. B22- Morseov kužeľ - KM3 D = 21,793 mm;
7. B24- Morseov kužeľ - KM3 D = 23,825 mm;
8. B32- Morseov kužeľ - KM4 D = 31,267 mm;
9. B45- Morseov kužeľ - KM5 D = 44,399 mm.

Kde D- priemer kužeľa v hlavnej rovine.

Jednoduchosť dizajnu poskytuje jednoduchú správu, spoľahlivosť a životnosť strojov.

Čítanie hĺbky vŕtania sa vykonáva na plochej stupnici alebo doraze.

Originálna konštrukcia napnutia remeňového pohonu umožňuje rýchlu zmenu polohy remeňa na kladkách pre získanie požadovanej rýchlosti rezu.

Stroje VSN vám umožňujú vykonávať nasledujúce operácie:

• vŕtanie
• zahĺbenie
• nasadenie
• vystružovanie
• závitovanie

Fotografia vŕtačky VSN

Umiestnenie komponentov vŕtačky BCH

Špecifikácia komponentov vŕtačky VSN

1. Liatinová posteľ
2. Stĺpec (regál)
3. Vreteník so zdvíhacími a upínacími zariadeniami
4. Vreteno
5. Mechanizmus posuvu a návratu vretena
6. elektrický motor
7. Chránič kladky
8. ochranná clona

Všeobecné usporiadanie a vlastnosti stolovej vŕtačky VSN

Strojové lôžko

Lôžko je zároveň stolom stroja, na ktorom sú inštalované a upevnené strojové zveráky na zaistenie obrobkov.

Hovorca

Stĺpec - valcový hrebeň s vonkajším valcovým závitom, na ktorom je namontovaný vreteník. Vreteník sa zdvíha a spúšťa pozdĺž stĺpa pomocou matice, na ktorej spočíva. Po nastavení vreteníka do požadovanej výšky sa vreteník upne na stĺp.

Vreteník

Základom vreteníka je liatinové telo. Namontované v tele:

• Montáž vretena
• Zdvíhací mechanizmus vreteníka
• upínací mechanizmus vreteníka
• Napínač pásu
• Miestne osvetlenie stroja

Na zadnej strane vreteníka je pripevnený elektromotor.

Mechanizmus zdvíhania vreteníka je určený na pohyb vreteníka vretena pozdĺž stĺpa.

Stĺpik je pripevnený k doske pomocou konzoly. V konzole je stĺpik upnutý dvoma skrutkami. Ak je potrebné stĺp otočiť okolo jeho osi, skrutky sa uvoľnia, stĺp spolu s vreteníkom sa natočí do požadovanej polohy, potom sa skrutky upnú.

Stolová vŕtačka na montáž vretena VSN

Vreteno vŕtačka je viacstupňový hriadeľ vyrobený z vysoko kvalitnej ocele. Vreteno je nákladná a náročná na výrobu.

Spodný koniec vretena je vonkajší morseov kužeľ KM2, označenie B18 podľa GOST 9953 (Skrátené kužele nástroja) - skrátený kužeľ: D = 17,780 mm, dĺžka kužeľa 37,0 mm.

Horný koniec vretena je drážkovaný hriadeľ, na ktorom je namontovaná prijímacia kladka remeňového pohonu, z ktorej sa otáča.

Vretenové ložiská - valivé ložiská, vnímajú radiálne a axiálne zaťaženie od rezných síl. Obzvlášť presná a spoľahlivá je predná podpera vretena, pretože vníma hlavný podiel zaťaženia a prenáša všetky chyby jeho inštalácie priamo na obrobok. Guľôčkové ložiská s kosouhlým stykom sa často používajú ako predné ložiská vretien vŕtačiek, ktoré zachytávajú radiálne a axiálne zaťaženie.Toto ložisko má vysoký výkon, tuhosť a vysokú rýchlosť.

Vreteno je uložené v oceľovej objímke - brkách. Brko sa pohybuje vertikálne 100 mm vo vnútri vreteníka spolu s rotujúcim vretenom.

Pohyb (posuv) brka - ručný; sa uskutočňuje otáčaním ručného kolesa, na ktorého osi je ozubené koleso.

Pohon stroja VSN

Elektromotor je pomocou pomocnej dosky motora pripevnený k hlave vretena. Na osi elektromotora je umiestnená stupňovitá kladka, ktorá je s vretenovou kladkou spojená klinovým remeňom.

Miestne osvetlenie stroja VSN

Stroj je vybavený zariadením na miestne osvetlenie. Vzhľadom k tomu, že stolová vŕtačka, model VSN je najčastejšie inštalovaná na pracovných stoloch alebo stoloch, musia byť armatúry (držák) a prístroj (transformátor) miestneho osvetlenia pri inštalácii stroja pripevnené v blízkosti stroja a ak je stroj inštalovaný pri stene - potom do posledného.

Elektrické zariadenia a elektrický obvod vŕtačky VSN

Elektrický obvod vŕtačky VSN

Technické vlastnosti stroja VSN

Názov parametra	2M112	VSN
Hlavné parametre stroja
Maximálny priemer vŕtania, mm	12	12; 16
Najmenšia a najväčšia vzdialenosť od konca vretena k stolu	0..400	0..400
Vzdialenosť od osi zvislého vretena k vodidlám hrebeňa (vysunutie), mm	190
Desktop
Šírka pracovnej plochy stola, mm	250	250 x 250
Počet T-drážok Rozmery T-drážok	3	1
Vreteno
Najväčší pohyb hlavy vretena, mm
Zdvih vretena, mm	100	100
Otáčky vretena, ot./min	450, 800, 1400, 2500, 4500	450, 1200, 1800
Počet otáčok vretena	5	2; 3
Kužeľ vretena	Morse B18	Morse B16
Pohonná jednotka
Prevádzkové napätie, V	~380	~380
Elektromotor hlavného pohonu, kW	0,55	0,37; 0,55; 0,75
Rozmery a hmotnosť stroja
Rozmery stroja (dĺžka šírka výška), mm	795 x 370 x 950	290 x 580 x 630
Hmotnosť stroja, kg	120	60

Moderné strojárstvo kladie čoraz prísnejšie požiadavky na kvalitu vyrábaných dielov. Túto technologickú úlohu je možné splniť len zvyšovaním požiadaviek na presnosť kovoobrábacích strojov s ich neustálou kontrolou. Tieto tézy plne platia pre moderné vŕtačky. Udržiavanie špecifikovanej presnosti zariadenia umožňuje zabezpečiť vysokú úroveň kvality spracovania dielov (v tomto prípade vŕtaním), zvýšiť technologické možnosti, uľahčiť pracovné podmienky, znížiť náklady na hotové výrobky a kvalitatívne zmeniť ukazovatele produktivity práce pri podniku v smere ich výrazného nárastu.

Druhy a princípy činnosti vŕtacích strojov

Hlavnou úlohou modernizácie strojárskych zariadení bola vždy multifunkčnosť. Moderné stroje na vŕtanie kovov, ak sú vybavené dodatočným vybavením a nástrojmi, si poradia nielen s vŕtaním a vystružovaním otvorov. Rozsah nimi vykonávaných operácií je dosť široký. Je to: zahlbovanie, zahlbovanie, vystružovanie, závitovanie (závitníkom), vyvrtávanie (frézou), hladenie (valčekovými alebo guľovými tŕňmi).

Pri výbere jedného alebo druhého typu vŕtačky je hlavným parametrom veľkosť otvorov (maximálny menovitý priemer). Medzi významné technologické ukazovatele patrí pohyb vretena (jeho previs, maximálny zdvih), ako aj rýchlosť stroja.

Všetky sú rozdelené do nasledujúcich typov v smere samotného vŕtania:

• horizontálne vŕtanie - používa sa na získanie otvorov rôznych hĺbok (možno päťkrát alebo viackrát presahujúcich priemer) pri vŕtaní v horizontálnej polohe;
• radiálne vŕtanie - princípom jeho činnosti je zarovnanie osí vretena s obrobkom, pričom sa vreteno pohybuje na traverze v radiálnom smere vzhľadom k obrobku, ktorý je nehybne upevnený;
• vertikálne vŕtanie - princípom činnosti je otáčanie samotného vretena pomocou nástroja, ktorý je v ňom pevne pripevnený (samotný posuv sa vykonáva vo zvislom smere). Obrobok je umiestnený na pracovnej ploche a kombinácia osí otáčania vretena a obrobku sa vykonáva jeho pohybom.

Všeobecné ukazovatele, ktoré charakterizujú presnosť obrábacích strojov, upravuje GOST 8-82. Pre tento GOST sa analyzuje nasledujúci rad ukazovateľov:

• základňa (na ktorej je inštalovaný pracovný nástroj a obrobok);
• trajektória pohybu pracovného telesa, ktorá privádza obrobok k samotnému reznému nástroju;
• umiestnenie osí otáčania a smer pohybu pracovných telies, ktoré priamo napájajú obrobok a nástroj;
• nastavovacie a motorické pohyby pracovných telies;
• súradnicové pohyby (iný pojem je polohovanie) týchto telies, ktoré privádzajú obrobok k reznému nástroju (vrtáku).

Stiahnite si GOST 8-82

Vlastnosti procesu vŕtania a kontrola presnosti vŕtacieho zariadenia

Vlastnosti geometrie rezného nástroja (v tomto prípade vrtákov), ako aj náročnejšie pracovné podmienky odlišujú proces rezania pri vŕtaní od podobných procesov rezania kovov, ako je frézovanie, sústruženie alebo hobľovanie. Zvláštnosťou je, že samotný vrták nie je jednostranný (v porovnaní s frézou). Tento rezný nástroj je viacčepeľový, v procese jeho činnosti sú zahrnuté dve hlavné čepele, dve pomocné čepele (umiestnené na vodiacich lištách samotnej vŕtačky) a prepojovacia čepeľ.

Technologické vlastnosti procesu vŕtania vyžadujú špecifické overenie presnosti vŕtačky. Tento postup upravuje GOST 370-93 a zahŕňa štúdiu presnosti, berúc do úvahy tieto nuansy:

• všeobecné požiadavky - podľa GOST 8-82;
• geometrické parametre - podľa GOST 22267-76 sú regulované metódy a schémy merania;
• nastavte pohyblivé orgány do strednej polohy a zafixujte ich;
• preštudujte si radiálne hádzanie povrchu centrovacieho otvoru;
• zmerajte radiálne hádzanie samotného kužeľa vretena. Tu sú typy bitia:
  • vnútorný rytmus;
  • vonkajší rytmus;
• študovať axiálne hádzanie samotného vretena;
• preskúmať koncové hádzanie pracovnej plochy otočného taniera;
• vykonať štúdiu kolmosti pracovnej plochy stola vzhľadom na os otáčania vretena;
• skontrolujte kolmosť trajektórie pohybu samotného vretena k povrchu stola;
• pri režijných stoloch sa kontrola vykonáva mimo stola.

Stiahnite si GOST 22267-76

Stiahnite si GOST 370-93

Je potrebné venovať pozornosť tomu, že po vzájomnej dohode s výrobcom má spotrebiteľ právo vybrať si iba tie typy funkčných kontrol (dodržiavanie ukazovateľov hádzania a kolmosti GOST), ktoré ho viac zaujímajú a spĺňajú jeho technologických požiadaviek. Tento moment je nevyhnutne zdokumentovaný pri zadávaní objednávky na výrobu stroja.

Štúdia dodržiavania noriem presnosti GOST sa vykonáva pre všetky novo vyrobené stroje vo výrobnom závode.

Kontrola vŕtacích strojov po opravách

Je úplne jasné, že tie stroje, ktoré prešli veľkými alebo súčasnými opravami, musia byť podrobené povinnej kontrole ich zhody s normami presnosti v súlade s GOST.

Po dokončení opravy sa teda stroje najskôr podrobia externej kontrole, potom sa skontroluje presnosť a tuhosť. Poslednou fázou je test prevádzky, pri nečinnosti aj pri pracovnom zaťažení.

Tieto činnosti sa vykonávajú v mechanickej opravovni na špecializovaných stojanoch v niekoľkých etapách:

1. Vizuálna kontrola;
2. Test v nezaťaženom režime (pri voľnobehu) - tu sa postupne kontrolujú mechanizmy hlavného pohybu pri všetkých hodnotách otáčok vretena (riadenie hádzania). Stroj pracuje pri horných limitoch otáčok jeden a pol až dve hodiny, kým sa nestanoví prevádzková teplota pre všetky prvky.

Teraz sa študuje teplotný režim, ktorý by mal zodpovedať týmto hlavným ukazovateľom:

• ložiská: ˂ 70°C (klzné)
• ˂ 80°С (valcovanie);
• olej: ˂ 60 °C;
• podávacie mechanizmy: ˂ 50°С.

Ďalej si dôkladne preštudujte chladiace a mazacie systémy. Počas celej doby testu musí byť chod stroja plynulý, bez otrasov, úderov, hluku a vibrácií. V tomto ohľade sa výkon považuje za uspokojivý, ak hluk produkovaný v nezaťaženom stave (na voľnobeh) je prakticky nerozoznateľný vo vzdialenosti viac ako päť metrov od zdroja hluku.

Pri komplexnej kontrole vŕtačky študujú aj jej pasové údaje poskytnuté výrobcom. Rozsah prípustných odchýlok získaných výsledkov od hodnôt pasu je 5%.

Záťažová skúška - táto fáza umožňuje určiť kvalitu jeho práce a technologickú silu. Táto štúdia by mala byť vykonaná za podmienok, ktoré by sa čo najviac približovali podmienkam výroby (dovolené sú aj krátkodobé preťaženia až do 25 % nominálneho výkonu).

Pri takomto zaťažení test stroja nejaký čas pokračuje, nie však menej ako 0,5 hodiny.

Skúšku presnosti a tuhosti - vykonáva kontrolný majster za povinnej prítomnosti zamestnancov strojárskej opravovne, ktorí pri skúškach priamo vykonávali opravu. Táto kontrola zahŕňa štúdiu geometrickej presnosti a tuhosti (podľa GOST) samotného stroja, ako aj vzorky častí, ktoré sú na ňom opracované.

V prípade, že sa pri testovaní vŕtačky po väčšej alebo aktuálnej oprave zistili nedostatky a závady, ich zoznam je zapísaný do špeciálneho technologického zoznamu závad s následným odovzdaním opravárenskému tímu na odstránenie závad.

Po dokončení všetkých typov kontrol je potrebné stroj odmastiť, dôkladne natrieť základným náterom a natrieť. Potom sa presunie na ďalšiu prevádzku do dielne. V tomto prípade je potrebné vypracovať príslušný akt.

Vyššie opísané dôsledné metódy kontroly vŕtacích strojov sú potrebné na zabezpečenie ich nepretržitej a vysokej kvality, podľa všetkých požiadaviek GOST, počas celej životnosti.