Что должен знать наладчик технологического оборудования. Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование
\Типовая должностная инструкция Наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда
Должностная инструкция Наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда
Должность
: Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда
Подразделение:
_________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда непосредственно подчиняется........................
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда выполняет указания....................................................
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда замещает.................................................................................
- Наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда замещает...............................................................................
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
- Должен знать:
- устройство и конструктивные особенности механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия
- правила наладки, взаимодействия и синхронности работы их узлов и механизмов
- причины, вызывающие неполадки в работе обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения, порядок разборки, сборки и регулирования
- правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования
- устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
- правила составления эскизов на несложные детали.
- Наладка, регулирование и ремонт механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия, наладка и регулирование их узлов и механизмов в процессе работы.
- Участие в выполнении различных видов ремонта обслуживаемого оборудования, включая капитальный, испытании под рабочей нагрузкой и сдаче в эксплуатацию.
стр. 2 Должностная инструкция Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции
4. Права
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- При переходе на другую работу или освобождении от должности Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Руководитель структурного
Наладчик-монтажник испытательного оборудования
§ 48. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 3-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование несложных радиоэлектронных блоков испытательного оборудования. Монтаж отдельных узлов, соединений, приборов и блоков средней сложности по монтажной схеме с полной заделкой проводников и соединений. Разделка многопроводных бронированных кабелей в резиновой оплетке с заделкой концов в колодки. Изготовление всевозможных жгутов из проводов различных марок по шаблонам. Распайка несложных схем ремонтируемых приборов с установкой и пайкой сменяемых деталей и узлов. Электрическая и механическая наладка и регулирование, проверка и испытание электроизмерительной аппаратуры средней сложности, а также балансировка подвижной системы приборов. Регулирование основных источников питания. Выявление и устранение механических и электрических неисправностей при регулировке и испытаниях. Выявление дефектов в монтируемых схемах и их устранение. Испытание и прозванивание монтируемых схем электроизмерительными приборами, нахождение дефектов и их устранение. Испытание сопротивлений и изоляции проводников. Установление последовательности монтажа схем.
Должен знать: способы определения неисправностей; монтаж несложных радиоэлектронных блоков и операционного монтажа сложных изделий проводниками различных сечений; принцип действия монтируемых механизмов и приборов; условные обозначения приборов и узлов в монтажной схеме в общем виде; монтажные и принципиальные схемы средней сложности; основные сведения по электротехнике переменных и постоянных токов в пределах выполняемой работы; механические и электрические свойства проводников и изоляционных материалов, применяемых при монтаже; назначение и устройство измерительных и электроизмерительных приборов, служащих для проверки полярности, обрывов и коротких замыканий в монтируемой цепи; методы включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную сеть; способы настройки применяемой измерительной аппаратуры; способы механической и электрической регулировки электроизмерительной аппаратуры средней сложности; правила пользования и подключения их к регулируемым приборам и устройствам; требования, предъявляемые к монтажу и пайке.
Примеры работ
1. Блоки питания клистронов, откачных постов, стенда измерения электрических параметров ЛБВ, усилителей формирования импульсов и др. - монтаж, ремонт, наладка.
2. Блок усиления измерителя магнитной индукции - монтаж.
3. Блоки конденсаторов - настройка и электрическое регулирование.
4. Выпрямители двухполупериодные - монтаж и проверка.
5. Генераторы низкочастотные ГЗ-3б, ГЗ-33, ГЧ-31 - замена ламп и полупроводниковых приборов; нахождение и устранение неисправностей в блоке генератора.
6. Генераторы звуковые - пооперационная электрическая проверка и регулирование.
7. Делитель напряжения резистивно-емкостный для импульсных сигналов микросекундной и миллисекундной длительности - монтаж и настройка.
8. Измерительные комплексы на базе ЭВМ - ежедневное техническое обслуживание.
9. Измерители электромеханические - пооперационное регулирование.
10. Источники питания всех типов, звуковые генераторы, термоионизационные вакуумметры, ламповые вольтметры - ремонт и регулирование.
11. Камеры тепла ДР-164 - настройка теплового режима; регулирование узла привода вентилятора; замена нагревателя.
12. Механизмы электроизмерительные классов 1 - 2, 5 - балансировка.
13. Нестандартизованные устройства для измерения R , L , С - настройка.
14. Осциллографы - простой ремонт, настройка.
15. Оборудование испытательное для ОС, ТВС, силовых трансформаторов и дросселей - техническое обслуживание; устранение мелких неисправностей и контроль параметров.
16. Оснастка испытательная - проверка электрических цепей, испытательных разъемов; ремонт разъемов типа РШ.
17. Платы печатные (модули) - распайка микросхем, проверка их функционирования; выявление неисправных элементов и их замена.
18. Приборы электроизмерительные - проверка с подключением эталонного стенда; смена электроизмерительных приборов; намагничивание и перемагничивание магнитов.
19. Приборы термоэлектрической системы, источники питания всех типов, звуковые генераторы, термоионизационные вакуумметры, ламповые вольтметры - ремонт и регулирование.
20. Приставки к характериографу - монтаж и наладка.
21. Потенциалометр - монтаж.
22. Реле цепей высокочастотных передающих устройств - электрическое регулирование.
23. Спецаппаратура - регулирование узлов и блоков.
24. Система блокировки измерительного стенда - проверка и монтаж.
25. Схемы мостовые для измерения R , L , С - настройка.
26. Стенды испытательные - сборка отдельных узлов и блоков, проверка, настройка.
27. Установка контроля загрязнения УЗК-1 - настройка управления и ремонт электронного счета.
28. Установка для измерения вольт - емкостной характеристики ЖКМ 346.001 - наладка и регулирование сравнивающего устройства и порогового дискриминатора.
29. Установка прожига периодическими импульсами - ремонт, наладка.
30. Установка испытания статических параметров - ремонт катодных, сеточных и анодных цепей.
31. Установка импульсная намагничивающая - наладка.
32. Цепи коммутации - ремонт, профилактика, замена реле, ключей, тумблеров, установочной аппаратуры.
33. Электродвигатели - чистка коллекторов, смазка, смена двигателей; подключение к установке и прогонка.
§ 49. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 4-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование радиоэлектронных блоков испытательного оборудования средней сложности. Установление оптимально допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Нахождение повреждений в междублочных соединениях и элементах СВЧ тракта измерительных стендов. Монтаж аппаратуры средней сложности по монтажной схеме и простых опытных приборов по принципиальной схеме с выполнением различных сборочных, заделочных и кабельных работ. Изготовление для опытных приборов и аппаратов схем из различных проводников, кабелей, шин и испытание их различными электроизмерительными приборами. Распайка и запайка приборов, блоков, узлов, схем и изготовление по принципиальным и монтажным схемам шаблонов для вязки схем. Составление монтажных схем и искусственных линий. Разделка и пайка всевозможных проводников, кабелей и шин. Простые расчеты сопротивлений в различных звеньях цепи, испытание сопротивлений и изоляции проводников. Электрическое и механическое регулирование, испытание, проверка сложной электроизмерительной аппаратуры. Выявление различных неполадок при монтаже, нахождение мест повреждений и устранение их путем замены узлов и частей схемы с последующей проверкой под током. Измерение электрических характеристик в соответствии с контрольно-измерительной инструкцией.
Должен знать: способы выявления характерных неисправностей испытательного оборудования и монтаж радиоэлектронной аппаратуры; монтажные и принципиальные схемы групповых соединений аппаратов и приборов, включаемых в монтажную схему; правила подводки схем, установки деталей и приборов, последовательность включения их в общую схему; технологические и электрические свойства различных токопроводящих и изоляционных материалов, применяемых при монтаже; принцип действия и назначение контрольно-измерительной и вспомогательной аппаратуры (авометр, генераторы, вольтметры, осциллограф и др.); назначение и применение монтажного инструмента; схему подключения источников питания при сборке схем; основы электротехники, радиотехники, импульсной техники; устройство и принцип работы проверяемой схемы; методы проверки микромодулей по картам сопротивлений, напряжений, электропараметрам.
Примеры работ
1. Автоматы (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ГП-5) - регулирование по электрическим параметрам.
2. Автомат замера статпараметров 261.0061 - регулирование узла подачи диодов на контактные площадки; ремонт пороговых устройств.
3. Автоматы затаривания микросхем в платы загрузочные - ремонт и наладка.
4. Автомат классификации 2.650.050/09 - регулирование механизма подачи приборов на контактирующие устройства; ремонт и настройка измерительного канала.
5. Амперметры, вольтметры - регулирование и проверка.
6. Блок питания накала со стабилизацией напряжения - сборка и проверка.
7. Блоки реле и управления - монтаж.
8. Блоки реле управления высоковольтных выпрямителей мощностью до 50 Вт - монтаж и наладка.
9. Блоки развертки для испытания электронно-лучевых трубок - средний ремонт.
10. Блок лампового микроамперметра - монтаж, настройка.
11. Генераторы кварцевые стационарные двухдиапазонные с питанием от выпрямителей - электрическое регулирование.
12. Генератор пилообразного напряжения - настройка.
13. Задатчики режимов для интегральных микросхем и микромодулей - монтаж, наладка.
14. Датчики импульсов, индикаторы и курсографы - регулирование.
15. Делитель частоты на логических элементах или триггерах интегрального исполнения - монтаж и настройка.
16. Источники питания, построенные на принципе использования дросселей с насыщением - монтаж и наладка.
17. Источники питания высоковольтные стабилизированные - ремонт.
18. Камера климатического бесконтактного регулирования - наладка и ремонт.
19. Камеры тепла 12 КТС, КТС-М - ремонт и наладка.
20. Калибраторы ламповых вольтметров В6-1, В1-4 и ламповые вольтметры типа В3-24 - ремонт и наладка блока генератора переменных напряжений.
21. Камеры термоциклирования КТЦ-0,025 - настройка температурных режимов и ремонт электрической схемы.
22. Коэрцитиметр полуавтоматический - настройка.
23. Линейка по сборке и юстировке реверсивных периодических систем - настройка.
24. Механизмы времени, программные, арретирующие - регулирование.
25. Оборудование для настройки полупроводниковых приборов - наладка и регулирование.
26. Оборудование монтажно-сварочное (релейные блоки, магазины сопротивлений, регуляторы тока и пусковые устройства) - наладка.
27. Оборудование для проведения ЭТТ, в том числе УСТТ - 0,25 с. термоспутниками 1609 - ремонт, наладка.
28. Платы печатные ЭВМ "Электроника-100", регистр сигнализации, преобразователь аналоговых сигналов, регистр коммутации, блоки индикации, фиксации уровней коммутации, преобразователь тока логарифмический, генератор развертки - простой ремонт, регулирование, настройка, монтаж.
29. Приборы магнитоэлектрической системы класса 0,2 - 1,5, комбинированные приборы типа "Ц" и "ТТ", мосты и магазины сопротивлений, усилители общего назначения - ремонт, настройка, юстировка.
30. Переключатели высокочастотные различных видов, волноводные и коаксиальные ответвители, термисторные головки и балломеры - проверка и регулирование.
31. Приемник измерительный - ремонт.
32. Приборы с датчиком Холла - монтаж и наладка.
33. Системы измерительные типа цифровой вольтметр, цифропечатающее устройство, перфоратор, компаратор и преобразователь кодов - монтаж и настройка.
34. Системы автоматической поддержки температуры печей - ремонт и наладка.
35. Стабилизаторы электронные постоянного и переменного тока мощностью до 300 Вт - монтаж, наладка, ремонт.
36. Стенд для проведения климатических и механических испытаний, стенды токовой тренировки - ремонт и наладка.
37. Стенд задания режимов УНТМ/Д - проверка источников правого тока и обратного напряжения; настройка блока задания температуры; вывод стенда на тепловой и электрические режимы.
38. Стенд панорамного измерения параметров ЛБВ - ремонт.
39. Стенды испытательные для групповых испытаний ОС, ТВС, ламповых схем строчной развертки - наладка, устранение неисправностей, контроль параметров.
40. Схемы простых стабилизированных источников питания - изготовление, регулирование.
41. Схемы для измерения статических параметров, обратных токов - наладка, ремонт.
42. Схемы для проверки микромодулей при крайних значениях температур (+70 град. C и -40 град. C) - сборка, ремонт, наладка.
43. Схемы триггерные - наладка.
44. Тиристорные регуляторы напряжения - ремонт.
45. Установки измерения обратных токов - ремонт, наладка.
46. Установки измерения параметров полупроводниковых приборов, испытания транзисторов на тепло и холодоустойчивость, установки термоциклирования - настройка, ремонт.
47. Установка для испытания полупроводниковых приборов при повышенном и пониженном давлении - профилактический ремонт, настройка.
48. Установка для проверки смачиваемости выводов полупроводниковых приборов припоем ПОС-40, ПОС-60 - настройка, профилактический ремонт.
49. Установки контроля герметичности "сухим методом" УКГЭ - ремонт, наладка.
50. Установки вибрационные, ударные, монтажные - ремонт, наладка.
51. Установки замера заряда переключения ТТЛ-490 - настройка калибровки по эталонным емкостям и регулирование длительного фронта импульса.
52. Установки измерения сопротивления детектора в нулевой точке, емкости, добротности - ремонт, наладка.
53. Характериограф - наладка.
54. Цифровые измерительные приборы типа Щ4312, ЧЗ-30, "И2-19, ЧЗ-24 - определение и устранение неисправностей в одном из блоков счетных декад; проверка схемы логических операций.
55. Электрогенератор типа ЗГДА - монтаж и наладка.
§ 50. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 5-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование радиоэлектронных блоков испытательного оборудования и вычислительной техники повышенной сложности. Наладка оборудования для частичного испытания цветных кинескопов. Монтаж больших групп различной сложности радиоэлектронных устройств, приборов и аппаратов, входящих в общую схему соединений. Монтаж экспериментальных образцов по эскизам и принципиальным схемам. Изготовление без образцов схем из различных проводников, кабелей, шин и радиокомпонентов. Испытание схем различными электроизмерительными приборами. Изготовление по принципиальным и монтажным схемам шаблонов для вязки схем с обеспечением компактного размещения проводников и с соблюдением технических требований по укладке их. Составление эскизов принципиальных схем по образцам изделий. Составление монтажных схем и искусственных линий. Расчеты сопротивлений в различных звеньях цепи, испытание сопротивлений и изоляции проводников. Электрическое и механическое регулирование, проверка, испытание сложной электроаппаратуры. Регулирование стрелочных приборов и аппаратов различных систем и степеней точности. Программный поиск неисправностей на испытательном и измерительном оборудовании. Изготовление, наладка отдельных плат для радиоэлектронных устройств взамен пришедших в негодность. Прогон контрольных программ при пуске в эксплуатацию измерительного оборудования. Контрольные испытания и сдача радиоэлектронных блоков с демонстрацией работы приборов и целых установок по общей схеме при пуске в эксплуатацию. Профилактические работы на испытательно-измерительном оборудовании.
Должен знать: методы выявления различных неисправностей и способы монтажа сложных радиоэлектронных установок, измерительной аппаратуры и объектов с большим количеством входящих приборов и аппаратов с самостоятельными схемами; всевозможные монтажные и принципиальные схемы групповых соединений аппаратов и приборов; назначение отдельных приборов, агрегатов, включаемых в монтируемую схему; принцип действия различных устройств и радиоламп, включенных в монтируемую схему; методы испытания групповых соединений аппаратов и приборов, смонтированных в общей схеме; правила настройки и регулировки различных радиоизмерительных устройств, испытательного и измерительного оборудования, порядок и очередность прокладки монтажа; назначение и правила экранирования проводников и отдельных звеньев; основы электротехники, радиотехники и импульсной техники; правила настройки и регулирования различных электроизмерительных приборов.
Примеры работ
1. Агрегаты измерения электрических параметров приборов - ремонт, настройка, проверка работоспособности.
2. Анизометр Акулова - настройка.
3. Автоматы со сложными кинематическими и электрическими схемами - наладка и ремонт.
4. Аппаратура ЭВМ и стационарная - регулирование узлов и блоков.
5. Блоки с электромагнитными, эксцентриковыми механизмами - регулирование.
6. Блоки бесконтактного регулирования на тиристорных схемах, блоки управления и питания для испытания на надежность, блоки логические - наладка, ремонт, монтаж.
7. Блоки высоковольтных стабилизированных источников питания - наладка.
8. Выпрямители стабилизированные - настройка и проверка.
9. Вибростенд ВУ 10/3000 - настройка генератора, балансировка динамической катушки вибростола; тарировка стенда с проверкой частоты и ускорения.
10. Делители частоты - регулирование.
11. Измеритель динамических параметров - ремонт и настройка высокочастотного блока.
12. Измерительные системы типа "Виадук", "Интеграл" - настройка.
13. Камеры проходные типа "ПК-5003", "ПК-5005", блоки управления - регулирование температуры, настройка, регулирование, ремонт.
14. Классификатор полуавтоматический - наладка, ремонт.
15. Линейка по сборке и юстировке периодических фокусирующих систем, крутизномеры - настройка.
16. Линии измерительные - настройка, проверка, ремонт.
17. Манипуляторы зондовые "Зонд-А4", "Зонд-А5", "ЭМ-680", "ЭМ-6010", "ЭМ-6020" - проверка, настройка, ремонт.
18. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами - регулирование.
19. Микроскоп электронный, масспектрометры, установки термоциклирования, фотометры плазменные ПФМ-наладка.
20. Отдельные блоки и узлы, входящие в состав установок или конвейерных линий для тренировки и испытания параметров электровакуумных приборов (имитаторов, разверток, электронных гальванометров, измерительных усилителей, низкочастотных и высокочастотных генераторов малой мощности, компараторов, приборов и средств автоматизации и т.п.) - монтаж и наладка.
21. Приборы измерительные - регулирование оптики, замена нити, балансировка.
22. Приборы корректирующие и программные устройства - регулирование; пантограф электролитической ванны - наладка.
23. Полуавтомат контактирования и разбраковки ПКРМ-2 - настройка кинематической и электронной схемы; регулирование узлов согласования.
24. Приборы, содержащие преобразователи излучения в напряжении, цифровой регистр, аналого-цифровой преобразователь, блок автоматического изменения пределов преобразования - монтаж и настройка.
25. Приборы, содержащие масштабные преобразователи, умножители, амплитудные детекторы и регистраторы аналоговых сигналов - монтаж и настройка.
26. Приборы любой сложности, стенды параметров и долговечности ИВИС, приборы питания и зажигания ИВИС, приборы для скоростной фотографии - ремонт, монтаж, наладка.
27. Пульты управления и приборы - монтаж, наладка, ремонт.
28. Системы следящие, спецаппаратура - регулирование.
29. Статические установки - монтаж, настройка.
30. Стенд панорамного измерения параметров ЛБВ, стенды функционального контроля, блоки функционирования - наладка, ремонт, монтаж, сдача в эксплуатацию.
31. Стенд срока службы УНТИС-1 - настройка блоков питания и блока задания температуры; регулирование длительности импульсов и генераторов.
32. Столы монтажно-сварочные типа ССП-2 - ремонт, монтаж и настройка.
33. Схемы строчной развертки (ламповые и полупроводниковые) для испытаний ОС и ТВС - монтаж и настройка, устранение неисправностей.
34. Схемы и стенды сложные для групповых испытаний и замеров параметров силовых трансформаторов и дросселей, в том числе и специального назначения - изготовление, настройка и устранение неисправностей.
35. Схемы и стенды для замеров электрических характеристик источников ВИС - монтаж и настройка.
36. Схема автоматического управления камеры тепла, схемы для проверки микромодулей специального назначения - монтаж, наладка, ремонт.
37. Термобарокамеры КХТБ-0,16 - настройка камеры на повышенную температуру (+125 град. C) и отрицательную температуру (-60 град. C), на работу в темпе при пониженном давлении.
38. Установка для испытания полупроводниковых приборов, микросхем, установки "Зонд-1А" и "Зонд-А4" - проверка, настройка, ремонт.
39. Установки измерения высокочастотных параметров полупроводниковых приборов и микросхем - проверка, настройка, ремонт.
40. Установки конденсаторной сварки "Ваквелл", "Фесд", "МТК-8002", установка контроля тестовых параметров микросхем на базе измерителя "ЭМ-640" - ремонт и наладка.
41. Установки, стенды испытательные вибрационные электродинамические - ремонт и наладка.
42. Установки испытательные ударные механические - наладка.
43. Узлы функциональные на интегральных схемах типа дифференциальный усилитель, аналоговый сумматор, интегратор, преобразователь напряжения в частоту, регистр, компаратор аналоговых сигналов - монтаж и настройка.
44. Установки измерений потерь преобразования, параметров триодов, установка импульсной тренировки - ремонт, настройка.
45. Установки (стенды) испытания электровакуумных приборов на долговечность - комплексная наладка.
46. Усилители напряжения и мощности различного назначения, усилители осциллографические - монтаж и наладка.
47. Установка испытания на долговечность - комплексная наладка.
§ 51. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 6-го разряда
Характеристика работ . Монтаж, наладка и регулирование радиоэлектронных блоков испытательного оборудования, вычислительной техники, испытательного оборудования для цветных кинескопов. Монтаж, наладка и эксплуатация датчиков испытательных сигналов (моноскопные установки, диапроекторы, кинопроекторы, монопроекторы, генераторы цветных полос). Выявление и устранение неисправностей с помощью контрольных тестов в программируемых генераторах импульсов и источниках напряжения, счетчиках, регистрах на дискретной элементной базе и с применением интегральных микросхем. Комплексная наладка и запуск отдельных сложных блоков в измерительных системах. Полная проверка и сдача приемщику электроизмерительной аппаратуры любой сложности. Расчет электрических цепей для определения параметров радиокомпонентов монтируемых схем. Контрольные испытания смонтированных блоков и радиоустановок при пуске в эксплуатацию.
Должен знать: методы выявления неисправностей в радиоэлектронных блоках сложного испытательного оборудования и вычислительной техники; методы монтажа электронных блоков, образцов аппаратов и приборов по эскизам и принципиальным схемам; расчет схем и источников питания; законы построения всевозможных монтажных и принципиальных схем; назначение и практическое применение измерительных средств и приборов; принцип обнаружения неисправностей электрических параметров и форм сигналов; формы и параметры сигналов в радиоэлектронном оборудовании; воздействие помех на форму и параметры сигналов; технические условия и требования, предъявляемые к монтажу аппаратуры и приборов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Анализаторы, информационно-измерительные системы монтаж, настройка.
2. Блоки измерения мощности на УКВ-диапазоне, функциональные блоки вычислительной техники - ремонт, наладка.
3. Блоки счетчиков пробоя - монтаж, настройка.
4. Выпрямители высокочастотные, высоковольтные стабилизированные с напряжением 60000 В - наладка.
5. Генераторы квантовые оптические типа СВЧ - наладка и ремонт.
6. Комплексы и линии измерительные (типа "Интеграл", Эликон", "Виадук" и т.п.) - настройка, градуировка, проверка, ремонт.
7. Модуляторы всех типов - ремонт и наладка.
8. Модель электрическая сеточная типа МСМ - настройка.
9. Посты откачные с программным управлением - наладка.
10. Приборы для измерения электрических характеристик газоразрядных ламп накачки лазеров - монтаж и настройка.
11. Приборы электростатической системы (С), цифровые типа Щ-1413, свечемеры, фотометры - ремонт, калибровка, регулирование.
12. Стенд динамических испытаний импульсных ЛБВ большой мощности - монтаж, наладка, ремонт.
13. Схемы для измерения импульсных параметров, для проверки работы установок - наладка.
14. Схемы сложные и стенды для замеров электрических и световых характеристик источников ВИС - монтаж, наладка.
15. Схемы сложные и стенды для групповых испытаний и замеров электрических параметров ОС, ТВС и микромодулей всех типономиналов, в том числе и специального назначения - настройка, контроль за их работой, ремонт.
16. Схемы для проверки электрических параметров и испытаний при различных условиях окружающей среды - монтаж, регулирование, настройка.
17. Усилители высокой и низкой частоты, промежуточной частоты (многокаскадные), усилители постоянного тока (многокаскадные) - монтаж, наладка и регулирование.
18. Установки измерения шумов высокочастотных диодов - монтаж и наладка.
19. Усилители, генераторы, высокостабильные источники питания, схемы автоматические - монтаж, регулирование, настройка.
20. Усилительные устройства с выходной мощностью 3 кВт и более - наладка, ремонт.
21. Установки для автоматической записи петли гистерезиса, топографии магнитного поля сложных магнитных систем - монтаж и наладка.
22. Установки динамических и климатических испытаний генераторных импульсных и стробоскопических ламп - ремонт и наладка.
23. Установки для измерения статических и динамических параметров электровакуумных приборов, для измерения импульсных параметров полупроводниковых приборов и микросхем - настройка, градуировка, проверка, ремонт.
24. Установки термокомпрессионной сварки ЭМ-424А., МС-41П2, аргонно-дуговой сварки типа УРС-3 - ремонт и настройка.
25. Установки потенциометрические типа У-302, У-309, потенциометры Р-307, Р2/1; гальванометры; импульсные многоканальные генераторы; скоростные осциллографы с полосой выше 25 мГц; запоминающие осциллографы; приборы для измерения времени и частоты - ремонт, юстировка, настройка, монтаж.
26. Установки автоматические и полуавтоматические для измерения статических и динамических параметров герконов, интегральных микросхем, полупроводниковых гибридных схем СВЧ - ремонт и наладка.
27. Установки динамических и климатических испытаний герконов - ремонт и наладка.
28. Установки измерения шумов герконов - монтаж и наладка.
29. Установки очистки аргона электронно-лучевые - наладка.
30. Фотометры цифровые, радиометры, спектрорадиометры - монтаж и настройка.
31. Центрифуга - ремонт и настройка схем управления.
32. Электроводородные печи типа ИО570020, АЗ6023 - наладка.
§ 52. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 7-го разряда
Характеристика работ . Монтаж, наладка и регулирование радиоэлектронных блоков испытательного оборудования и вычислительной техники повышенной сложности и устройств автоматики на радиоэлектронной базе с последующим ремонтом и регулировкой. Монтаж, наладка, проверка, ремонт и сдача в эксплуатацию схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, схем управления контактного, релейного, электромагнитного, ионного и полупроводникового электропривода. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестовых и корректировка технологических программ контрольно-измерительного и специального технологического оборудования. Анализ и систематизация отказов в работе технологического оборудования.
Должен знать: методы выявления неисправностей в радиоэлектронных блоках сложного испытательного оборудования и вычислительной техники; методы монтажа экспериментальных образцов аппаратов и приборов по эскизам и принципиальным схемам; законы построения и расчет монтажных и принципиальных схем; расчет электрических цепей для определения параметров радиокомпонентов монтируемых схем; способы составления и корректировки технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Блоки аппаратуры для измерения неэлектрических величин электрическими методами (измерители давления, ускорения, температуры, геометрических размеров; деффектоскопы и т.д.) - монтаж, наладка, ремонт.
2. Блоки промышленной автоматики, телемеханики и связи (на радиоэлектронной базе) - ремонт, наладка.
3. Блоки развертывающих устройств (нестандартные) - ремонт, наладка.
4. Генераторы высокой частоты (синусоидальные, импульсные), квантовые оптические с блоками автоматического управления режимами - ремонт, наладка, подгонка частот.
5. Комплексы сложного автоматического и полуавтоматического оборудования различных систем - выявление неисправностей, ремонт, наладка.
6. Субблоки алгоритмов автоматов тепловой защиты рентгеновской трубки, субблоки обработки телевизионного сигнала (СОТС) - ремонт и наладка.
7. Схемы для испытания электровакуумных изделий и контроля электрических параметров, в том числе с климатическими камерами - монтаж, ремонт, наладка.
8. Схемы и стенды для замеров электрических параметров и характеристик электронно-оптических приборов - настройка и контроль их работы, ремонт.
9. Установки автоматизированные нанесения люминофора на экраны ЭОП - наладка, ремонт.
§ 53. Наладчик-монтажник испытательного оборудования 8-го разряда
Характеристика работ . Монтаж, наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию сложных систем управления, оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением всех видов восстановительно-ремонтных работ элементов этих систем, программируемых контролеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств вычислительной техники. Монтаж и наладка оборудования для испытания цветных кинескопов с использованием импульсных стабилизаторов и специальных развертывающих устройств. Монтаж, наладка и эксплуатация образцов уникального отечественного и зарубежного оборудования с автоматическим управлением технологическими процессами, с радиоэлектронными схемами. Участие в разработке нестандартного испытательного оборудования, монтаж блоков и проверка их на работоспособность.
Должен знать: методы выявления неисправностей в радиоэлектронном уникальном отечественном и зарубежном оборудовании; способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы микро- и мини-ЭВМ; методику настройки систем управления с целью получения заданных характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; программирование и методы ремонта оборудования на базе ЭВМ.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Блоки развертки устройств отображения информации, мониторов мини- и микро-ЭВМ и других управляющих систем - наладка, монтаж, регулирование.
2. Блоки сложные на основе БИС - ремонт и наладка.
3. Комплексы измерительные с управляющими ЭВМ (типа "Икомат-110", "Икомат-115", "Викинг" и т.п.) - настройка, ремонт, диагностика.
4. Контрольно-измерительные системы и устройства с микропроцессорным управлением - монтаж, настройка, регулирование, диагностика.
5. Конвейерные линии и установки для изготовления изделий электровакуумного и полупроводникового производства, снабженные программным управлением и автоматическими системами поддержания заданных параметров - ремонт, наладка.
6. Схемы экспериментальные измерительных устройств и комплексов - монтаж, наладка, ремонт.
7. Установки нанесения тонких пленок типа "Лейбольд", вакуумной обработки и изготовления фотокатода ЭОП, магнитного напыления контактных слоев - ремонт, наладка.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда
", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 7. Общие профессии работников производств пищевой промышленности", который утвержден постановлением Государственного комитета Украины по пищевой промышленности 19.02.1997. Согласован Министерством труда Украины, Министерством сельского хозяйства и продовольствия Украины, Министерством рыбного хозяйства Украины. Статус документа - "действующий" . |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и конструктивные особенности оборудования и машин-автоматов;
- режим работы машин и агрегатов;
- причины, вызывающие неполадки в работе оборудования, способы их выполнения и устранения;
- порядок разборки, сборки и регулирования;
- инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования;
- нормы запаса быстроизнашеваемых деталей;
- требования к качеству наладки;
- необходимые контрольно-измерительные инструменты;
- допуски на размеры деталей, методы их проверки.
1.4. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Налаживает, регулирует и ремонтирует полуавтоматические и автоматические линии под руководством настройщика более высокой квалификации и отдельные машины и автоматы.
2.2. Проверяет состояние и правильность взаимодействия всех узлов оборудования.
2.3. Предупреждает, выявляет и устраняет технические неисправности в работе оборудования.
2.4. Осуществляет замену, подгонку и настройку быстроизнашеваемых деталей и прокладок.
2.5. Проводит монтаж, балансировка и испытания оборудования.
2.6. Контролирует работу полуавтоматических линий и отдельных машин-автоматов.
2.7. В процессе работы налаживает и регулирует узлы и механизмы.
2.8. Участвует в различных видах ремонта, испытании и сдаче оборудования в эксплуатацию.
2.9. Составляет заявки на необходимые детали и материалы.
2.10. Смазывает оборудование, набивает сальники и сшивает пасы.
2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
УТВЕРЖДАЮ |
|||||||
(наименование предприятия, организации, учреждения) |
(руководитель предприятия, организации, учреждения) |
||||||
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
|||||||
(подпись) |
|||||||
Структурное подразделение: |
Отдел производства консервированной продукции |
||||||
Должность: |
Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции |
||||||
- Общие положения
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность наладчика оборудования в производстве пищевой продукции.
1.2 Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции относится к категории специалистов.
1.3 Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия.
1.4 Взаимоотношения по должности:
Прямое подчинение |
Руководителю отдела консервированной продукции |
|
Дополнительное подчинение |
||
Отдает распоряжения |
||
Работника замещает |
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия |
|
Работник замещает |
- Квалификационные требования к наладчику оборудования в производстве пищевой продукции:
Образование* |
Профессионально-техническое |
|
опыт работы |
Не меньше 1 года |
|
строение и конструктивные особенности многоузловых машин, оборудование полуавтоматизированных и механизированных линий; правила отладка, взаимодействия и синхронности работы узлов и механизмов; причин, которые вызовут неисправности в работе оборудования, способы их выявления; порядок разборки, собирание и регулирование; инструкции по эксплуатации и ремонта оборудования; строение применяемых контрольно-измерительных приборов и инструментов; разработку эскизов на нескладные детали. |
||
дополнительные требования |
Для наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда |
Требования для наладчика оборудования в производстве пищевой продукции:
2-го разряда: Профессионально-техническое образование или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Без требований к стажу работы.
3-го разряда: Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии наладчика оборудование в производстве пищевой продукции 2 разряда - не меньше 1 года.
- Документы, регламентирующие деятельность наладчика оборудования в производстве пищевой продукции
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (руководителя отдела производства консервированной продукции); Положение об отделе производства консервированной продукции, Должностная инструкция наладчика оборудования в производстве пищевой продукции, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности наладчика оборудования в производстве пищевой продукции
4.1. Налаживает, регулирует и ремонтирует полуавтоматизированные и механизированные линии, многоузловые машины и автоматы, центробежные скоростные сепараторы.
4.2. Проверяет состояние взаимодействия узлов оборудование.
4.3. Предупреждает, проявляет и отстраняет технические неисправности в работе оборудования.
4.4. Регулирует узлы и механизмы в процессе работы.
4.5. Принимает участие в выполнении разных видов ремонта, испытании оборудования и сдача в эксплуатацию под рабочей погрузкой.
4.6. Проводит инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией оборудования.
- Права наладчика оборудования в производстве пищевой продукции
Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право:
5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
- Ответственность наладчика оборудования в производстве пищевой продукции
Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции отвечает:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия труда наладчика оборудования в производстве пищевой продукции
Режим работы наладчика оборудования в производстве пищевой продукции определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
- Условия оплаты труда
Условия оплаты труда наладчика оборудования в производстве пищевой продукции определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой - у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
Руководитель структурного подраздела |
|||
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
СОГЛАСОВАННО: |
|||
Начальник юридического отдела |
|||
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
С инструкцией ознакомлен: |
|||
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
||
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ДЛЯ НАЛАДЧИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Настоящая производственная инструкция для наладчика технологического оборудования разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 20 часть 1), Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 .
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Наладчик технологического оборудования является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).
1.2. Наладчику технологического оборудования необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На должность наладчика технологического оборудования назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Наладчик технологического оборудования должен знать:
кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;
устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;
настройку и взаимодействие узлов оборудования;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;
методы расчета механических передач;
теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники;
правила по охране труда и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты.
1.5. Наладчик технологического оборудования назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.6. К работе наладчиком технологического оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.7. Наладчик технологического оборудования обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.8. Наладчику технологического оборудования необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.9. Наладчик технологического оборудования должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
применять безопасные приемы выполнения работ;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
2. ОБЯЗАННОСТИ
Наладчик технологического оборудования перед началом работы обязан:
2.1. Проверить внешним осмотром средства индивидуальной защиты и надеть спецодежду, спецобувь и др. средства индивидуальной защиты в соответствии с видами работ.
2.2. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.
2.3. Проверить технологическое оборудование:
оборудование должно быть обеспечено защитными устройствами (экранами), кожухами, приборами безопасности;
проверить наличие и исправность ограждений, а также заземление и зануление технологического оборудования.
2.4. Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность.
2.5. Расположить инструмент на рабочем месте с максимальным удобством для пользования, не допуская наличия в зоне работы лишних предметов.
2.6. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.7. Во время работы наладчик технологического оборудования обязан:
работать при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, при достаточной освещенности;
работу производить исправными инструментами и приспособлениями;
при обслуживании и ремонтах станков и оборудования допускается применение металлических стремянок лестниц;
стремянки высотой от 1,3 м должны быть оборудованы упором;
следите за исправностью оборудования;
при уходе с рабочего места оборудование должно быть остановлено и обесточено;
производить пуск машины, станка при отсутствии работников в зоне работы машин;
ремонтные работы на электроустановках, профилактический осмотр, ремонт производить при снятых предохранителях (напряжении);
после проведения необходимых отключений на коммутационной аппаратуре (автомате, рубильнике, выключателе) отключенных при подготовке рабочего места, должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди!", а отключенных для допуска к работе на ВЛ и КЛ - плакаты: "Не включать - работа на линии!";
применять ручной инструмент с изолирующими ручками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки, отвертки), диэлектрическое покрытие не должно иметь повреждений и плотно прилегать к рукоятке;
устранение повреждений и ремонт на оборудовании необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования;
переносной электроинструмент (паяльник, понижающий трансформатор) должен быть испытан и иметь инвентарный номер, систематически и своевременно проверяться и ремонтироваться.
2.8. Наладчику технологического оборудования запрещается в процессе работы:
производить наладку технологического оборудования с ящиков и других посторонних предметов;
производить наладку технологического оборудования во время его работы;
производить наладку технологического оборудования при наличии напряжения на оборудовании;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
производить работу без применения средств индивидуальной защиты;
производить работу неисправными приборами, инструментами и приспособлениями;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
2.9. Наладчик технологического оборудования в конце рабочего дня обязан:
отключить оборудование от сети;
привести в порядок рабочее место;
инструменты и приспособления убрать в отведённое место;
использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики;
спецодежду убрать в шкаф.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Наладчик технологического оборудования несет ответственность за:
3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.
3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.
3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ .
3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.
3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов наладчик технологического оборудования может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
4. ПРАВА
Наладчик технологического оборудования имеет право:
4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.
4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации .
5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.
5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.
Разработал:
Начальник структурного подразделения:
(фамилия, инициалы) (подпись)
"___"________ ____ г.
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ___ г.
Согласовано:
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ___ г.
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
"___"________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
Популярное
- Порядок заполнения табеля учета рабочего времени
- Эффективный поиск тендеров
- Расчёт оболочек по безмоментной теории
- Как написать благодарственное письмо за сотрудничество?
- Книга о том, что истина где-то рядом
- Волонтерские программы за рубежом, которые позволят увидеть мир Сфера волонтерские программы
- Кризис «доткомов» - описание, история и интересные факты
- Показатели движения трудовых ресурсов
- Выход учредителя из ооо Как вывести учредителя из фирмы
- Нужна ли печать для ИП, как работать без неё?