Соединения изолирующие фланцевые гост. Изолирующие соединения

Представляет из себя соединение двух или трех фланцев , между которыми установлены прокладки из изолирующего материала . Помимо прокладок , в отверстия для крепежа также устанавливаются дополнительные изолирующие втулки . В роли изолирующего материала может выступать паронит , графит и фторопласт . Изолирующие фланцевые соединения (сокращенно ИФС) используются для того, чтобы предохранять трубопровод или какой-либо участок трубопровода от электрохимической коррозии. Электрохимическая коррозия появляется на трубопроводе в результате влияния на трубопровод электрических, или так называемых “блуждающих” токов земли. В результате влияния такой коррозии на трубопровод, на трубопроводе образовываются трещины, и может произойти утечка транспортируемой среды. Блуждающие токи земли появляются на тех участках земли, где земля используется в качестве токопроводящей среды. Это участки, находящиеся вблизи трамвайных или железнодорожных депо и путей, а также вблизи каких-либо электростанций. (ИФС ) изолируют участок трубопровода от блуждающих токов за счет прерывания металлической конструкции трубопровода изолирующим материалом, предотвращая тем самым появление электрохимической коррозии. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят :

Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, представляет из себя с изолирующей прокладкой между фланцев , а также с изолирующими втулками в отверстиях для крепежа. Данный вид применяется в большинстве случаев прокладки трубопровода, но в газовой промышленности, где транспортируемой средой являются газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа, применяется еще один вид изолирующих фланцевых соединений - это соединения, состоящие из трех фланцев . На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят изолирующие фланцевые соединения (ИФС) , состоящие из трех фланцев:

Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, данное изолирующее фланцевое соединение (ИФС) представляет из себя соединение двух воротниковых фланцев , приваренных к трубопроводу, через третий фланец , который находится между ними. Между фланцами также имеются изолирующие прокладки , а в отверстиях для крепежа установлены изолирующие втулки . В роли третьего фланца , как правило, выступает плоский фланец , толщина которого не превышает 20мм. Все прокладки у ИФС покрываются специальным электроизоляционным бакелитовым лаком, это делается для предохранения прокладок от влагонасыщения.

Изолирующие фланцевые соединения бывают следующих типов

• - изолирующие фланцевые соединения
• - изолирующие бесфланцевые соединения
• - изолирующие фланцевые соединения разъемные
• - изолирующие фланцевые соединения неразъемные

Как правило, изолирующие фланцевые соединения (ИФС) используются в трубопроводах в следующих случаях:

• вблизи объектов, являющимися источниками блуждающих токов;
• на ответвлениях трубопровода от основной магистрали;
• для того, чтобы разъединить электрический изолированный трубопровод от какого-либо неизолированного заземленного сооружения;
• при стыке трубопроводов, которые изготовлены из разных металлов;
• для того, чтобы разъединить электрический изолированный трубопровод от какого-либо взрывоопасного подземного сооружения;
• при вводе тепловой сети к объектам, являющимися источниками блуждающих токов;
• на газораспределительных пунктах и газораспределительных станциях и др.

Изолирующие фланцевые соединения изготавливаются по двум основным нормативным документам: ГОСТ 25660-83 и ТУ 3799 . ИФС по ГОСТ 25660-83 могут быть изготовлены в одном исполнении. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит данное исполнение:

Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 используются для того, чтобы защитить подводные, подземные и наземные трубопроводы от электрохимической коррозии при давлении 10,0 МПа и температуре среды не выше 80°С.

ИФС по ГОСТ 25660-83 изготавливаются и собираются исключительно в заводских условиях т.к. при сборке нужно соблюдать определенную четкую последовательность, а именно:

1. Перед тем, как произвести сборку ИФС , уплотнительная поверхность фланцев покрывается специальным изолирующим лаком.
2. Метизы, с помощью которых изолирующее фланцевое соединение соединяется, изолируются с помощью втулок или изолирующих прокладок от фланцев .
3. Фланцы соединяются последовательной затяжкой диаметрально-противоположных шпилек для того, чтобы избежать их перекоса.
4. После того, как изолирующее фланцевое соединение собрано, торцы изолирующих прокладок и шайб, а также внутренняя поверхность труб и фланцев покрывается изолирующим лаком, а фланцы сушатся при температуре до 200 °С.

После сборки, изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 проходят определенные электрические и гидравлические испытания, предусмотренные документацией, которая разработана производителем ИФС , а также проверяются на соответствие общим требованиям, которые изложены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». ИФС по ГОСТ 25660-83 испытывается в сухом помещении, с помощью мегомметра, при напряжении 1000В, причем изолирующие фланцы проходят проверку как во влажном, так и в сухом состоянии.

Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 могут выдерживать давление до 10,0 МПа, а их диаметр варьируется от 200мм до 500мм. В нижеприведенной таблице указаны все виды ИФС по ГОСТ 25660-83 , поставляемых нашей компанией, а также характеристики данных ИФС :

Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83:

Ниже приведен пример условного обозначения изолирующих фланцевых соединений по

На стояках, вводах и выводах ГРП, ГРПШ устанавливают изолирующие соединения (ИС) для защиты от блуждающих токов и токов защитных установок. ИС необходимо устанавливать также перед ГРУ — на вводе в газифицируемое здание.

В настоящее время устаревший, но наиболее распространенной конструкцией ИС является изолирующее фланцевое соединение (ИФС). В ИФС (рис. 1.25), кроме двух основных фланцев 2 и 7 , приваренных к концам газопровода, имеется третий специальный фланец 1 толщиной 16-20 мм (в зависимости от диаметра газопровода). Для электрической изоляции фланцев друг от друга между ними установлены прокладки 4 из паронита ПМБ толщиной 4 мм, которые для предохранения влагонасыщения покрыты электроизолирующим бакелитовым лаком. Электроизолирующие прокладки могут изготавливаться также из винипласта или фторопласта.

Рис. 1.25. Изолирующее фланцевое соединение: 1, 2, 7 — фланцы; 3, 4 — прокладки; 5 — втулка; 6 — шайба; 8 — винт; 9 — шпилька; 10 — гайка

Стягивающие шпильки 9 заключены в разрезные втулки 5 из фторопласта. Между шайбой 6 и фланцами 2 , 7 также предусмотрены изолирующие прокладки 3 из паронита, покрытого бакелитовым лаком. По периметру промежуточного фланца 1 имеются резьбовые гнезда, в которые ввернуты винты 8 , используемые для проверки электросопротивления между каждым основным фланцем и промежуточным. ИФС изготавливают на Ду от 20 мм.

Установка ИФС со стальной задвижкой показана на рис. 1.26

Рис. 1.26. Установка ИФС с задвижкой

Собранное ИФС подлежит испытанию на прочность и герметичность, а также на наличие разрыва в электрической сети до и после его установки на газопроводе. ИФС, как правило, монтируют на надземных вертикальных участках вводов и выводов ГРП, ГРПШ. Для контроля исправности и ремонта ИФС их необходимо устанавливать после запорной арматуры по ходу газа на высоте не более 2,2 м. Под воздействием окружающей среды ИФС постепенно теряют диэлектрические свойства, поэтому при монтаже их закрывают фартуками, коробами и т. д.

Сегодня промышленность выпускает большое количество неразъемных изолирующих соединений различных конструкций, некоторые из которых представлены в этом справочнике. Поскольку неразъемные изолирующие соединения не нужно обслуживать, а их сроки службы являются значительными (как правило, более 20 лет), то по этим показателям они в значительной степени превосходят изолирующие фланцевые соединения. Изолирующие соединения малых диаметров, в том числе и совмещенные с запорным устройством, все чаще и чаще применяются для секционирования внутридомовых газопроводов. Их применение, кроме предотвращения сквозной коррозии газопроводов при прохождении межэтажных перекрытий, служит надежной защитой от бытовых поражений электрическим током.

Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) – это элемент трубопроводной системы, который используется для защиты трубопроводов от электрохимической коррозии.

Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) обеспечивают электрическую изоляцию одного участка трубопровода от другого. Это необходимо для борьбы с электрохимической коррозией – процессом, приводящим к ускоренному разрушению металлических деталей. В большинстве случаев ИФС ставится на переходах трубопроводов с подземного или подводного участка на надземный. Это обусловлено тем, что именно на подземную часть трубопровода воздействуют блуждающие токи, приводящие к электрохимической коррозии. Рабочей средой, транспортируемой через изолирующие фланцевые соединения являются диэлектрические жидкости и газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа (70 кгс/см 2).

Данные соединения состоят из двух, или трех фланцев, разделенных диэлектрическими прокладками, и диэлектрическими втулками для электроизоляции шпилек.

Изолирующие фланцевые соединения из двух фланцев:

В ИФС используются плоские фланцы по ГОСТ 12820-80, или приварные встык по ГОСТ 12821-80, с исполнениями уплотнительных поверхностей 2 (с выступом) и 3 (с впадиной). Весьма распространенными в России являются ИФС по ГОСТ 25660-83, используемые для электрохимической защиты от коррозии подводных, подземных и наземных трубопроводах на давление 10,0 МПа (100 кгс/м 2).

ООО "Гермес" предлагает изолирующие фланцевые соединения типоразмера: Ду 25-219.

В состав изолирующих фланцевых соединений входят:

• фланцы;
• изолирующие кольца (паронитовые прокладки) между фланцами;
• изолирующие втулки (устанавливаются в крепежные отверстия);
• шпильки;
• гайки;
• шайбы.

Производство ИФС регламентировано ГОСТом 25660-83 «Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10 МПа».

Изолирующие кольца (паронитовые прокладки) покрывают электроизоляционным бакелитовым лаком для защиты их от влагонасыщения. Также для изготовления электроизолирующих прокладок могут использоваться винипласт или фторопласт.

ООО "Гермес" предлагает широкий выбор изолирующих фланцевых соединений.

Изолирующее фланцевое соединение устанавливается в следующих случаях:

• на трубопроводах вблизи объектов, которые могут являться источниками блуждающих токов (трамвайные депо, силовые подстанции, ремонтные базы и т. п.);
• на трубопроводах-отводах от основной магистрали;
• для электрического разъединения изолированного трубопровода от неизолированных заземленных сооружений (газоперекачивающие, нефтеперекачивающие, водонасосные станции, промысловые коммуникации, трубопроводы, резервуары и др.);
• при соединении трубопроводов, изготовленных из различных металлов;
• для электрического разъединения трубопроводов от взрывоопасных подземных сооружений предприятий;
• на выходе трубопровода с территории поставщика и входе на территорию потребителя;
• на вводе тепловой сети к объектам, которые могут являться источниками блуждающих токов;
• на надземных вертикальных участках вводов и выводов ГРП (газораспределительные пункты) и ГРС (газораспределительные станции);
• для электрического отсоединения трубопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых защита не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности.

Изолирующие фланцевые соединения собираются в заводских условиях. При сборке изолирующих фланцевых соединений должна соблюдаться четкая последовательность:

1. Перед сборкой уплотнительные поверхности фланцев покрываются изолирующим лаком или специальным напылением (ИФС по ГОСТ 25660-83);

2. Крепеж ИФС изолируется от фланцев втулками (ГОСТ 25660-83) или изолирующими прокладками;

3. Во избежание перекоса фланцы соединяются путем последовательной затяжки диаметрально противоположных шпилек.

Согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» собранные ИФС должны пройти электрические и гидравлические испытания. Собранное изолирующее фланцевое соединение испытываются в сухом помещении мегомметром при напряжении 1000 В.

При электрических испытаниях изолирующие фланцы, проверяются как во влажном, так и в сухом состоянии специальным прибором - мегомметром. Для гидравлических испытаний на прочность и плотность соединения используется метод опрессовки водой на специальном стенде. Опрессовка производится гидравлическим ручным насосом.

Помимо ИФС, ООО "Гермес" реализует сварные фасонные изделия из полиэтилена низкого давления, цокольные вводы, неразъемные соединения полиэтилен сталь и другие необходимые изделия для газификации и водоснабжения.

Цены уточняйте у менеджеров